【正文】 無化油或化水現(xiàn)象，亮度符合樣品的標(biāo)準(zhǔn)，上光層經(jīng)壓痕后折疊應(yīng)無斷裂，紙張背面無光油。、機(jī)臺(tái)后面接紙的助手，一定要做好隨時(shí)抽檢的動(dòng)作，機(jī)長(zhǎng)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下，也要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不定時(shí)的抽查，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》，避免出現(xiàn)批量性不良。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。良品與不良品標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和加熱部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位或?qū)⑹譅C傷，造成不必要的工傷事故。 、做好廢油的處理工作，用過的廢油不可隨意倒掉，一定統(tǒng)一放置在公司制定的放置區(qū)域。如果發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)和品管部反饋，并告上工序組長(zhǎng)或車間主（副）管，及時(shí)處理異常。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、燙金對(duì)位菲林等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。若因缺筆少劃、圖案不完成或字體過淺等無法修復(fù)的問題，則交由物料員退回倉庫。 、打開機(jī)器電源，設(shè)置溫度提前進(jìn)行預(yù)熱動(dòng)作，以免耽誤生產(chǎn)。 、燙金位置確定后，整體燙印不上時(shí)可對(duì)壓力由輕到重進(jìn)行逐漸調(diào)整。按照《首件簽樣管理辦法》進(jìn)行簽樣，機(jī)長(zhǎng)在核對(duì)工程單、樣品及數(shù)碼圖無誤簽字后，按流程找車間主管再次確認(rèn)，最后由制程巡檢做最后確認(rèn)。助手在上紙前，要檢查印刷規(guī)矩是否相同，以免造成燙印跑位。、當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，立即停機(jī)處理。、制程中產(chǎn)生的不良品要用紙張隔開或反轉(zhuǎn)印刷面放置在產(chǎn)品的最上端，可以作為下工序的調(diào)機(jī)用紙 、將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。機(jī)臺(tái)人員暫時(shí)離開時(shí)，需停機(jī)切斷機(jī)器電源方可離開。以免掉落機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位造成設(shè)備的損壞.、機(jī)臺(tái)操作人員頭發(fā)不可太長(zhǎng)，女員工可將頭發(fā)盤起，必要時(shí)要帶帽，避免頭發(fā)卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位而造成人身安全事故。、交接時(shí)要檢查產(chǎn)品是否合格，確認(rèn)無質(zhì)量狀況。交接時(shí)一定仔細(xì)翻看墊板上產(chǎn)品的上面50張左右，看是否有混款、倒張、廢品的現(xiàn)象存在，如果發(fā)現(xiàn)混款等現(xiàn)象要拒絕接收，等待上工序全檢完畢再確認(rèn)接收。、裱紙機(jī)長(zhǎng)根據(jù)工單數(shù)量需求，與車間物料員到倉儲(chǔ)部領(lǐng)取膠粉、硼砂、火堿、助粘劑，但是要注意其生產(chǎn)日期及保質(zhì)期。 生產(chǎn)過程控制：、檢查開機(jī)前對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，注意檢查機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活、平穩(wěn)無異常噪聲，電路是否正常。、開動(dòng)上膠泵上膠調(diào)整膠量大小，膠量的大小一般控制在楞高的三分之一左右，調(diào)整合格后開機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)。、生產(chǎn)10張左右以后停機(jī)對(duì)照工程單、樣箱及數(shù)碼圖進(jìn)行自檢，機(jī)長(zhǎng)認(rèn)為合格后簽字，然后按《首件簽樣管理辦法》，拿工程單、樣箱及數(shù)碼圖找車間主（副）管進(jìn)行確認(rèn)，最后由制程巡檢做最后的確認(rèn)，方可批量生產(chǎn)。生產(chǎn)時(shí)助手要不斷的檢查，機(jī)長(zhǎng)也要不定時(shí)得到抽查，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。 