【正文】 ……( 39 ) 第十四章 財務經濟分析……………………………………………( 41 ) 附表格 表1 經濟評價指標匯總表續(xù)表1 經濟評價指標匯總表（續(xù)）表4 投資計劃與資金籌措表表5 流動資金表表6 總成本費用計算表表7 固定資產折舊表表8 無形及遞延資產攤銷表表9 產品銷售（營業(yè)）收入和稅金及附加表10 損益表表11 借款償還表表12 資金來源與運用表表13 資產負債表表14 現(xiàn)金流量表（全部投資） 表17 單因素敏感性分析結果 附表1 固定資產投資估算表續(xù)附表1 固定資產投資估算表（續(xù)）附圖 0 1 廠區(qū)平面布置圖 BM03JL－00－0A 0 2 生產車間平立面圖 BM03JL－00－01A第一章 總 論 項目概況 年產10000噸離心法玻璃棉制品生產線 項目性質 新建 項目建設單位及法人代表建設單位：磐石博興新型建材有限責任公司 （甲方）法人代表：唐麗紅 可行性研究的依據 甲方與乙方簽訂的關于編制《年產萬噸離心法玻璃棉制品生產線》項目可行性研究報告的協(xié)議及雙方關于設計分工的意見。公司主產品為化工原料，阻聚劑。該項目的必要性和意義：1. 調整企業(yè)的產品結構，實現(xiàn)企業(yè)從經營型向生產經營型的轉變，以提高企業(yè)盈利能力。該地區(qū)交通便利，鐵路由區(qū)內通過，經吉林站與全國鐵路聯(lián)網。2. 水源及排水條件：開發(fā)區(qū)地處松花江畔，水資源豐富，水廠近期建設規(guī)模5萬噸/日，本項目年消耗水量不超過15000噸，完全能滿足要求。 項目背景及國內外概況 玻璃棉是一種優(yōu)質、高效節(jié)能材料，因此有第五能源之稱，與老一代蛭石、水泥珍珠巖等隔熱材料相比具有體輕(制品容重為10～80Kg/m3)、導熱系數(shù)低(70℃) 、吸聲系數(shù)高（500～4000Hz范圍內，吸聲率達80％以上）、與泡沫塑料相比，又具有耐溫（使用在400℃以下）不燃、無毒、制品強度高、回彈性好、加工性能好等優(yōu)點。據資料介紹，美國玻璃棉產量達130萬噸，日本14萬噸、法國20萬噸、德國20萬噸、意大利10萬噸、前蘇聯(lián)15萬噸、臺灣省2萬噸。其中采用火焰噴吹法生產玻璃棉的有近百家工廠，年產能力大多100～700噸不等，但因生產工藝落后，限制了產品的開發(fā)。 市場預測化工熱力管網保溫材料需求預測 據化工部有關研究所不完全統(tǒng)計，全國化工企業(yè)熱力管網的保溫效果普遍較差，大多數(shù)化工企業(yè)所用主體保溫材料仍為水泥珍珠巖、蛭石等低級保溫材料，如果對全國化工企業(yè)80％的管網進行保溫技術改造，按現(xiàn)在玻璃棉實占比例25％計，按使用壽命5年計。 目前，國內引進的高檔轎車生產線，為實現(xiàn)國家規(guī)定的國內汽車制造業(yè)必須在短時間內實現(xiàn)部件國產化, 正向國內尋找該產品的生產廠家，以解決汽車發(fā)動機、車頂、駕駛室等部分的隔熱吸音問題，改善司乘人員的環(huán)境，提高國產汽車的競爭力。近幾年上海、北京、廣州、成都地區(qū)的建筑設計院已對建筑空調通風、機房等應用玻璃棉保溫和吸聲方面制訂了設計規(guī)范，北京、廣州地區(qū)對采用玻璃棉作圍護墻體的保溫進行了有益的探索。國家建設部、墻改辦對南方空調耗能調查發(fā)現(xiàn)，南方空調耗能是北方采暖耗能的3倍。據介紹全國每年建筑竣工面積，城市建筑為2～，農村建筑為12億平方米?