設(shè)備保養(yǎng)檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 凹坑、刮痕和軸向溝紋。21 閥桿頭部不應(yīng)有凹陷和變形。25 手輪、軸承壓蓋均不得松動(dòng)。27填料壓好后，填料壓蓋壓入填料箱不小于2mm，外漏部分不小于填料壓蓋可壓入高度的2/3.28 填料裝好后，閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)和升降應(yīng)靈活、無(wú)卡阻、無(wú)泄漏。31 指示機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)應(yīng)定位準(zhǔn)確。3 檢查并清理注油器、單向閥、油泵、過(guò)濾器等潤(rùn)滑系統(tǒng)，并根據(jù)油品的化驗(yàn)結(jié)果決定是否更換潤(rùn)滑油。7 檢查修理或更換活塞組件（活塞環(huán)、導(dǎo)向環(huán)、活塞桿、活塞等）。12 檢查各軸承磨損、并調(diào)整其間隙。16 檢查校驗(yàn)安全閥、壓力表。2 檢查機(jī)組對(duì)中情況。6 檢查葉輪的結(jié)垢、磨損情況。10 檢查入口葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。試車與驗(yàn)收1 按操作規(guī)程啟動(dòng)機(jī)組，當(dāng)機(jī)組達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，檢查確認(rèn)軸承溫度、振動(dòng)等正常后，逐漸開(kāi)大入口葉片調(diào)節(jié)器開(kāi)度知道全開(kāi)（90176。4 機(jī)組再低壓工況下運(yùn)行1~2h后，如各部正常，可以逐步提高風(fēng)機(jī)出口壓力，直至達(dá)到額定壓力，機(jī)組運(yùn)行穩(wěn)定后必要時(shí)可做機(jī)組性能試驗(yàn)。8 檢修記錄齊全、準(zhǔn)確。3 清洗油過(guò)濾器。7 冷凍機(jī)檢查能量調(diào)節(jié)裝置的動(dòng)作靈敏情況。11 壓縮機(jī)組解體檢修（特殊情況必要時(shí)）⑴ 測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子軸頸徑向圓跳動(dòng)，必要時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子共平衡校正；⑵測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子與殼體之間的徑向間隙、滑閥與機(jī)體的徑向間隙；⑶ 測(cè)量陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子嚙合線處間隙；⑷ 測(cè)量同步齒輪嚙合間隙及側(cè)隙；⑸ 測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與排氣端座、吸氣端面與吸氣端座之間的間隙；⑹ 測(cè)量平衡活塞與平衡活塞套、油活塞與油缸間的間隙；⑺ 測(cè)量軸承護(hù)圈與推理軸承外圍端面的間隙；⑻ 測(cè)量滑動(dòng)軸承間隙；⑼ 測(cè)量螺桿軸承向竄動(dòng)及轉(zhuǎn)子外圓與氣缸體間隙（石油氣螺桿機(jī)）。試車驗(yàn)收1 啟動(dòng)油泵，油壓正常后啟動(dòng)機(jī)組。首次升壓要求分三次完成，每次凈升的壓力值為額定壓力的1/3。7 ，壓縮機(jī)才允許啟動(dòng)。10 機(jī)組潤(rùn)滑油管線及各個(gè)管路、接頭均不得出血漏氣、漏油、漏水等現(xiàn)象。13 機(jī)組連續(xù)運(yùn)行24h后，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求值或滿足生產(chǎn)需要。第六章 離心泵檢修項(xiàng)目：1 更換填料密封。5 檢查清理冷卻水、封油和潤(rùn)滑等系統(tǒng)。8 檢查清理軸承、油封，測(cè)量、調(diào)整軸油封間隙。12 檢查泵體、基礎(chǔ)、地腳螺栓及進(jìn)出口法蘭的錯(cuò)位情況，防止將附加應(yīng)力施加于泵體，必要時(shí)重新配管。4 保持運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)雜音，封油，冷卻水和潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管路無(wú)泄漏。對(duì)于多級(jí)泵，泵出口流量不小于泵最小流量。2 拆下各軸承端蓋并作好記號(hào)。4 軸承和齒輪箱、齒輪箱內(nèi)辟和齒輪箱板應(yīng)涂以紅丹和防銹防油漆。8 齒輪箱、齒輪、軸承清掃后，對(duì)號(hào)裝復(fù)。 2~3級(jí)10 用涂色方法檢查各對(duì)齒輪的嚙合情況，齒輪側(cè)面中部上的色斑高度不少于65%，色斑位置正確，并空轉(zhuǎn)無(wú)單邊接觸的痕跡。15 檢查鋼絲繩固定滾動(dòng)筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結(jié)螺絲,滾筒應(yīng)無(wú)裂紋,軸承端蓋,軸承座螺絲應(yīng)無(wú)松動(dòng)。18 電動(dòng)機(jī)軸應(yīng)與制動(dòng)輪軸軸線同心,。20 檢查吊鉤滑輪軸承潤(rùn)滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。吊鉤的保護(hù)罩應(yīng)完整無(wú)損?；瑒?dòng)軸承與軸徑向間隙的配合，應(yīng)為干分之二的軸徑值，~2倍。23 大車、小車結(jié)構(gòu)梁，車架的焊接縫檢查，應(yīng)無(wú)裂紋。