【正文】 0 年 7 月 25 日完成預(yù)制梁場的申報工作， 7 月底完成首件的驗收，并預(yù)制一片箱梁。具體分布情況如下表： 橋梁工程一覽表 序號 中心 樁號 工程名稱 孔數(shù)及跨徑 橋跨全長（ m） 上部結(jié)構(gòu)類型 箱梁片數(shù) 1 K120＋ 020 東莊禾 1 號橋 +30+ 75m 預(yù)應(yīng)力砼簡支變連 續(xù)小箱梁 16 片 30m 8 片 2 K121＋ 140 東莊禾 2 號橋 +30+ 75m 預(yù)應(yīng)力砼簡支變連續(xù)小箱梁 16 片 30m 8 片 3 K121＋ 455 東莊禾 3 號橋 2 35m 70m 預(yù)應(yīng)力砼簡支變連續(xù)小箱梁（交角 70176。 ②臺座周轉(zhuǎn)率： 10 天一周轉(zhuǎn)，正常施工臺周周轉(zhuǎn)時間：其中清理臺座 2 小時，幫扎底板鋼筋占用 12小時，立模板 8 小時，幫扎頂板鋼筋 12 小時，澆注混凝土 6小時，混凝土達到設(shè)計張拉強度 6天，張拉、壓漿 1天、封錨 1 天，基本滿足要求，將根據(jù)實際增加臺座。預(yù)制場龍門吊走行軌道縱向坡度控制在 2%以內(nèi)。臺座布置 16個。模板系統(tǒng)需在工地現(xiàn)場先試拼后方可以上底座平臺拼裝。 （ 6）每次拆模后立模前應(yīng)檢測模板的形狀及強度。鋼筋的調(diào)直、截斷和彎折應(yīng)由合格的熟練工人完成，成盤的彎曲的鋼筋用卷揚機或其它方法調(diào)直。保證鋼筋正確位置的保護層墊塊的形狀應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求，其尺寸盡可能小些，并且要使之在澆筑混凝土?xí)r不致傾倒。焊接點與鋼筋彎曲處的間距應(yīng)大于 10d，任一截面內(nèi)，搭接接頭鋼筋的截面積，對受拉鋼筋不宜超過鋼筋總面積的 25%；對于受壓鋼筋相應(yīng)的數(shù)值為 50%。在鋼筋安設(shè)完畢后應(yīng)按圖紙規(guī)定安設(shè)波紋管、鋼絞線、錨具。波紋管應(yīng)根據(jù)圖紙設(shè)計的曲線形狀及幾何坐標(biāo)用定位鋼筋牢牢地固定在鋼筋骨架上。嚴(yán)禁采用電弧切割，必須用砂輪機切割。最后應(yīng)注意其它預(yù)埋件、預(yù)埋筋的埋設(shè)，如防撞欄桿預(yù)埋鋼筋等。 20 灌注樁 177。 20 每骨架抽查 30％ 5 保護層厚度（ ㎜ ） 柱、梁、拱肋 177。 6 查張拉記錄 7 斷絲、滑絲數(shù) 每束斷、滑絲數(shù) 每束 1 根 查張拉記錄 每斷面斷、滑絲數(shù) 鋼絲總數(shù)的 1％ 鋼筋 不允許 混凝土工程 配合比的選定 （ 1）施工所用所有材料（包括外加劑）經(jīng)經(jīng)理部試驗室檢驗合格，并報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 同時，在現(xiàn)場預(yù)備發(fā)電機一臺，在突然停電的情況下 亦 可發(fā)電 ， 帶動振動機搗固混凝土。 混凝土攪拌 （ 1）開盤前試驗人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場砂、石料的情況將理論配合比換成施工配合比，實行掛牌作業(yè)，對各類衡器進行檢查，使其保持靈敏、準(zhǔn)確，在使用過程中注意保管、檢查。 （ 4）由于攪拌機有吸漿現(xiàn)象，因 此在拌合前應(yīng)使攪拌機筒壁、葉片全部濕潤。為便于混凝土從容器里落出，混凝土澆筑時應(yīng)注意水灰比及坍落度的控制。 混凝土腹板采用平板附著式振搗器振搗，振動時間一般為 180177。 混凝土施工中 必須注意以下 幾點： ①混凝土的運輸應(yīng)滿足澆注工作不間斷并使混凝土到澆筑地點時仍能保證均勻性和規(guī)定的坍落度。 ⑤澆筑混凝土?xí)r應(yīng)防止模板、鋼筋、波紋管等松動、變形、破裂和移位。 （ 2）選派有經(jīng)驗的技術(shù)人員指導(dǎo)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)。 （ 4）預(yù)應(yīng)力張拉中，如果發(fā)生下列任何一種情況，張拉設(shè)備應(yīng)重新進行校驗： a． 張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時。 施工要求 （ 1）張拉工作應(yīng)在監(jiān)理工程師在場時進行。 