、將產(chǎn)品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。、生產(chǎn)在完單后，應(yīng)對(duì)機(jī)器周圍做好清掃、清潔工作，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，造成不必要的工傷事故。 覆面之二裱卡 產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、裱卡機(jī)長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。如有特殊情況可在交接本注明。、根據(jù)紙張的類型，加水調(diào)和白乳膠，必要時(shí)可以添加助粘劑增強(qiáng)粘合的粘度。、。、面紙底紙送至觸準(zhǔn)后會(huì)由機(jī)械裝置自動(dòng)將紙送至主、被動(dòng)輥的咬牙內(nèi)，并自動(dòng)校正復(fù)合，經(jīng)兩復(fù)合輥壓實(shí)后即為成品，液壓缸自動(dòng)調(diào)節(jié)液壓力以滿足壓力需求。再按照《首件簽樣管理辦法》帶齊工程單、樣品及數(shù)碼稿找車間主（副）管簽字，最后由制程巡檢做最后確認(rèn)，新產(chǎn)品需工程部加簽。生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定后可根據(jù)情況提速，在助手抽檢的同時(shí)，機(jī)長(zhǎng)也要間斷時(shí)的抽查，并認(rèn)真填寫《生產(chǎn)自檢巡查表》。、生產(chǎn)時(shí)注意產(chǎn)品的明細(xì)，如果產(chǎn)品不止一個(gè)明細(xì)，甚至多個(gè)明細(xì)時(shí)，每一個(gè)明細(xì)都要單放一托盤，做完一款后要徹底的清理現(xiàn)場(chǎng)后在生產(chǎn)其他不同明細(xì)的產(chǎn)品，并且在標(biāo)示卡上醒目的明確標(biāo)示，分開一定的區(qū)域放置，有必要時(shí)可用纏繞膜包起，防止混款的產(chǎn)生。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。 、未經(jīng)過設(shè)備操作培訓(xùn)的人員不允許上機(jī)操作。、在生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)鋼棍上或鋼棍粘有雜物需要擦拭時(shí)，一定要停機(jī)，按點(diǎn)動(dòng)擦拭，嚴(yán)禁鋼棍在運(yùn)轉(zhuǎn)中擦拭。 模切流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備：、模切機(jī)長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。如有特殊情況可在交接本注明。新刀模版則需要機(jī)臺(tái)根據(jù)產(chǎn)品類型貼海綿條、弓形條，彎刀處需要塞橡皮條，并用502膠水粘牢。、根據(jù)紙張的厚度和產(chǎn)品要求，與車間物料員到倉儲(chǔ)部領(lǐng)取壓痕線、刀片、502膠水、橡皮條、海綿條、弓形膠條。鎖刀版時(shí)要螺絲鎖緊，但不可過緊二導(dǎo)致刀模彎曲變形，防止刀模版彈出，造成安全隱患。、取校版紙放置在底板上粘緊后合壓一次，根據(jù)刀線圖檢查底紙，看是否少線、缺刀或缺口。、固定底紙后，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、根據(jù)紙張的穿透程度調(diào)整機(jī)臺(tái)壓力。如有問題要通知制程巡檢開出《品質(zhì)異常反饋單》，并告知車間主（副）管，待問題解決后在上機(jī)生產(chǎn)。、模切簽樣標(biāo)準(zhǔn)：盒型結(jié)構(gòu)、尺寸與樣品相符，紙邊光滑無毛刺，線條飽滿易成型，色位準(zhǔn)確。發(fā)現(xiàn)異常要立即停機(jī)處理，要夾條說明不良原因，并報(bào)告車間主管，及時(shí)的作出補(bǔ)救措施，避免造成欠數(shù)耽誤交期。良品與不良品標(biāo)示清楚，且總和等于上工序交接數(shù)量。 注意事項(xiàng)：、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，避免造成人身安全事故。 清廢流程產(chǎn)前準(zhǔn)備：、清廢班組長(zhǎng)根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其半成品。處理完畢再按程序交接合格的產(chǎn)品。如有特殊情況可在交接本注明。、要仔細(xì)核對(duì)樣品及工程單要求，要求清的窗口或各種形狀的孔一定要清干凈，要求留下的一定不能清掉。、根據(jù)模切的斷刀口做起點(diǎn)清廢，力量不能過大。廢品可以直接拿出，其他的不良原因可以在清廢后用紙隔開，并把夾條重新放上，以免下工序在不知道的情況下混在一起。、生產(chǎn)在完單后，對(duì)完成后的產(chǎn)品進(jìn)行分類標(biāo)示，做產(chǎn)品標(biāo)示以及按相關(guān)規(guī)定要求，嚴(yán)格做好產(chǎn)品清場(chǎng)、換款等工作。 