長(zhǎng)輸管道類(lèi)檢測(cè)工藝-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 O B（曲）焊縫雙壁單投影透照示意圖： θ O α η A P O B 雙壁雙投影示意圖 P S0 θ L1 L2 D a b：現(xiàn)場(chǎng)操作人員應(yīng)根據(jù)公司程序文件要求，對(duì)檢測(cè)部位及時(shí)記錄，確保檢測(cè)的可追溯性。 底片質(zhì)量 底片上標(biāo)記應(yīng)標(biāo)記齊全、無(wú)誤，～；底片上必須能清晰地觀察到熱影響區(qū)或母材部位Z=X像質(zhì)計(jì)鋼線(xiàn)大于10mm影像顯示；在有效評(píng)定區(qū)不得有劃痕、靜電感光、跑光、雙色灰霧、發(fā)黃、污染、水跡、脫膜等缺陷；底片不得出現(xiàn)較淡的“B”字。 檢測(cè)準(zhǔn)備，確認(rèn)表面質(zhì)量合格，方可進(jìn)行滲透檢測(cè) 。：備有足夠量的DPT5型大銅鑼牌合格的溶劑清洗型滲透劑，對(duì)于鈦金屬及其合金材料和奧氏體鋼材料的工件應(yīng)選用低氯低氟滲透劑，對(duì)于鎳及其合金材料選用含硫低的滲透劑。所選方法應(yīng)保證被檢部位完全被滲透劑覆蓋，并在整個(gè)滲透時(shí)間內(nèi)保持潤(rùn)濕狀態(tài)。 水洗型滲透劑可用水清洗。在無(wú)沖洗裝置時(shí)，可采用干凈的棉布蘸水依次擦洗。 顯像劑在使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍@像劑施加應(yīng)薄而均勻，不可在同一地點(diǎn)反復(fù)多次施加。必要時(shí)應(yīng)用5～10倍放大鏡進(jìn)行觀察或進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 后處理檢測(cè)結(jié)束后，為防止殘留的顯像劑腐蝕被檢工件表面或影響其使用，應(yīng)清除殘余顯像劑。 ，按鏈狀圓形顯示處理。 儲(chǔ)罐受檢表面存在下列任一相關(guān)顯示判為缺陷：。允許的單個(gè)最大跡痕顯示尺寸 單位：mm工件厚度T線(xiàn)性顯示圓形顯示T≤16T＞164注：當(dāng)板厚小于或等于10mm時(shí)，單個(gè)圓形顯示的尺寸大于相鄰較薄板板厚的1/2則不合格。 報(bào)告要認(rèn)真填寫(xiě)、字跡要清楚、不得涂改，表格中不得有空項(xiàng)。儀器至少在熒光屏滿(mǎn)刻度的80%范圍內(nèi)呈線(xiàn)性顯示。其余指標(biāo)應(yīng)符合JB/T10061的規(guī)定。：在所檢工件最大聲程處，有效檢測(cè)靈敏度余量不小于10dB。儀器的水平線(xiàn)性和垂直線(xiàn)性至少每隔三個(gè)月測(cè)定一次。c. 連續(xù)工作4h以上時(shí)。試塊的種類(lèi)包括SGB試塊和SRB試塊，具體形狀見(jiàn)SY/T41092005標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)確定其位置、最大反射波所在區(qū)域和缺欠指示長(zhǎng)度。深度標(biāo)記是以缺欠最大反射波的深度值來(lái)表示的。根據(jù)存在缺欠的性質(zhì)和數(shù)量，將對(duì)接接頭分為四個(gè)等級(jí)，即Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ。Ⅳ級(jí)。檢測(cè)報(bào)告作為檢測(cè)結(jié)果的永久性記錄，至少包括工程名稱(chēng)、管口編號(hào)、坡口形式、材質(zhì)、規(guī)格、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)人員（級(jí)別——Ⅱ級(jí)以上）、審核人員（級(jí)別——Ⅱ級(jí)以上）、檢驗(yàn)日期、檢測(cè)結(jié)論、檢測(cè)單位蓋章以及業(yè)主提出的其他要求等。直流電磁軛間距小于或等于100mm時(shí)，至少應(yīng)有135N的提升力；間距大于100mm，小于或等于150mm時(shí)，至少應(yīng)有225N的提升力。 。 檢測(cè)時(shí)機(jī)。）貼在焊縫熱影響區(qū)，刻槽的一面向里，從相互垂直的方向進(jìn)行磁化，同時(shí)施加磁懸液，應(yīng)能得到清晰的十字顯示。 采用磁軛法磁化工件時(shí)，其磁化電流應(yīng)根據(jù)靈敏度試片或提升力校驗(yàn)來(lái)確定。 磁懸液的施加可采用噴、澆、涂等方法，不可采用刷涂法，無(wú)論采用哪種方法，均不應(yīng)使檢測(cè)面上磁懸液的流速過(guò)快。 當(dāng)決定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)時(shí)。 大致處于同一直線(xiàn)上的兩個(gè)或兩個(gè)以上長(zhǎng)度大于2mm且間距不大于2mm的缺欠磁痕顯示，應(yīng)視為一個(gè)連續(xù)的線(xiàn)性缺欠顯示，其長(zhǎng)度應(yīng)為各個(gè)缺欠磁痕顯示之和加間距。、照相法及其他適當(dāng)?shù)姆椒?。：a．委托單位、工件名稱(chēng)、編號(hào)、形狀、尺寸、材質(zhì)及熱處理狀態(tài)；b．檢測(cè)部位、檢測(cè)比例、檢測(cè)時(shí)機(jī)、檢測(cè)設(shè)備的名稱(chēng)及型號(hào)；c．檢測(cè)方法；d．磁粉種類(lèi)及磁懸液濃度；e．施加磁粉的方法、缺欠記錄及工件草圖（或示意圖）；f．磁極間距、檢測(cè)靈敏度校驗(yàn)及試片名稱(chēng)；g. 檢測(cè)結(jié)論和采用檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)g．檢測(cè)人員、責(zé)任人員簽字及其技術(shù)資格；h．檢測(cè)日期。 報(bào)告加蓋檢測(cè)專(zhuān)用章后，二份（可根據(jù)委托方需求）交委托人或委托單位，一份自存，工程結(jié)束后交檔案室存檔，存檔期限不少于7年十、附件——射線(xiàn)探傷工藝卡、滲透探傷工藝卡、超聲波檢測(cè)工藝卡、磁粉檢測(cè)工藝卡
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