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污水處理廠設(shè)備運營管理與維護-預(yù)覽頁

2024-12-14 21:10 上一頁面

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【正文】 泵的切換。按正常停車操作停需停用的機泵,做好其維護保養(yǎng),使之處于完好備用狀態(tài)。機泵內(nèi)有嚴重的破裂聲響時。按 正常開車操作立即啟用備用機泵。 ①保證各設(shè)備的運行完好,各藥劑的充足; ②定量校正投藥設(shè)備的計量裝置,以保證藥劑投加量符合工藝要求; ③充分保證藥劑符合工藝要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn); ④定期檢驗原污水水質(zhì),保證投藥量適應(yīng)水質(zhì)變化和出水要求; ⑤交接班時須交待清楚貯藥池、投 藥池濃度; ⑥經(jīng)常檢查投藥管路,防止管道堵塞或斷裂,保證抽升系統(tǒng)正常運行; ⑦出現(xiàn)斷流現(xiàn)象時,應(yīng)盡快檢查維修。每天要保證 6h 以上的沖洗時間,沖洗水壓一般不低于 。防止離心脫水機中進入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。 F、 經(jīng)常注意檢查脫水機易磨損件的磨損情況,必要時予以更換。 調(diào)質(zhì)效果不好。也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。 深圳培訓(xùn)網(wǎng) 濾帶張力太小。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。滾壓筒之間相對位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。加藥過量。大量的堅硬的雜物會減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。尤其是萬向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓,經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。 ⑥ 對運轉(zhuǎn)中的螺桿泵巡視,白天 2h 一次。 b. 變速箱油位是否正常,是否漏油,是否升溫,軸承是否升溫。 ⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換,更換方法、周期參照使用說明書的有關(guān)要求進行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大,有堵塞。萬向節(jié)等處被大量纏繞物塞死,無法轉(zhuǎn)動。 定子嚴重損壞。轉(zhuǎn)速太低。 d.噪聲及振動過大 其原因如下。泵內(nèi)無介質(zhì),于運轉(zhuǎn)。變速箱齒輪磨損點蝕。 f.填料函漏水漏泥太多 其原因如下。 (11)潛污泵的運行維護 ①泵啟動前檢查葉輪是否轉(zhuǎn)動靈活、油室內(nèi)是否有油。 ④定期檢查電動機相間和相對地間絕緣電阻,不得低于允許值,否則應(yīng)拆機槍修,同時檢查電泵接地是否牢固可靠。 ⑦葉輪和泵體之間的密封不應(yīng)受到磨損,間隙不得超過允許值,否則應(yīng)更換密封環(huán)。 (12)計量泵的日常管理維護 ①計量泵的日常管理 ,并定時補充。 泵的常見故障及處理方法 故障 原因 消除方法 完全不排液 1.吸入高度太高 1.降低安裝高度 2.吸入管道阻塞 2.清洗琉通吸入管道 3.吸入管道漏氣 3.壓緊或更換法蘭墊片 排液量不夠 1.吸入管道局部阻 塞 1.疏通吸入管道 2.吸入或排出閥內(nèi)有雜物卡阻 2.清洗吸排閥 3.充油腔內(nèi)有氣體 3.人工補油使安全閥跳開排氣 4.充油腔內(nèi)油量不足或過多 4.經(jīng)補償閥作人工補油或排油 5.補償閥或安全閥漏油 5.對閥進行研磨 6.泵進出口止回閥磨損關(guān)閉不嚴 6.修理或更換閥件 7.轉(zhuǎn)速不足 7.檢查電機或電壓 計量泵精度不夠 1.充油腔內(nèi)有殘余氣體 1.人工補油使安全閥跳開排氣 2.安全閥或補償動作失靈 2.按安全補油閥組的調(diào)試方法進行調(diào)整 3.柱塞密封填料漏液 3.調(diào)整或更換密封 圈 4.隔膜片發(fā)生永久變形 4.更換隔膜片 5.吸人或排出閥磨損 5.更換新片 6.電機轉(zhuǎn)速不夠 6.穩(wěn)定電源頻率和電壓 運轉(zhuǎn)中有沖擊聲 1.傳動零件松動或嚴重磨損 1.?dāng)Q緊有關(guān)螺絲或更換新件 2.吸入高度過高 2.降低安裝高度 3.吸入管道漏氣 3.壓緊吸入法蘭 4.隔膜腔內(nèi)油量過多 4.輕壓補償閥作人工瞬時排油 5.介質(zhì)中有空氣 5.排出介質(zhì)中空氣 6.吸入管徑太小 6.增大吸入管徑 輸送介質(zhì)油污染 隔膜片破裂 更換新件 深圳培訓(xùn)網(wǎng) (13)管 道閥門的運營管理與維護 污水廠常見的工藝管道有污水管、污泥管、藥液管、壓縮空氣管、給水管、沼氣管等。 ①管道滲漏 一般由于管道的接頭不嚴或松動,或管道腐蝕等均有可能引起產(chǎn)生漏水現(xiàn)象,管道腐蝕有可能發(fā)生在混凝土、鋼筋混凝 土或土壤暗埋部分。以上異常問題可采取相應(yīng)措施解決,如更換管道或閥門配件,改變管道內(nèi)截面或疏通管道,做好水泵的防震和隔震。這種問題的解決辦法有重新敷設(shè)管道,重新給污水管道保溫 (如 深圳培訓(xùn)網(wǎng) 把管道周圍土壤換成礦渣、木屑或焦炭,并在以上材料內(nèi)墊 20~ 30cm砂層 ),或適當(dāng)提高輸送介質(zhì)的溫度。接口不嚴引起的漏水,應(yīng)對接口重新處理,若仍不見效,須用手錘及彎形鑿將接口剔開,重新連接;如果是管段或管件有砂眼、裂紋或折斷引起漏水,應(yīng)及時將損壞管件或管段換掉,并加套管接頭與原有管道接通,如有其他的原因,如震動造成連接部位不嚴,應(yīng)采取相應(yīng)措施,防止管道再次損壞。維護人員應(yīng)經(jīng)常檢查管道是否漏水或堵塞,應(yīng)做好檢查井的封閉,防止雜物落下。引起的原因一般是管道內(nèi)的雜質(zhì)或填料脫落,閥門損壞,管內(nèi)有水凍結(jié)。有些內(nèi)螺旋式的閘門,其螺桿 長期與污水接觸,應(yīng)經(jīng)常將附著的污物清理干凈后涂以耐水沖刷的潤滑脂。 d.電動閘與閥的轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),不僅起過扭矩保護作用,當(dāng)行程控制機構(gòu)在操作過程 中失靈時,還起備用停車的保護作用。正確的指示有利于操作者掌握情況,也有助于發(fā)現(xiàn)故障,例如當(dāng)指針未指到全開位置而馬達停轉(zhuǎn),就應(yīng)判斷這個閥門可能卡死。 ②閘門、閥門的常見故障及解決辦法 損壞的原因有關(guān)閉件材料選擇不當(dāng);將閉路閥門經(jīng)常當(dāng)作調(diào)節(jié)閥用,高速流動的介質(zhì)使密封面迅 速磨損。擰緊閥座時用力不當(dāng),密封部件受損壞,操作時應(yīng)當(dāng)適當(dāng)用力以免損壞閥門。
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