2外部清潔。大小齒輪無(wú)損傷,潤(rùn)滑良好護(hù)罩完好牢固。外部清潔。鋼絲繩斷位在允許范圍內(nèi)并作詳細(xì)記錄?；啞⒌蹉^推力軸承定期加油。行走輪完整、無(wú)破損裂紋。軌道完整、無(wú)裂紋損傷和嚴(yán)重銹蝕剝落現(xiàn)象。每班工作前應(yīng)給機(jī)床導(dǎo)軌及傳動(dòng)部位加注潤(rùn)滑油。清洗絲桿、光桿、操作桿。3三級(jí)保養(yǎng)（維修工進(jìn)行）1檢修主軸徑向、軸向跳動(dòng)精度及主軸與尾座同心度。9 電動(dòng)機(jī)解體(必要時(shí))；定子檢修：清掃線圈端部和通風(fēng)溝內(nèi)的污垢；檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況；進(jìn)行繞組絕緣處理及各部電氣連接過(guò)熱處理；轉(zhuǎn)子檢修：清掃轉(zhuǎn)子；檢查鼠籠條、平衡塊及風(fēng)扇；檢修轉(zhuǎn)子線圈；檢修電刷與滑環(huán)；10 軸承的檢修或更換；11 按規(guī)定進(jìn)行電氣試驗(yàn)。4 線圈無(wú)過(guò)熱、老化，鐵芯槽楔無(wú)松動(dòng)。8 絕緣襯套管、絕緣墊及滑環(huán)間應(yīng)無(wú)污垢無(wú)破損，刷架絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上。10%。15 啟動(dòng)、保護(hù)、測(cè)量裝置齊全好用。第三章 硅整流裝置檢修項(xiàng)目1 清掃整流裝置。5 檢查信號(hào)指示回路及報(bào)警回路。9 回裝。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1 外觀應(yīng)清潔，盤面應(yīng)無(wú)脫漆、銹蝕現(xiàn)象；盤面和元器件的各種標(biāo)志應(yīng)齊全、正確。5 過(guò)電壓、過(guò)電流及短路等保護(hù)回路中的元器件，應(yīng)齊全無(wú)損，其性能參數(shù)符合要求，繼電器的整定值準(zhǔn)確。9 濾波元件應(yīng)無(wú)變形、損傷等異常現(xiàn)象。2%；輸出電流再額定值的20%~100%的范圍內(nèi)，其穩(wěn)定精度不超過(guò)177。第四章 自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)檢修項(xiàng)目1 操動(dòng)機(jī)構(gòu)清掃檢查。5 觸頭及滅弧室檢修。9 開(kāi)關(guān)分、合閘操作試驗(yàn)。在潮濕地區(qū)。 當(dāng)開(kāi)關(guān)再斷開(kāi)位置，電源電壓低于欠電壓脫扣器額定電壓的35%時(shí)，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)應(yīng)不能閉合；但當(dāng)電源電壓等于或超過(guò)85%額定電壓時(shí)，必須保證開(kāi)關(guān)能可靠閉合。用500V或1000V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，不應(yīng)低于1MΩ。3 檢查各部螺絲有無(wú)松動(dòng)脫落，各部導(dǎo)線連接良好。3 滅弧罩檢修。7 通電試驗(yàn)。（4）線圈吸合電壓小于85%Uθ，釋放電壓大于10% Uθ。第六章 熱繼電器檢修項(xiàng)目1 對(duì)熱繼電器進(jìn)行清掃。檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1修理各零部件，對(duì)不能修復(fù)的應(yīng)更換。柱塞泵的維護(hù)與故障處理一、 工作原理帶滑靴結(jié)構(gòu)的軸向柱塞泵是目前使用最廣泛的軸向柱塞泵，安放在缸體中的柱塞通過(guò)滑靴與斜盤相接觸，當(dāng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)缸體旋轉(zhuǎn)時(shí)，斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回，完成吸排油過(guò)程。缸體端面上鑲有一塊由雙金屬板與鋼配油盤組成的摩擦副，而且大多數(shù)是采用平面配流的方法，所以維修比較方便。特別是高壓時(shí)，即使輕微的磨損也可以使液壓反推力Ff增大，從而破壞FnFf的關(guān)系，使配油盤和缸體間產(chǎn)生縫隙而不能正常工作。如泵的轉(zhuǎn)速過(guò)大，油箱中液面過(guò)低，進(jìn)油管漏氣，濾油器堵塞等?？梢酝ㄟ^(guò)檢查泵體內(nèi)液壓油中混雜的異物判別泵被損壞的部位。泵的角度維持力不夠、傾斜角耳軸磨損也會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象。流量不穩(wěn)定又往往伴隨著壓力波動(dòng)。4．輸出壓力異常泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。5 振動(dòng)和噪聲振動(dòng)和噪聲是同時(shí)出現(xiàn)的。如泵的轉(zhuǎn)動(dòng)頻率與壓力閥的固有頻率相同時(shí)，將會(huì)引起共振，可改變泵的轉(zhuǎn)速以消除共振。因此，必須正確設(shè)計(jì)油箱，正確選擇濾油器、油管和方向閥。高壓油通過(guò)各種縫隙泄漏到低壓腔，大量的液壓能損失轉(zhuǎn)為熱能。現(xiàn)在生產(chǎn)柱塞泵的廠家很多，進(jìn)口件和國(guó)產(chǎn)件結(jié)構(gòu)不盡相同，每一臺(tái)泵都應(yīng)嚴(yán)格按照其出廠使用說(shuō)明書(shū)使用。
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