、要求產(chǎn)品流程標(biāo)示卡清楚、詳細(xì)且數(shù)量準(zhǔn)確。 、對(duì)于明細(xì)較多的產(chǎn)品，要特別重視。、根據(jù)相關(guān)的工程單仔細(xì)核對(duì)內(nèi)容和樣品，如果存在疑問時(shí)，一定要及時(shí)向部門主（副）管反饋，疑問得到消除后方可上機(jī)。檢查各部位機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確度，有無漏油現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即反饋主（副）管，并填寫《設(shè)備維修申請(qǐng)表》，車間主（副）管簽字后，由機(jī)臺(tái)人員聯(lián)系設(shè)備部維修。、調(diào)整糊盒皮帶和糊盒導(dǎo)軌，然后在調(diào)整糊盒主機(jī)和輪關(guān)壓，和皮帶的交叉配合。隨后調(diào)節(jié)好壓送帶壓力，讓產(chǎn)品性能達(dá)到工藝要求的標(biāo)準(zhǔn)。、糊盒機(jī)放紙員工重點(diǎn)關(guān)注來料混款現(xiàn)象，嚴(yán)重破損，臟污產(chǎn)品的檢查與剔除。 、在糊盒時(shí)，注意糊盒走紙狀態(tài)，不能超線，離線或錯(cuò)位，以免影響彩盒外觀及成型效果。、及時(shí)填寫工作日?qǐng)?bào)表，要求詳細(xì)準(zhǔn)確，生產(chǎn)時(shí)間，客戶名稱、訂單號(hào)、訂單數(shù)量、良品及不良品，各種輔助材料，異常狀況都要填寫清楚，以備查閱。、工作完成后，及時(shí)清洗膠槽及打掃周邊衛(wèi)生。、在機(jī)器上進(jìn)行停機(jī)清理、排除故障或進(jìn)行機(jī)內(nèi)維修時(shí)，必須按下安全鎖定按鈕。 、做好廢棄膠水的處理工作，不可隨意丟棄，要按照公司的規(guī)定，統(tǒng)一放置在指定的區(qū)域內(nèi)。、在與上工序交接的同時(shí)，要將資料袋、數(shù)碼圖、樣品、等輔助材料一并隨產(chǎn)品交接，并做好相關(guān)交接記錄。領(lǐng)料要注意型號(hào)、規(guī)格、品名，膠水的生產(chǎn)日期及保質(zhì)期，觀察膠水是否有明顯變化，防止因膠水質(zhì)量影響產(chǎn)品的粘合質(zhì)量。開槽時(shí)注意開槽刀，開槽口要平滑無毛邊，否則則需要更換開槽刀。、貼角機(jī)長(zhǎng)根據(jù)工藝要求，將模切好的灰板紙進(jìn)行貼角。、開啟自動(dòng)上膠流水線開關(guān)，將膠水倒進(jìn)膠槽，設(shè)定溫度進(jìn)行預(yù)熱，一般溫度控制在90度左右。、手工組長(zhǎng)根據(jù)樣盒、工程單確認(rèn)尺寸及內(nèi)容，確認(rèn)無誤后，由手工組長(zhǎng)簽字找車間主（副）管及品質(zhì)部簽字，方可批量生產(chǎn)。、上膠時(shí)，面紙背面要涂膠均勻，不能有膠杠、缺膠或膠團(tuán)的出現(xiàn)。盒子的棱角用圓滑的竹片刮實(shí)，不可太用力，避免有劃痕或刮花。、將成品放到下工序指定的地方按順序擺放整齊。 注意事項(xiàng)： 、開機(jī)前檢查線路和油路，給機(jī)器各個(gè)活動(dòng)部位注油，并仔細(xì)填寫《設(shè)備保養(yǎng)表》，并簽字確認(rèn)。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到機(jī)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和加熱部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位或?qū)⑹譅C傷，造成不必要的工傷事故。 成品檢驗(yàn)流程 產(chǎn)前準(zhǔn)備： 、成品檢驗(yàn)組根據(jù)早會(huì)時(shí)接受的生產(chǎn)任務(wù)，以及車間下發(fā)的相關(guān)工程單，與上工序交接其成品。 、根據(jù)工程單中要求的輔材與車間物料員到倉儲(chǔ)部領(lǐng)取，例如，裝箱產(chǎn)品所用的箱子、膠帶，打包所用的繩子等?？闪炕臉?biāo)準(zhǔn)如無法找出極限樣張，將質(zhì)量缺陷的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)注明于樣張上，生產(chǎn)過程中及時(shí)找出極限樣張附于此樣張上部，便于檢驗(yàn)人員進(jìn)行檢驗(yàn)。、在明細(xì)不止一款時(shí)，要分小組全檢，每一個(gè)小組一個(gè)工作區(qū)域，全檢一種明細(xì)。包裝完畢，在規(guī)定位置粘貼合格證，并檢查合格證上所填寫的客戶名稱、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期是否正確。、生產(chǎn)完成后，將資料袋、樣品及數(shù)碼稿交接給制程巡檢，由制程巡檢歸還樣品室存檔，并填寫交接記錄表。、生產(chǎn)過程中嚴(yán)禁將手放到打包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位，防止將手卷進(jìn)轉(zhuǎn)動(dòng)部位造成人身