，F(xiàn)該項目產品可滿足省內企業(yè)的需求，免除長途運輸，節(jié)省運費。 合作條件方面：意大利公司在十余年前開始與中方在玻璃棉項目方面進行合作，對方比較了解中國國情，與中方配合較好，在設備交貨方面能做到迅速及時，對縮短項目工期有利。 產品的技術性能玻璃棉纖維直徑≤，平均直徑6μm。 評價結論及建議 評價結論該項目產品是目前國內市場適銷對路的產品，市場潛力較大，具有良好的發(fā)展前景。第二章 工藝技術方案 工藝流程合格原料→稱量系統(tǒng)→混合系統(tǒng)→熔 窯 ↓通 路 ← 液化氣↓漏 板 ← 電加熱↓燃氣、空氣 → 離心噴吹系統(tǒng)↓粘接劑 → 集棉成氈機 → 排污除塵↓過渡輸送機 → 樹脂棉 → 卷管機 → 固化爐↓ ↓熱風爐 → 固化爐→ 廢氣排放 端頭切割機↓ ↓縱切機 剖縫機↓ ↓橫切機 檢 驗↓ ↓ 檢 驗 包 裝↓ ↓ 包 裝 保溫管入庫 ↓成品氈，板入庫 生產工藝概述 玻璃棉及氈、板生產按離心噴吹玻璃棉制品成分需要，通過原料稱量系統(tǒng)，將合格原料按要求稱量，混合均勻后送至窯頭料倉。當需要制管時，在集棉機出口的過渡輸送機上卷取樹脂原棉氈。生產玻璃類型：硼硅酸鹽 C玻璃根據玻璃化學組成要求及國內原材料生產情況，選用原料的化學組成如表1所示，生產100Kg玻璃所需各種原料用量見表2。該窯的特點是體積小，熱效率高，內襯磚以及金屬換熱管均采用國外優(yōu)質高性能材料，所以它的單位面積熔化能力強，壽命長，同時能耗低，窯外部保溫材料由國內配套，以節(jié)省投資。在前爐底部，中心線上安裝二塊鉑金漏板，漏板采用電加熱。棉在運行的網帶上形成連續(xù)的氈，廢氣被抽風裝置引入排風管道，并經水霧淋洗過濾后排出。 固化爐是框架支撐的有保溫層的箱體結構，側面有門，便于觀察維護，二端有排風罩，排走爐內產生的廢氣。 棉板及貼面板，用紙箱包裝。制備混合液 將樹脂原液、水、添加劑放入一個有攪拌器的的槽內，混合均勻后，經計量泵送入棉生產車間的成纖部，用專用噴頭霧化后噴灑到棉纖維上。爐二端用保溫門封閉，制品定時進出。 車間設檢測室，主要監(jiān)督車間產品質量，如纖維直徑、產品規(guī)格、容重、外觀，保溫管壁厚、直徑、均勻性等以便及時調整生產工藝。，生產廠房和辦公樓均建在這一區(qū)域內。廠區(qū)范圍內空地及通路兩側進行綠化布置。2. 冷卻水及鍋爐用水這部分用軟化水，用離子交換器制備。因上述設備停電可能引起窯爐損壞危及人身和設備安全，或嚴重影響生產，造成巨大損失。 。車間內油系統(tǒng)均采用伴熱管加熱并用玻璃棉保溫，以保證油溫。 空壓機站 壓縮空氣，主要用于玻璃棉成纖助燃系統(tǒng)、集棉機組、儀表及卷管機組，其中：成纖系統(tǒng)用氣 m3/分 儀表用氣 4 N m3/分 卷管機用氣 2 N m3/分 儀表用氣設空氣干燥器一臺。第五章 節(jié)能篇 選擇節(jié)能的生產工藝 玻璃棉制品本身是優(yōu)良的節(jié)能材料，但在生產玻璃棉制品過程中消耗大量的能源，所以它又是高能耗產品。 本項目生產工藝方法的選擇，決定采用離心噴吹法，除了該方法技術先進、產量大、自動化程度高等原因外，該方法可以比火焰噴吹法大大節(jié)能也是一個重要原因。在燃燒系統(tǒng)的設計中選用節(jié)能型燃燒器，充分利用燃氣熱能提高熱效率。綜上所述，玻璃棉制品的推廣應用，具有十分明顯的社會效益。場地無不良地質現(xiàn)象。 建筑、結構設計原則1. 