年產(chǎn)1200噸青霉素工藝設(shè)計(jì)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 為提高萃取效率將兩個(gè)萃取罐串聯(lián)使用，進(jìn)行二級(jí)逆流萃取。 在二次BA提取液中加活性炭150—300 g/10億單位，進(jìn)行脫色、過(guò)濾。得青霉素鈉鹽水濃縮液（5萬(wàn)單位/mL左右），加34倍體積的丁醇，在1626 ℃，510 mm汞柱下真空蒸餾，將水和丁醇的共沸物蒸出，并隨時(shí)補(bǔ)加丁醇。生產(chǎn)時(shí)它按一定的接種量移種到含有葡萄糖、玉米漿、尿素為主的種子罐內(nèi) ,26 ℃培養(yǎng) 56 h 左右, 菌絲濃度達(dá)6 %8 %, 菌絲形態(tài)正常, 按 10 %15 %的接種量移人含有花生餅粉、葡萄糖為主的二級(jí)種子罐內(nèi),27 ℃培養(yǎng) 24 h, 菌絲體積 10 %12 %, 形態(tài)正常, 效價(jià)在700 D/ml左右便可作為發(fā)酵種子。工藝要求將新鮮的生產(chǎn)米 (指收獲后的孢瓶在10天以內(nèi)使用) 接人含有花生餅粉、玉米胚芽粉、葡萄糖、飴糖為主的種子罐內(nèi),28℃培養(yǎng) 5060h當(dāng)pH 值由6. 06. 5 下降至 . 0, 菌絲呈菊花團(tuán)狀,平均直徑在 100 130 μm, 每毫升的球數(shù)為 6萬(wàn) 8萬(wàn)只, 沉降率在 85 % 以上, 即可根據(jù)發(fā)酵罐球數(shù)控制在 800011000只/ml 范圍的要求, 計(jì)算移種體積, 然后接入發(fā)酵罐, 多余的種子液棄去。b. 氮源 氮源常選用玉米漿、精制棉籽餅粉、麩皮，并補(bǔ)加無(wú)機(jī)氮源（硫酸氨、氨水或尿素）。另外, 由于鐵離子對(duì)青霉菌有毒害作用, 必須嚴(yán)格控制鐵離子的濃度, 一般控制在30 μg/ml 。目前一般采用加酸或加堿控制pH值。f. 泡沫的控制 在發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生大量泡沫, 可以用天然油脂, 如豆油、玉米油等或用化學(xué)合成消泡劑“泡敵”來(lái)消泡, 應(yīng)當(dāng)控制其用量并要少量多次加入, 尤其在發(fā)酵前期不宜多用, 否則會(huì)影響菌體的呼吸代謝。因此, 生產(chǎn)上根據(jù)“鏡檢”判斷, 在自溶期即將來(lái)臨之際, 迅速停止發(fā)酵, 立刻放罐, 將發(fā)酵液迅速送往提煉工段。 脫色罐＝=，取5噸八、體會(huì)與感想為期兩周的生物工藝課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這期間我和我們小組的同學(xué)分工合作，查資料，做計(jì)算，寫(xiě)設(shè)計(jì)書(shū)，畫(huà)圖，做ppt等等。一切問(wèn)題必須要靠自己翻書(shū)本、查資料、請(qǐng)教老師和同學(xué)，一點(diǎn)一滴的解決，而在解決的過(guò)程當(dāng)中你會(huì)發(fā)現(xiàn)自己在飛速的提升。很感謝學(xué)校和老師們給我們提供這么良好的鍛煉機(jī)會(huì)！九、參考文獻(xiàn)[1] 孟慶梅,吳淑英,李培戰(zhàn). 大環(huán)內(nèi)酯類抗生素使用市場(chǎng)分析[J]. 中外醫(yī)療, 2009,(16) . [2] 王曉晨. 抗生素研究領(lǐng)域的最新進(jìn)展[J]. 國(guó)外醫(yī)藥(抗生素分冊(cè)), 2009,(05) . [3] 魏龍. β內(nèi)酰胺類抗生素臨床應(yīng)用分析和展望[J]. 九江醫(yī)學(xué), 2009,(03) . [4]曹波,[J].上海：化學(xué)教學(xué)，2007(4)48～49.[5] 秦儉. β 內(nèi)酰胺類抗生素的應(yīng)用現(xiàn)狀[J]. 中國(guó)臨床醫(yī)生，2005，33，（2）：45.[6] 苗勇，元平言，周倜，等. 青霉素提純工藝生產(chǎn)現(xiàn)狀和研究進(jìn)展[J].中國(guó)醫(yī)藥工業(yè)雜志，1999，30（9）：421426.[7] 于定安. 對(duì)我國(guó)目前青霉素生產(chǎn)的一點(diǎn)看法[J]. 中國(guó)抗生素雜志，1988，13（2）：157160.14
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