中鐵五局（集 團）有限公司京承高速公路（三期）工程第十三項目經(jīng)理部 第 11 頁 （ 4）預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合圖紙規(guī)定，當(dāng)圖紙未規(guī)定時，可采取分批、分階段對稱張拉。 （ 3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉后，測定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的回縮與錨具變形量，對于錐形錨具及夾片式錨具，變形值不得大于 6mm。 b、斷絲的處理 斷絲的處理，常用的方法有： （?。┨岣咂渌摻z束的控制張拉力作為補償。 滑絲與斷絲現(xiàn)象發(fā)生在頂錨以后，處理方法除按以上敘述外，尚可采用以下方法： （?。╀摻z束放松。然后主缸緩慢回油，鋼絲內(nèi)縮，錨塞因被卡住而不能 與鋼絲同時內(nèi)縮。 （ⅱ）單根滑絲單根補拉。在鋼絲束的一端張拉到鋼絲的控制應(yīng)力仍拉不出錨塞時，打掉一個千斤頂卡盤上鋼絲的楔子，迫使 1～ 2 根鋼絲產(chǎn)生抽絲。 10 2 管道間距 （ mm） 同排 10 尺量：檢查 30%，每根檢查 5 個點 上下層 10 3 張拉應(yīng)力值 符合設(shè)計要求 查油壓表讀數(shù)：全部 4 張拉伸長率 符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計未規(guī)定時177。所有設(shè)備在灌漿操作中至少每 3 個小時用清潔水徹底清洗一次，每天使用結(jié)束時也應(yīng)清洗一次。 （ 3）水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過 4%，拌和后 3h 泌水率應(yīng)小于 2%， 24h后泌水應(yīng)全部吸收。拌和應(yīng)至少 2min，直至達到均勻的稠度為止，任何一次投配以滿足一小時的使用即可。接著用含有 生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止。必須有監(jiān)理工程師在場，才允許進行管道壓漿。當(dāng)白天氣溫高于 32℃時，壓漿宜在夜間進行。 封錨 孔道壓漿后，應(yīng)及時進行梁端封錨以防錨具銹蝕，先將錨具周圍沖洗干凈并鑿平，然后澆筑混凝土進行封錨，封錨混凝土應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 （ 2）對攪拌及運輸混凝土的工具進行遮蓋。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌和用水加熱，仍不能滿足時再考慮對集料加熱。 冬期攪拌混凝土?xí)r，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團塊。 混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋土的冰雪和污垢，成型開始養(yǎng)護時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護時不得低于 10℃；用蒸汽法養(yǎng)護時不得低于 5℃，細薄結(jié)構(gòu)不低于 8℃。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和塌落度。由工程部、質(zhì)檢部、安保部、機物部、試驗室等組成質(zhì)量保證體系的管理層。 預(yù)應(yīng)力鋼材應(yīng)分批、分段對稱張拉，其張拉順序應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 所有進入施工現(xiàn)場的鋼材都必須具有出廠合格證及抽樣試驗報告單據(jù)，進場后應(yīng)進行分批分規(guī)格堆放，未經(jīng)抽樣試驗合格，不 準(zhǔn)進行鋼筋加工或使用于工程上。在焊接前，焊點處的水銹應(yīng)清除干凈。采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直冷拔低碳鋼絲和細鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，并要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。 中鐵五局（集 團）有限公司京承高速公路（三期）工程第十三項目經(jīng)理部 第 21 頁 鋼筋連接的接頭形式、連接工藝和質(zhì)量驗收應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性 ,應(yīng)能承受所澆筑混凝土的重力、側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載 ,并應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)尺寸和相互位置的正確。