制造工藝過程與方法(1)-預(yù)覽頁
【正文】 e e e e e 引弧電路 真空陰極電弧離子鍍膜原理 真空陰極電弧離子鍍膜 本實(shí)驗(yàn)所用設(shè)備為 MIP8800型多功能離子鍍膜設(shè)備 用途：利用該設(shè)備可制備各種金屬膜、化合物膜、多層膜和復(fù)合膜等 用于多弧離子鍍的電弧靶和控制柜 用于射頻濺射的射頻功率源和匹配箱 離子鍍實(shí)例 離子鍍 應(yīng)用 各種裝飾件 離子鍍 應(yīng)用 各種裝飾件 離子鍍 應(yīng)用 各種裝飾件 離子鍍 應(yīng)用 刀具 離子鍍 應(yīng)用 各種刀具 離子鍍 應(yīng)用 我國制造業(yè)規(guī)模已達(dá)世界第四位，但制造業(yè)大而不強(qiáng)。特別是： 液相法，固相法難以直接合成的非氧化物 ，如：合金、氮化物、碳化物的超細(xì)粉。 PVD法制備超細(xì)粉體材料 CVD CVD是 Chemical Vapor Deposition的簡(jiǎn)稱 ，是指高溫下的氣相反應(yīng)，例如，金屬鹵化物、有機(jī)金屬、碳?xì)浠衔锏鹊臒岱纸猓瑲溥€原或使它的混合氣體在高溫下發(fā)生化學(xué)反應(yīng)以析出金屬、氧化物、碳化物等無機(jī)材料的方法。 ? 粉末、塊狀材料、纖維合成。由以下幾個(gè)過程構(gòu)成 ： P105 ? 原料氣體向基片 表面擴(kuò)散 ? 原料氣體 吸附 到基片上 ? 吸附在基片上的化學(xué)物質(zhì)的 表面反應(yīng) ? 析出顆粒在 表面的擴(kuò)散 ? 產(chǎn)物從 氣相分離 ? 從產(chǎn)物析出區(qū)向 塊狀固體擴(kuò)散 ? 從氣相析出固相 的驅(qū)動(dòng)：擴(kuò)散層內(nèi)存在的溫差。 流化床 氣相聚合是常見的氣相聚合。 ? 反應(yīng)在此發(fā)生。 ? 它包括一系列 物理變化 ：配合料的加熱、 吸附水分的蒸發(fā)排出 、某些單獨(dú)組分的熔融、 某些組分的多晶轉(zhuǎn)變 、個(gè)別組分的揮發(fā)等。 熔融過程可分為 5個(gè)階段 ? 1 硅酸鹽形成階段（ 8001000℃ ） 各種原料在高溫下相互反應(yīng)，生成燒結(jié)狀態(tài)的硅酸鹽及其熔融物，存在大量的石英砂粒，氣泡和條紋。 ? 3玻璃液澄清階段（ 14001500℃ ） 粘度進(jìn)一步降低，大量氣泡逸出（去除可見氣泡）。 ? 5玻璃液冷卻階段（降低 200300℃ ） 達(dá)到成型所要求的粘度。例： Si單晶 GaAs單晶 ? 2坩堝下降法 ：盛料容器緩慢經(jīng)過陡變的溫度場(chǎng)，使熔體變?yōu)榫w。 本體聚合 本體聚合是不加入溶劑和其它介質(zhì)的情況下，只有單體在引發(fā)劑，熱，光，輻射的作用下進(jìn)行的聚合方法，純單體的聚合 優(yōu)點(diǎn) ： 無雜質(zhì)，產(chǎn)品純度高 ，聚合設(shè)備簡(jiǎn)單。自動(dòng)加速作用大，嚴(yán)重時(shí)可導(dǎo)致暴聚。反應(yīng)溫度較高。 優(yōu)點(diǎn) ： ▲ 反應(yīng)溫度低，副反應(yīng)少； ▲ 傳熱性好，反應(yīng)可平穩(wěn)進(jìn)行； ▲ 無需高真空，反應(yīng)設(shè)備較簡(jiǎn)單； ▲ 可合成熱穩(wěn)定性低的產(chǎn)品。 (2)體系的粘度低，混合和傳熱容易，溫度容易控制。 (3)產(chǎn)物含有一定量的溶劑分子，除去較困難。 :在純?nèi)軇┗蚧旌先軇┲羞M(jìn)行的縮聚反應(yīng)。懸浮聚合體系由：?jiǎn)误w 、引發(fā)劑 、水 、分散劑 4個(gè)基本組分組成。 水溶性高分子 難溶于水的無機(jī)物 ? 定義：是指借助于機(jī)械攪拌和劇烈振蕩，使單體在水中由乳化劑分散成乳液狀態(tài)進(jìn)行的聚合。 3高分子化合物乳液的粘度低，可直接制作涂料、粘 合劑等。聚氯乙烯、 聚 苯乙烯等都是采用此法進(jìn)行大規(guī)模生產(chǎn)的。 ? 所得氧化物粉末的性質(zhì)（如：顆粒的大小，晶型，等）依賴于：加熱溫度的高低、加熱時(shí)間的長(zhǎng)短、氣氛。4H2O 過慮沉淀加熱分解 BaTiO3超細(xì)粉。 3水解法 定義： 利用一些金屬鹽溶液，在較高溫度下，可以發(fā)生水解的反應(yīng)，生成氫氧化物或水合氧化物沉淀，再加熱分解得到氧化物粉末的方法。 ? 區(qū)別于傳統(tǒng)工藝中，既未進(jìn)行幾何控制，又未進(jìn)行化學(xué)控制的原材料。 ? 凝膠：當(dāng)膠體受到溫度變化、攪拌作用時(shí)，受化學(xué)反應(yīng)或電化學(xué)平衡作用影響而失去部分液相，導(dǎo)致體系粘度增大到一定程度時(shí)，形成的具有一定強(qiáng)度的固體凝膠塊。 這使得低熔點(diǎn)材料與玻璃形成復(fù)合材料成為可能。 ? 5開辟了制備 “ 無機(jī)－有機(jī)聚合物 ” 的非晶態(tài)材料的可能性。 ? 4制備過程時(shí)間長(zhǎng)。 ? 原理：水熱條件下（高溫高壓）可以加速水溶液中的離子反應(yīng)和促進(jìn)水解反應(yīng)，有利于原子、離子的再分配和重結(jié)晶。 ? 噴霧法分為： 1噴霧干燥法 —— 熱氣流干燥。 噴霧法 冷凍干燥法 噴霧熱分解法 噴霧干燥法 ? 優(yōu)點(diǎn)： 1純度高； 2粒子小，粒度分布和組成均勻； 3粒子為球狀，流動(dòng)性好，易于成型。 ? 可分為： 1低溫溶液生長(zhǎng)法、變溫法（降溫法、升溫法）、流動(dòng)法。 ? 固相反應(yīng)： 是固體直接參與化學(xué)反應(yīng)，一般由相界面上的化學(xué)反應(yīng)和固相內(nèi)的物質(zhì)遷移兩個(gè)過程組成。稱為 泰曼溫度或燒結(jié)溫度 。 ? 燒結(jié)的推動(dòng)力： 減少內(nèi)表面的傾向。 ? 燒結(jié)包括：固相燒結(jié)：發(fā)生在單純的固體之間的燒結(jié) 。氣孔從連通的逐漸變成孤立的，并縮小，并逐步從坯中排出 。 B. 氧化分解階段（ 300950℃ ） ? 1坯體中所含有機(jī)物、碳酸鹽、鐵質(zhì)化合物等氧化或分解。 分解反應(yīng)： 例如：高嶺石 400600℃ ，蒙脫石 550750℃ ，伊利石 550650℃ ，葉蠟石 600750℃ ，瓷石 600700℃ ，滑石 800900℃ 。硫酸鹽的分解，高價(jià)鐵的分解與還原。 ? 2坯體的強(qiáng)度、硬度、光澤度增大。 圖 323 SHS過程示意圖。 ? 反應(yīng)迅速，物料瞬間可達(dá)幾千度的高溫。 應(yīng)用： 粉末、多孔材料、 致密材料、 復(fù)合材料 梯度功能材料、涂層等。 ? 4．普通硅酸鹽玻璃的主要化學(xué)成分是什么？簡(jiǎn)要介紹玻璃的
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