設計中要認真執(zhí)行國家現(xiàn)行標準、規(guī)范、規(guī)程、積極采用新技術、新材料、做到技術上先進、經濟上合理。4. 結構設計在滿足安全前提下，要方便施工，為盡早投產創(chuàng)造條件。占地面積4680平方米，建筑面積6372平方米，成型工段高為7米的單層廠房，熔制工段高度為16米的多層廠房。在車間東端設置生產輔助設施和辦公用房等。框架填充墻采用粘土空心磚，即減輕荷載大又達到冬季保溫要求目的。屋蓋采用鋼屋架，大型板，油氈防水保溫屋面。并需儲備必要數(shù)量的原料來保證生產的連續(xù)性。結構選型：多層廠房采用現(xiàn)澆橫向承重的鋼筋方案。 制管車間本車間為長方形建筑物，南北向布置，長120米，寬18米，面積2160平方米。第七章 環(huán)境保護玻璃棉制品是國家大力推廣應用的新型建筑材料乙方在本項目設計中，充分消化吸收了美國、日本、意大利等國家的同類生產線在污染防治方面的優(yōu)點，結合我國環(huán)保要求，對生產線污染源采取了多項防治措施，使廠區(qū)環(huán)境空氣質量、各種污染物的排放以及廠界噪聲，都能達到國家標準，使未來工廠真正做到清潔生產。廢氣總量約0 Nm3／h，兩道水洗滌效率達到99％以上。 固化爐產生的纖維塵埃固化爐為一密閉結構。（1） 原料粉塵 原料車間與一般玻璃廠原料車間相近，在設計中，盡量選用標準定型設備以及相應配套的收塵設備。（2） 切割粉塵在后處理機組中，縱切機和橫切機在運行時會產生玻璃棉粉塵（粉塵量約26㎏/h）,采用袋式除塵器進行收塵，袋式除塵器處理風量為20000m3／h，%。所有這些清洗水均進入水處理系統(tǒng)中，經過三次篩濾，除去水中的棉纖維，然后被送回到工藝系統(tǒng)中循環(huán)使用，其中一部分可用于配制粘結劑。 離心機檢修時，由熔窯流出的玻璃，經玻璃溜槽流入收集箱內，作熟料回爐使用。纖維化部分由于高速氣流產生的噪聲經實測約95dB，故工人在臨近操作時，必須戴耳塞防護。第八章 消 防玻璃棉主要生產工藝流程為玻璃原料按比例投入熔窯熔制，高溫溶體在離心機和高速高溫火焰的復合作用下形成玻璃纖維，同時施加粘結劑。 建筑按照《建筑設計防火規(guī)范》GB16－87規(guī)定，主車間（熔制及成品工程）屬丁類生產類別，其各部分承重構件及吊頂，隔墻等等均采用非燃燒材料，按耐火等級二級設計。 油站防火 油站油罐之間的距離以及與周邊建筑距離按規(guī)范執(zhí)行。 車間內燃油、燃氣管設安全切斷閥，所有管道均有防爆、防靜電、防雷措施及報警裝置，以確保燃油、燃氣使用安全。熔窯、成纖系統(tǒng)、固化系統(tǒng)以重油、液化氣為主要燃料，兩種燃料是本項目中最大的不安全因素，已按規(guī)范采取了防燃、防爆安全措施。 設計中的主要防范措施（見第八章消防）本生產線各粉塵溢出點均設收塵裝置，防止粉塵溢出。風機吸氣口裝消聲器，風機基礎采取隔振減振措施。 板線固化爐及熱風管道采用良好的保溫隔板措施，防止散熱，車間寬敞，廠房較高，自然通風良好，有利于防暑降溫。車間內設工段，各工段有工段長，各組、房設負責人。引進設備安裝費按設備原價的2%估算。4． ，%計。貸款3000萬元。福利基金按工資的14%計取。13．1．4 %。窯爐每五年冷修一次，冷修年份生產能力按80%計算。14．2．2 利潤總額及分配 在達產年份，所得稅率為33%，公積金按稅后利潤的10%，公益金按稅后利潤的5%（詳見表10損益表）。由分析結果可見，各項指標對銷售價格的波動最為敏感，對銷售量、經營成本和新增投資的敏感程度依次下