13m預(yù)應(yīng)力混凝土空心板施工技術(shù)方案-預(yù)覽頁
【正文】 加工及安裝：① 鋼筋制作在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。先安裝定位鋼筋，再安裝箍筋，用定位鋼筋固定好箍筋后，再穿主筋。對于鋼筋采用綁扎接頭，兩接頭間距＞，接頭長度區(qū)內(nèi)受力鋼筋接頭面積不超過25%該接頭斷面面積。鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道相碰時，只能移動，不得切斷鋼筋。吊車作業(yè)時要遠離電線等障礙物，同時還應(yīng)有專人指揮。穿金屬波紋管1）按照設(shè)計圖紙中預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖中鋼束橫向坐標(biāo)在梁板底模上準(zhǔn)確劃出鋼束各控制點橫向坐標(biāo)的位置，然后按照鋼束布置圖中各控制點的縱向坐標(biāo)的位置，準(zhǔn)確安裝鋼束定位鋼筋。1cm，管道軸線必須與墊板垂直，接頭處不得有毛刺，卷邊，折角等現(xiàn)象；接口要封嚴(yán)，不得漏漿。② 鋼絞線要求墊離地面50cm并用防水布覆蓋。⑤ 對于腐蝕嚴(yán)重的鋼筋、鋼絞線進行作廢處理?？v向模板各節(jié)采用螺旋絞接。為防止端頭模板與側(cè)模、內(nèi)模以及預(yù)留鋼筋孔漏漿，在端頭模板與側(cè)模、內(nèi)模接縫處用寬塑料膠帶粘貼縫，在預(yù)留鋼筋孔處填塞海棉。澆筑混凝土1） 施工工藝流程施工準(zhǔn)備砼拌制砼運輸砼入模澆筑砼養(yǎng)護混凝土澆筑施工工藝流程2）混凝土配合比要求空心板混凝土為高強度混凝土，拌制混凝土必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計配合比，拌制混凝土的原材料必須選擇符合規(guī)范規(guī)定和配合比要求的原材料。根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)的要求，選用粗骨料為510mm和1020mm兩級配碎石以1：1摻配。② 混凝土強度標(biāo)號：50號。⑥ 采用與墩柱同廠家、同品牌水泥，使混凝土外觀顏色一致。② 檢查所備材料是否具有出廠合格證明或材料檢測報告，經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可符合配合比設(shè)計要求后方可使用所備材料。⑥ 攪拌所用機械為強制式JS750攪拌機，攪拌時間按90s控制，攪拌起算時間為加水完成后起算。針對不同的澆筑混凝土?xí)r的天氣，預(yù)先對地材進行含水量的檢測，根據(jù)配合比及時調(diào)整單盤混凝土攪拌時的加水量。若所使用的原材料其含水量比較一致時可較稀疏的間隔性檢測；如果在砼的澆筑過程中，肉眼觀測坍落度有明顯的變化或砂石料含水量有明顯變化時應(yīng)加強坍落度的檢測頻次。② 在混凝土從攪拌機卸料到入模的過程中，需要經(jīng)過罐車運輸，難免有一定的坍落度損失，尤其在炎熱的夏季施工條件下。b、混凝土澆筑施工操作人員是否到位，各組人員應(yīng)包含布料、砼振搗、砼收面三小組。2）應(yīng)避免振動棒碰撞模板和鋼筋、嚴(yán)禁碰撞預(yù)應(yīng)力管道，嚴(yán)禁用振搗棒振動鋼筋“趕料”和“拖料”。為了良好控制板梁高度情況，控制點在預(yù)壓測量觀測點位置均布設(shè)，其中間位置可以用拉線方式或長鋁合金刮尺進行控制。4）砼澆筑快結(jié)束時，復(fù)測板梁頂標(biāo)高，嚴(yán)格控制標(biāo)高和坡度，不宜出現(xiàn)正誤差，使砼頂標(biāo)高滿足規(guī)范要求。拆模砼澆筑完畢后，應(yīng)覆蓋草袋或土工布灑水養(yǎng)護24小時即可拆模，拆模后灑水養(yǎng)護 7天左右。② 提交張拉人員上崗證到項目部和監(jiān)理處備案。