粗骨料碎石按標(biāo)準(zhǔn)控制，并使最大粒徑不大于 40 ㎜，針片狀顆粒含量不超過 13%，含泥量不大于 1%的潔凈碎石。 混凝土澆筑前，技術(shù)負責(zé)人要組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底，明確混凝土澆筑工藝、特點、施工注意事項等；隊長要組織施工機具、混凝土供應(yīng)及運輸、勞動力布置；技術(shù)、質(zhì)檢員作好質(zhì)量控制計劃，組織內(nèi)部自檢，在自檢合格的基礎(chǔ)上，向現(xiàn)場工程監(jiān)理報驗。 模板要專門設(shè)計、驗算，保證模型的強度、剛度和穩(wěn)定，支架頂撐要牢固可靠，澆筑中不位移不變形，不漏漿。 新澆混凝土澆筑完畢 后即覆蓋，不直接接受日曬、風(fēng)吹、雨天不澆筑露天混凝土結(jié)構(gòu)。 隱蔽工程質(zhì)量技術(shù)保證措施 隱蔽工程檢查利用班組自檢與專職檢查相結(jié)合。 每道工序完成并經(jīng)自檢合格后，邀請駐地監(jiān)理工程師驗收，并做好隱蔽工程驗收記錄和隱蔽工程檢查簽證。在工序施工中，應(yīng)有嚴(yán)格的施工記錄，隱蔽工程施工記錄應(yīng)有檢查項目、檢查手段技術(shù)要求及檢查驗收部位等，簽認(rèn)欄應(yīng)有技術(shù)負責(zé)人及質(zhì)量自檢檢查人員簽名。梁場設(shè)置專職安全員，堅持每天對有梁地段邊坡進行巡視，發(fā)現(xiàn)異常情況，緊急撤離。 現(xiàn)場嚴(yán)禁亂接電線。 （ 3）建立安全檢測制度，做好檢測記 錄。電器設(shè)備之間和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)備與板四周的距離應(yīng)符合有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 5） 夜間施工或自然采光差的場所，需設(shè)置一般照明、局部照明或混合照明。 （ 2） 在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆和腐蝕性介質(zhì)。 （ 6） 現(xiàn)場用電設(shè)備嚴(yán)禁超載使用及“帶病”作業(yè)，電機周圍無易燃物，發(fā)現(xiàn)問題即使解決，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。 開關(guān)箱的操作人員必須符合以下規(guī)定： （ 1） 使用電氣設(shè)備前必須按照規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護產(chǎn)品，并應(yīng)檢查電氣裝置和保護設(shè)施，嚴(yán)禁設(shè)備帶“缺陷”運轉(zhuǎn)。 （ 5） 開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物， 并應(yīng)保持清潔；不得隨意掛接其他用電設(shè)備。 （ 7） 開關(guān)箱的進線和出線嚴(yán)禁承受外力，嚴(yán)禁與金屬尖銳斷口、強腐蝕介質(zhì)和易燃易爆物接觸。 特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。 現(xiàn)場施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。 起重、運輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)對設(shè)備的安全性能進行檢查，確保設(shè)備安全運行。 龍門吊作業(yè)應(yīng)設(shè)專人指揮并佩帶袖標(biāo)，并且指揮明確， 信號清楚統(tǒng)一，參加施工的人員必須服從管理，統(tǒng)一行動。壓力表應(yīng)按規(guī)定周期進行檢定； 錨環(huán)及錨塞使用前應(yīng)經(jīng)檢驗，合格后方可使用； 高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完 好無損；油泵操作人員要戴防護眼鏡； 油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應(yīng)平穩(wěn)、