機(jī)械制造工藝常用術(shù)語(yǔ)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 控制；工程分析與設(shè)計(jì)；財(cái)會(huì)與供銷。38. 工藝過程優(yōu)化 對(duì)工藝過程及其有關(guān)參數(shù)進(jìn)行最佳方案選擇的過程。41. 生產(chǎn)綱領(lǐng) 根據(jù)國(guó)家計(jì)劃和本企業(yè)的生產(chǎn)能力編制的，企業(yè)或車間在計(jì)劃期內(nèi)將要生產(chǎn)的新、老產(chǎn)品的品種、規(guī)格、數(shù)量及其在每年各個(gè)季度和月份合理搭配的一種計(jì)劃文件。44. 生產(chǎn)周期 周期性的重復(fù)生產(chǎn)某一產(chǎn)品(或零件)時(shí)，從原材料投入到出成品一個(gè)循環(huán)所經(jīng)過的日歷時(shí)間。6. 粉末冶金 用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)通過壓制成形、燒結(jié)等制取各種零件的方法。10. 車削 工件隨機(jī)床主軸旋轉(zhuǎn)作切削運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的加工方法。13. 鉆削 用鉆頭在實(shí)體材料上加工孔的方法。16. 锪孔 用锪鉆或锪刀刮平孔的端面或切出沉孔的方法。20. 推削 推刀在壓床的推力作用下對(duì)工件進(jìn)行加工的方法。24. 研磨 利用研磨工具和研磨劑，從工件表面研去一層極薄金屬，以提高工件精度和表面光潔度的精加工方法。28. 拋光 利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的整平作用，提高工件表面光潔度的加工方法。32. 沖壓 見《鍛壓名詞術(shù)語(yǔ)》33. 剪切 金屬機(jī)械切割的一種方法，即板料在兩個(gè)刀片之間無(wú)切屑地被切斷。37. 噴丸 用直徑小的鋼球或玻璃丸，在壓縮空氣或離心力的作用，調(diào)整噴射工件，以強(qiáng)化其表面的加工方法。其中包括電火花加工和短電弧加工。包括短電弧穿孔，短電弧磨削和放電切割等。44. 裝配 按規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行必要的配合和連接，使之成為半成品或成品的工藝過程。4. 輔助工步 由人和(或)設(shè)備連續(xù)完成的一部分工序，該部分工序不改變工件的形狀，尺寸和表面光潔度，但它是完成工步所必需的如更換刀具等。但它是完成加工行程必需的。10. 工藝基準(zhǔn) 在加工或裝配過程中所采用的基準(zhǔn)。13. 裝配基準(zhǔn) 裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品的位置所采用的基準(zhǔn)。(代替“毛基準(zhǔn)”)。19. 工藝孔 為滿足制造工藝(加工、測(cè)量、裝配)的需要，而在工件上增設(shè)的孔。22. 尺寸鏈 互相聯(lián)系且按一定順序排列的封閉尺寸所組合。26. 工序尺寸鏈 由本道工序尺寸及其偏差和有關(guān)工序尺寸及其偏差，以及工序余量所構(gòu)成的尺寸鏈。30. 切出量 為補(bǔ)償?shù)毒咔谐黾庸っ鏁r(shí)，刀具與工件的位置變化誤差，保證切出完整的加工表面所必須附加的加工行程長(zhǎng)度。(同“工時(shí)定額”)。35. 作業(yè)時(shí)間 直接用于制造產(chǎn)品或零部件所消耗的時(shí)間，可分為基本時(shí)間與輔助時(shí)間兩部分。39. 休息與生理需要時(shí)間 工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理上的需要所消耗的時(shí)間。42. 材料利用率 產(chǎn)品或零件的凈重占其材料消耗工藝定額的百分比。工序能力系數(shù)CP是公差范圍δ和實(shí)際加工誤差分散范圍6б之比值。4. 工藝卡片 按產(chǎn)品或其零、部件的每一工藝階段編制的一種工藝文件。6. 典型工藝過程卡片 具有相似工藝特征的一組零、部件所能通用的工藝過程卡片。10. 工藝守則 某一專業(yè)工種所通用的一種典型操作規(guī)程。13. 裝配系統(tǒng)圖 表明產(chǎn)品零、部件間相互裝配關(guān)系及裝配流程的示意圖。17. 組合夾具組裝任務(wù)書 由工藝人員根據(jù)工藝需要，對(duì)組合夾具的組裝提出的一種指示性文件，作為組合夾具站組裝夾具時(shí)的依據(jù)。21. 外購(gòu)標(biāo)準(zhǔn)工具明細(xì)表 每個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中所需要購(gòu)買的標(biāo)準(zhǔn)刃具、量具等清單。25. 材料消耗工藝定額明細(xì)表 產(chǎn)品每個(gè)零件在制造過程中所需消耗的全部材料定額清單。29. 工藝總結(jié) 新產(chǎn)品經(jīng)過小批量試生產(chǎn)后，工藝人員用書面形式對(duì)工藝準(zhǔn)備階段的工作和工藝、工裝的試用情況及分析、處理意見等寫出的總結(jié)報(bào)告。五. 工藝裝備與裝夾1. 專用工藝裝備 專為某一產(chǎn)品零件的某道工序設(shè)計(jì)、制造的工藝裝備。4. 夾具 用以固定生產(chǎn)對(duì)象(和“引導(dǎo)”刀具)使之占有正確的位置，以接受加工、測(cè)量或裝配的裝置。8. 輔具 用以連接刀具與機(jī)床的工具。12. 定位 確定工件在機(jī)床上或夾具中所占有的正確位置的過程。16. 松夾 將處于受力夾緊狀態(tài)的工件，解除外力使其處于自由狀態(tài)的操作。六. 其它1. 去毛刺 清除工件在加工時(shí)被加工部位周轉(zhuǎn)所形成的很薄的刺狀金屬。
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