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吉林奇峰化纖汽電車間汽機運行規(guī)程-預(yù)覽頁

2025-07-13 17:27 上一頁面

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【正文】 信號盤使用注意事項: 1.本信號是汽輪機值班人員與主控值班人員之間相互聯(lián)系,發(fā)布命令的專用通訊工具。發(fā)現(xiàn)信號發(fā)錯或需要更改已發(fā)出的信號時,必須另行“更改命令”信號。 信號含意說明: .汽 機發(fā)向主控命令信號: ( 1) “注意”:表示汽機有事聯(lián)系,應(yīng)引起主控值班人員注意,每次發(fā)信號時,都應(yīng)先發(fā)“注意”信號,再發(fā)其它指標信號。 ( 5) “減負荷”:表示汽機因某種原因, 通知主控值班人員減少發(fā)電機負荷,每發(fā)一次信號,減少負荷 500 千瓦。 ( 3) “減少”:通知司機,因某種原因,將要減少發(fā)機電負荷。 ( 7) “更改命令”:表示本信號發(fā)出以前的指示信號有錯誤或有改變,必須立即停止執(zhí)行,并以本信號發(fā)出后所發(fā)的指示信號為準。 3.發(fā)現(xiàn)信號不良 時,應(yīng)及時修復(fù)。(為防止在啟動過程中排汽溫度超過規(guī)定限額,所以有時啟動時希望比額定參數(shù)較低的新蒸汽)。 三、準備好準確的手提式轉(zhuǎn)速表,振動表,聽音棒,手電筒,閥門板手等操作用品及工具,現(xiàn)埸照明應(yīng)良好。 主要儀表工作失靈(如轉(zhuǎn)速表、軸向位移、主汽壓力、主汽溫度表等) 。 因發(fā)生異常情況而停機,而未查明原因前。(包括 DCS 系統(tǒng)) 各電動機操作開關(guān)在斷開位置,聯(lián)鎖開關(guān)在解除位置,聯(lián)系電氣送上動力電源和操作電源,絕緣合 格。(包括 DCS 系吉林奇峰化纖汽電車間汽機運行規(guī)程 13 統(tǒng)) 檢查滑銷系統(tǒng)應(yīng)清潔正常,前后貓爪墊圈,前軸承箱活動墊鐵應(yīng)活動。 1 檢查手動盤車裝置把套在杠桿上的管子卸下,其拉桿在下限 位置,以避免意外的嚙合。 1 電磁閥均在斷開位置。 檢查主汽速關(guān)閥、抽汽速關(guān)閥、高,低壓調(diào)速汽門均應(yīng)關(guān)閉, 2抽汽總閥應(yīng)關(guān)閉,抽汽安全門應(yīng)良好。 2并按閥門檢查卡,檢查各系統(tǒng)閥門在起動狀態(tài)。 進行盤車時細聽機組內(nèi)部應(yīng)無磨擦聲,全面檢查正常后并投入盤車聯(lián)鎖。 關(guān)閉其旁路一、二次閥。 用 DCS 操作時,應(yīng)將就地開關(guān)箱的轉(zhuǎn)換開關(guān)切至 DCS 位置或在遠程位置。 暖管升壓過程注意事項: 根據(jù)汽壓汽溫上 升 情況,及時調(diào)整各路疏水和疏水閥開度。 主蒸汽管道不應(yīng)有明顯的沖擊振動,必要時應(yīng)關(guān)小或關(guān)閉電動來汽 閥加強疏水,待沖擊振動消除后繼續(xù)暖管。(油溫如達不到要求時應(yīng)進行電加熱)。 投入頂軸油 泵。 ( 2) 溫態(tài)起動:調(diào)節(jié)級金屬溫度在 150~300℃之間者稱為溫態(tài)起動。如果時間 未到控制將開機速度和保持時間取介于冷態(tài)和熱態(tài)之間的中間值。 