【正文】 ☆ ML/ 模具檢驗(yàn)程序 ☆ ML/ RoHS 標(biāo)識(shí)管理規(guī)范 ☆ ML/ 化驗(yàn)室化驗(yàn) (殘 )廢液 ,固體廢棄物的處理規(guī)定 ☆ ML/ 化學(xué)藥品管理規(guī)定 ☆ ML/ 品質(zhì)部技術(shù)文件管理規(guī)定 ☆ ML/ 公司質(zhì)量例會(huì)管理規(guī)定 ☆ ML/ QC 小組活動(dòng)管理辦法 美菱品質(zhì)保證部 第 8 頁(yè) 共 15 頁(yè) 五、工作關(guān)系圖：同其他崗位角色溝通 管理、相互關(guān)系 六 、 供方管理 ★采購(gòu)物資質(zhì)量特性分類 ● A 類物資：直接影響最終產(chǎn)品主要性能的物資。 ● C 類物資：對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)直接影響，或雖有缺陷但通過(guò)采取技術(shù)措施可以保證產(chǎn)品質(zhì)量的物資。 b、檢驗(yàn)過(guò)程中， 不容許 供方 指定檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。 ★ 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)供方管理 a、檢驗(yàn)員回訪中發(fā)現(xiàn)的供方違規(guī)行為，應(yīng)及時(shí)制止并向 部門負(fù)責(zé)人 匯報(bào)。 e、品質(zhì)部員工請(qǐng)假在三天以內(nèi)的，由分管主管批準(zhǔn)；請(qǐng)假三天及之上者，由部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)；請(qǐng)假時(shí)間四天及以上、兩周以內(nèi)（含兩周）的，由各部門負(fù)責(zé)人審核，分管總監(jiān)批準(zhǔn)，無(wú)分管總監(jiān)的，由部門負(fù)責(zé)人審批；請(qǐng)假時(shí)間兩周以上的，由各部門負(fù)責(zé)人審核，分管總監(jiān)審批、分管副總裁 批準(zhǔn)，無(wú)分管副總裁的，由總裁助理批準(zhǔn)。主管及以下人員辭職由部門負(fù)責(zé)人、總監(jiān)審核，分管副總裁批準(zhǔn)，人力資源部備案。 e、對(duì)于發(fā)現(xiàn)批量質(zhì)量問(wèn)題并及時(shí)反饋，避免公司質(zhì)量損失的，根據(jù)情況獎(jiǎng)勵(lì) 50— 500 元； 八、安全注意事項(xiàng) 安全生產(chǎn)管理效果目標(biāo)： a、全年各單位實(shí)現(xiàn)死亡、火災(zāi)、爆炸、重傷、職業(yè)中毒五項(xiàng)安全事故指標(biāo)為零 。 c、嚴(yán)格化學(xué)品，有毒物品的領(lǐng)發(fā)和使用管理工作，防止有毒有害的物質(zhì)污染環(huán)境及人身中毒，制定相應(yīng)的安全管理規(guī)程。 總 裝 16 真空泵自抽達(dá)不到要求或工作狀態(tài)不穩(wěn)定，仍繼續(xù)使用 A 制冷管道抽真空不足，導(dǎo)致單邊散熱、噪音、制冷效果差等問(wèn)題 客戶投訴甚至退貨 17 未按工藝要求 ,使用氣槍對(duì)化霜水管進(jìn)行試堵檢查 A 化霜水管堵 ,造成化霜水外溢到冷藏室 客戶投訴甚至退貨 18 過(guò)濾器拆封過(guò)多（超過(guò) 5 只） A 過(guò)濾器吸濕造成系統(tǒng)冰堵 冰箱不制冷退貨 19 老虎鉗口未打磨平就用來(lái)配管 A 配管時(shí)造成管道損傷 運(yùn)輸過(guò)程易造成管道斷裂，造成制冷劑泄漏不制冷 20 箱內(nèi)焊接不按要求使用焊接擋板 A 火焰灼傷內(nèi)膽 箱體降等或報(bào)廢 21 校門采取用橡皮錘敲合頁(yè)的方式 A 將門飾條、門體砸傷 造成門體報(bào)廢，同時(shí)合頁(yè)螺絲被砸松，門體歪斜易反彈 22 真空度未 達(dá)到要求強(qiáng)行灌注制冷劑 