⑥ 張拉千斤頂?shù)臉?biāo)定以及錨具的檢驗。砼澆筑完待到達砼設(shè)計強度90％后即可采用雙控法進行預(yù)應(yīng)力張拉施工，引伸量誤差應(yīng)在177。② 預(yù)應(yīng)力張拉程序：初張拉P0 總張拉噸位的10% 持荷3分鐘 量測引伸量δ1 張拉到總張拉噸位P 持荷3分鐘 量測引伸量δ2 回油 量測引伸量δ3③ 檢查千斤頂有無滑絲查看δ3δ2是否大于8mm，如大于8mm，則表明出現(xiàn)滑絲，并查鋼絞線尾端標(biāo)記是否仍為一平面，如平面出現(xiàn)了變化，說明有個別鋼絞線出現(xiàn)了滑絲現(xiàn)象，出現(xiàn)滑絲應(yīng)查明原因并采取措施解決后方可繼續(xù)張拉。② 千斤頂給油、回油工序要緩慢平衡進行。在有壓情況下，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭。4）壓漿預(yù)應(yīng)力束張拉完后，應(yīng)立即進行管道壓漿。拌和后3h泌水率控制在2％，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新全部被漿吸收，壓漿采用活塞式壓漿泵，每孔壓漿至最大壓力后，要穩(wěn)壓5分鐘，并達到排氣孔一端有相同稠度的水泥漿為止。五、工程技術(shù)檔案管理收集本工程全部技術(shù)文件、施工圖紙、設(shè)計變更、材料質(zhì)保書等技術(shù)資料，由專人保管，歸檔編號，有關(guān)人員使用時要有借還記錄。六、施工注意事項混凝土拌制嚴(yán)格按照配合比來拌制，配合比必須由試驗人員專人控制，非試驗室人員堅決不允許調(diào)整混凝土配合比。施工必須有備用發(fā)電機以防斷電引起施工的中斷。②采用性能優(yōu)秀的外摻劑外加劑，以及優(yōu)化混凝土配合比等先進技術(shù)消除混凝土表面泛砂、氣泡等現(xiàn)象使混凝土表面光潔。預(yù)應(yīng)力筋張拉時嚴(yán)格按照雙控指標(biāo)進行控制,張拉所用千斤頂必須和油表必須經(jīng)具備相關(guān)資質(zhì)部門標(biāo)定過的，必須配套使用。根據(jù)工程數(shù)量配備足夠、滿足相關(guān)要求，具有一定技能的施工人員，來按期完工。組織全體施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、規(guī)程、操作方法和施工技術(shù)，做好技術(shù)交底工作，保證每個施工人員對本項工程的各個工序心中有數(shù)?？刂苹炷翑嚢杷俣扰c澆注速度一致，運輸時間符合要求，確保澆注時混凝土不離析，不嚴(yán)重泌水，坍落度符合要求，否則進行二次攪拌或廢棄。確保施工安全貫穿施工全過程。配備安全保護設(shè)施，施工人員必須配戴安全帽，并在施工現(xiàn)場設(shè)立明顯的安全警示牌。注意非工地人員、車輛的安全，易發(fā)生事故地段設(shè)警示標(biāo)志。按照ISO14000和 ISO18000標(biāo)準(zhǔn)要求對環(huán)保、職業(yè)健康與安全各要素進行分解量化，從源頭抓起，并貫穿整個施工過程。按規(guī)定的進場道路進行作業(yè)，夏季天氣干燥，注重道路灑水養(yǎng)護，降低粉塵對環(huán)境的污染，雨季做好溝渠疏通，防止造成污染。清洗導(dǎo)管、灌車的廢水要排到指定的地方。十一、鋼絞線張拉伸長量計算書（預(yù)應(yīng)力張拉施工方案）十二、編制依據(jù) 與業(yè)主簽定的合同文件 《公路橋涵施工規(guī)范》 設(shè)計文件 批準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比文件及各項原材料檢驗報告單 《橋涵施工手冊》
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