TURBINE START 汽機開始 啟動時,依次旋轉(zhuǎn)換向閥( 1842, 1843)手柄,換向閥( 1843)建立開關(guān)油,使危急保安裝置( 2210)掛閘,同時建立啟 動油( 8 bar),換向閥( 1842)使速關(guān)油與回油接通,然后回復(fù)換向閥( 1842)手柄,建吉林奇峰化纖汽電車間汽機運行規(guī)程 18 立速關(guān)油 8 bar。 505E 等待接受操作者的下一步指令才繼續(xù)沖轉(zhuǎn)。 沖轉(zhuǎn)前必須先停盤車。 低速暖機結(jié)束后操作輔盤上 505E, 按 ENTER 回車,出現(xiàn)速度設(shè)定畫面后設(shè)定暖機速度 3000r/min,再按 ENTER 回車, ,即轉(zhuǎn)速自動升至高速暖機設(shè)定值 3000 r/min。使之恢復(fù)全速3000r/min。 低速暖機時注意事項: 檢查油壓,油溫,回油溫度及油流應(yīng)正常,油溫如超過規(guī)定限額及時投入冷油器并調(diào)節(jié)油溫正常。 升 速 過程中,根據(jù)汽封信號管排汽情況 投入軸封加熱器。 注意調(diào)整 軸封冷卻器 壓力及信號管冒氣微量。 汽機要避開某一轉(zhuǎn)速或速度區(qū)域(或盡可能快速通過)。在臨界速度躲避區(qū), 505E 以設(shè)定的臨界升速率升速,不允許在臨界速度躲避區(qū)停留。 并列與帶負荷 復(fù)位并檢查各保護光字牌均系正常后, DCS 轉(zhuǎn)入汽機 ETS 界面,逐一投入汽輪機總保護及各分保護。 逐漸關(guān)小電動向空排汽閥,待排汽壓力稍高于熱網(wǎng)壓力 ~ 時,開啟排汽并汽閥旁路。并通知減少雙減相應(yīng)的熱負荷。提升負荷時應(yīng)緩慢進行并注意機組振動情況,發(fā)現(xiàn)機組振動增加時,應(yīng)減負荷至振動消失為至。 抽汽速關(guān)閥前疏水及安全閥底部疏水均開啟。其前后疏水應(yīng) 開啟。 ( 2) 轉(zhuǎn)速高于允許抽汽轉(zhuǎn)速。 1機抽汽壓力投自動: 505E 的抽 /補控制用于抽汽壓力控制。 抽汽投自動操作步驟: 1. 汽機 505E 運行模式下按 505E 面板上的 EXT/ADM 鍵,翻至抽汽設(shè)定畫面,設(shè)置設(shè)定值 (考慮偏差值 )。 3. 完成投自動后, 可在 505E 面板上 EXT/ADM 鍵下的翻至抽汽設(shè)定畫面,調(diào)整設(shè)定值,調(diào)整抽汽壓力。 完成投入抽汽遠控后,可在 Dcs 電腦上直接更改抽汽壓力設(shè)定值。 抽汽壓力撤出自動操作步驟:汽機 505E運行 模式下按 505E面板上的 EXT/ADM 鍵,選定“ Extraction In Control”項,按 No 鍵。 、排汽自動允許條件: a.發(fā)電機開關(guān)閉合且機組已并網(wǎng)。 Dcs 電腦 無排汽背壓自動控制切換開關(guān),自動投切需在 505E 前面板上完成。 背壓投自動操作步驟: a) 汽機 505E 運行模式下按 505E 面板上的 CAS 鍵,翻至串級設(shè)定畫面,選定“ Setpt”選項,設(shè)置設(shè)定值 (考慮偏差值 )。 c) 完成投自動后,可在 505E 面板上 CAS 鍵下的翻至串級設(shè)定畫面,選定“ Setpt”選項,調(diào)整設(shè)定值,調(diào)整背壓。 3)、完成投入背壓遠控后,可在 Dcs 電腦上直接更改背壓設(shè)定值。背壓撤出遠控。此時,選項被更改為“ Cascade is Disabled”。 檢查潤滑油壓,高壓油壓,速關(guān)油壓,二次油壓,高低壓濾網(wǎng)差壓 ,高低壓錯油門,高低壓油動機,高低壓調(diào)節(jié)汽門及調(diào)節(jié)連桿,機組膨脹等均應(yīng)正常。 檢查調(diào)整發(fā)電機進岀口風(fēng)溫正常。 