A 系統(tǒng)抽真空不足，導(dǎo)致單邊散熱、噪音、制冷效果差等問(wèn)題 客戶投訴甚至退貨 23 制冷管道、壓縮機(jī)敞口 超過(guò) 15 分鐘，下班時(shí)未將配管后的冰箱焊接完成 A 造成臟堵 ,冰堵 ,腐蝕管道 冰箱不制冷退貨、壓機(jī)故障 24 下班后未將抽真空管路從冰箱上拔下來(lái) A 系統(tǒng)通過(guò)真空泵與外部直接相通，易造成臟堵 ,冰堵 冰箱不制冷退貨 測(cè) 試 25 測(cè)試返修不用氮?dú)鉀_管道 A 抽空不凈 ,抽空泵管道中存在大量油污 冰箱不制冷退貨 26 測(cè)試返修用高壓空氣代替氮?dú)庠嚶_管道 A 臟堵或腐蝕管道 冰箱不制冷退貨 27 在測(cè)試房門口填單放圖 ,不是在線上逐臺(tái)填單 A 容易造成失誤 ,測(cè)試圖與冰箱對(duì)不上號(hào) 冰箱性能誤判 ,易將問(wèn)題冰箱流向市場(chǎng) 美菱品質(zhì)保證部 第 14 頁(yè) 共 15 頁(yè) 28 為追求高通過(guò)率不按工藝要求布線或打檔 A 造成性能不合格冰箱出廠 客戶投訴甚至退貨 29 對(duì)于測(cè)試電腦圖丟失的冰箱未進(jìn)行重測(cè)就補(bǔ)打電腦圖，或?qū)⑵渌细癖涞碾娔X圖放入不合格冰箱 A 造成性能不合格冰箱出廠 客戶投訴甚至退貨 清 洗 30 清洗冰箱時(shí) ,清洗劑直接用小瓶往內(nèi)膽、門膽上倒 A 箱內(nèi)和門封內(nèi)殘留清洗劑不能及時(shí)揮發(fā)， 造成內(nèi)膽腐蝕開(kāi)裂 箱體、門 體批量質(zhì)量問(wèn)題，并導(dǎo)致報(bào)廢 31 測(cè)試后返修夾門封、門封不嚴(yán)，使用焊塑槍吹門封氣囊 A 導(dǎo)致門封塑化，產(chǎn)品在使用過(guò)程中出現(xiàn)門封不嚴(yán)，門關(guān)不上等缺陷 冰箱門關(guān)不上、漏冷導(dǎo)致客戶退貨 32 不按要求私自補(bǔ)流程卡或工序檢驗(yàn)章 A 項(xiàng)目漏檢 ,將問(wèn)題機(jī)流入市場(chǎng) 客戶投訴甚至退貨 33 側(cè)幫返修后涂抹硅油 ,噴拋光劑不擦除 A 影響檢驗(yàn)人員正確判等，同時(shí)硅油吸灰 ,揮發(fā)后側(cè)幫無(wú)光澤 冰箱降等或客戶退貨 其 他 34 對(duì)于有門燈的冰箱三項(xiàng)性能測(cè)試只測(cè)關(guān)門狀態(tài)不測(cè)開(kāi)門狀態(tài) A 部分線路短路的冰箱漏檢，制冷測(cè)試 時(shí)造成箱體報(bào)廢、壓縮機(jī)燒壞甚至可能造成人員觸電 出安全事故 35 流程卡上標(biāo)注的缺陷未維修或未修完就簽字上線 A 可能導(dǎo)致缺陷產(chǎn)品漏檢出廠 客戶投訴甚至退貨 36 門殼、側(cè)幫成型、吸塑等未進(jìn)行首檢就開(kāi)始 生產(chǎn) A 缺陷不能及時(shí)查出造成批量質(zhì)量事故 導(dǎo)致大量自制件甚至成品、半 成品報(bào)廢 美菱品質(zhì)保證部 第 15 頁(yè) 共 15 頁(yè) 十、附錄：常用表格 序號(hào) 表格名稱 編號(hào) 用途 1. 外檢抽樣判定表 ZB04028 2. 外檢站工作目標(biāo)管理統(tǒng)計(jì)圖表 3. 代用情況記錄表 ML8B/0971 4. 外檢站日清報(bào)表 5. 分供方抽樣統(tǒng)計(jì)表 6. 工裝模具檢驗(yàn)記錄表 7. 看板送貨統(tǒng)計(jì)表 8. 免檢物資統(tǒng)計(jì)表 9. 免檢物資和定期型式實(shí)驗(yàn)記錄表 10. 送外檢測(cè)物資與記錄 11. 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)回訪反饋記錄表 12. 一次性使用報(bào)告統(tǒng)計(jì)表 13. 新品零部件跟蹤表 14. 檢驗(yàn)記錄臺(tái)帳 15. 鹽霧實(shí)驗(yàn)報(bào)告記錄臺(tái)帳 16. 新品檢驗(yàn)臺(tái)帳 17. 月終報(bào)表