在 505E 設(shè)置中 HOT START(> HRS)為設(shè)定停機后到“ HOT START 熱態(tài)開機”前的時間(小時)。按 PRGM 鍵,鍵入密碼 ( 1113) 然后按 ENTER 鍵顯示 SHUT DOWN CONTROL,按 YES 鍵505E 將關(guān)閉,將進入程序模式。 建立啟動油壓后啟動油壓切換為速關(guān)油壓,開啟主汽速關(guān)閥。如采用的是自動順序開機,暖機時間和沖轉(zhuǎn)速率等數(shù)據(jù)都是在程序中事先設(shè)定好,自動一步完成的。 投入頂軸油泵。 7. 低速暖機結(jié)束后操作輔盤上 505E, 按 ENTER回車,出現(xiàn)速度設(shè)定畫面后設(shè)定 高 速暖機速度 3000r/min,再按 ENTER 回車, ,即轉(zhuǎn)速自動升至高速暖機設(shè)定值 3000 r/min. 轉(zhuǎn)速升至 1500r/min 時,停止頂軸油泵。 熱狀態(tài)起動注意事項: 熱態(tài)方式帶負荷不需較長的檢查加熱時間 ,根據(jù)汽缸溫度狀況縮短至 30至 50min, 熱狀態(tài)起始點負荷的選擇,可根據(jù)調(diào)節(jié)級下缸溫度在冷狀態(tài)起動時達到該溫度所對應(yīng)的負荷。一般不低于 40℃但不高于 45℃。 停機 停機前的準備: 司機接到值長或班長停機指令后,應(yīng)聯(lián)系爐、電、化水及本專業(yè)各崗位人員,作好停機前的準備工作。試驗直流油泵:解除直流油泵聯(lián)鎖,開直流油泵。 減負荷時, 司機逐 漸投用 1#、 4# 或 5# 雙減,保證 高壓 、 低壓 供熱母管的壓力,溫度,流量正常。 根據(jù)熱負荷需要,操作 1# 、 5雙減向高壓 、低壓 供熱母管 供汽并進行切換工作。 減負荷 過程中注意事項: ( 1) 注意調(diào)節(jié)軸加蒸汽壓力及疏水應(yīng)暢通,信號管冒氣情況正常。 準備工作結(jié)束,聯(lián)系主控機組可以解列。 用 DCS 操作 , 關(guān)電動主汽隔離閥, 開啟閥后疏水, 停軸封加熱器。 1 根據(jù)發(fā)電機風(fēng)溫調(diào)整或 停用空冷器冷卻水。 1 如在十二小時內(nèi)機組要再次啟動,則應(yīng)連續(xù)盤車。 ( 1) 設(shè)備存在缺陷應(yīng)加強監(jiān)視,并作好事故預(yù)想。 ( 2) 異常情況記錄。 ( 6) 設(shè)備缺陷及消除記錄。 ( 10)熱工表計調(diào)校記錄。 認真執(zhí)行交接班制度。 主汽速關(guān)閥試驗如機組在十五天內(nèi)有一次以上啟??擅庠?。 正常運行中的主要參數(shù)限額: 名 稱 單位 正 常 低 限 高 限 主蒸汽壓力 MPa 主蒸汽溫度 ℃ 535 520 540 主汽流量 抽汽壓力 MPa < < 跳機 > ?報警 抽汽安全門動作 MPa 抽汽流量 T/h 180 抽汽溫度 ℃ 吉林奇峰化纖汽電車間汽機運行規(guī)程 29 排汽壓力 MPa < < 并跳機 > 報警 排汽安全門動作 MPa 排汽溫度 ℃ 298 排汽流量 T/h 軸承振動 μ m 50 60 報警 冷油器岀口油溫 ℃ 42 38 45 潤滑油總管壓力 MPa — < 報警< 停機并啟動直流油泵 軸承進油壓力 MPa - 調(diào)節(jié)油壓力 MPa < 報警啟動輔助油泵 報警停輔助油泵 高壓油壓力 Mpa 主油泵入口油壓 Mpa 啟動油壓力 Mpa 輔助油泵岀口油壓 Mpa 直流油泵岀口油壓 Mpa 軸承回油溫度 ℃ 45- 60 65 報警 推力瓦回油溫度 ℃ 45- 60 65 報警 正付推力瓦塊溫度 ℃ < 85 95 報警 110 停機 前后徑向軸承 ℃ < 85 95 報警 110 停機 油箱油位 m m 0 報警, 低低 報警,高高 低壓濾油器 MPa 初壓損< 切換壓損 破壞壓損:> 高壓濾油器前后壓差 MPa 正常壓差 切換壓損 高壓加熱器 MPa 高壓加熱器岀口水溫 ℃ 150 高加液位 m m 500 450 報警 550 開危急泄水電動閥650 高加保護水位(解列水位) 軸位移 m m 0 > + 報警> + 停機 軸位移 m m 0 汽機前軸承振動 μ m 30 < 50 60/80μ m 報警 汽機后軸承振動 μ m 30 < 50 60/80μ m 報警 輔機電動機軸承振動 m m 3000r/min 以下 1500r/min 以下 最高 最高 輔機電動機軸承溫度 ℃ 滑動軸承 最高 70 輔機電動機軸承溫度 ℃ 浸油式滾動軸承 最高 80 輔機電動機軸承溫度 ℃ 無冷卻水牛油滾動軸承 最高 100 空冷器進水溫度 ℃ 25 空冷器岀水溫度 ℃ 40 吉林奇峰化纖汽電車間汽機運行規(guī)程 30 發(fā)電機進風(fēng)溫度 ℃ 20- 40 以不結(jié)露為準 45 發(fā)電機進風(fēng)二側(cè)溫差 ℃ ≯ 3 發(fā)電機岀風(fēng)溫度 ℃ < 50 發(fā)電機定子線圈溫度 ℃ < 80 120 停機 發(fā)電機 鐵芯溫度 ℃ < 80 120 停機 發(fā)電機前后軸承溫度 ℃ < 75 75 報警 80 停機 除氧器岀水溫度 ℃ 104/150 給水泵電流 A ? 汽封冷卻器漏汽進口 MPa 汽封冷卻器蒸汽進口 MPa 運行中的定期試驗項目 油泵聯(lián)鎖試驗 試驗工作每次在開機前在值長或班長監(jiān)護下進行。 ( 4) 用 DCS 操作,撤交流 備用 油泵“聯(lián)鎖”, 投入直流潤滑油泵“聯(lián)鎖位置”,關(guān)小交流油泵出口閥或油壓繼電器放油閥,使其油壓緩慢下降,當(dāng)潤滑油壓力下降至 時主汽速關(guān)閥,抽汽速關(guān)閥及高壓調(diào)速汽門和低壓調(diào)節(jié)汽門關(guān)閉并直流潤滑油泵應(yīng)自啟動。 ( 1) 有關(guān)電氣系統(tǒng)檢修或拆卸。 ( 2) 中繼 水泵應(yīng)處于良好備用狀態(tài),電動機絕緣合格,接地線良好。 用 DCS 操作,將備用泵投入聯(lián)鎖。 a) 檢查備用泵(在熱備用狀態(tài))各部均正常,進出水閥開啟后用 DCS 操作,投入備用泵聯(lián)鎖。 給水泵聯(lián)動試驗: 下列情況應(yīng)做聯(lián)動試驗。 聯(lián)動試驗方法: 1,試驗前應(yīng)做好水泵檢查和聯(lián)系工作。 開啟備用泵再循環(huán)閥,水泵進口閥, 關(guān)閉備用泵出口閥,處于熱備用狀態(tài)。 ( 5) 用電氣“事故按鈕”聯(lián)動試驗 。 h) 正常后停止備用泵,開啟水泵出口閥關(guān)閉再循環(huán)閥使其處于備用。 ( 2) 手動停機。 ( 6) 505E 停機。 ( 10) 抽汽 。 ( 14) 軸位移 + 及 。 試驗步驟: ( 1) 用 DCS 操作,開交流油泵。 B、 速關(guān)閥上的行程開關(guān)聯(lián)鎖 WOOdWard505E,只有當(dāng)速關(guān)閥完全開啟后,才允許投入 WOOdWard505E,(進行保護試驗)。 ( 2) 電超速( 108%) 3240r/min 試驗,報警并跳機。 排汽壓力 停機及報警試驗; < 報警 < 報警并跳機。 ( 5) 正副推力瓦塊溫度試驗: 95℃報警并 110℃跳機。 ( 7) 潤滑油壓≤ 試驗, 報警并 跳機
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