【正文】 鎖緊螺母，留出適當長度的管口螺紋，插入箱體敲落(連接)孔內頂在平托板上，待墻體工程施工后拆去箱內托板，在管口處擰上鎖緊螺母和護圈帽。套管內徑與連接管外徑應吻合，對口處應在套管中心，套管周邊采用焊接應牢固嚴密。 管路敷設應避開鍋爐、煙道和其它的發(fā)熱表面，與各種管道間的最小距離不得小于下列規(guī)定：與蒸汽管平行時1000mm，交叉時300mm；與暖、熱水管平行時300mm，交叉時100mm；與通風、上、下水、壓縮空氣管平行時100mm，交叉時50mm。管路敷設應盡量減少接線盒，只有在管路較長或有彎曲時(管入盒處彎曲除外)，才允許加裝拉線放大管徑。時，每兩個彎可按一個彎曲計算。對變形縫中的伸縮縫和抗震縫，由于縫下基礎沒有斷開，施工中配管應盡量在基礎內水平通過，避免在墻體上設置補償裝置。梁內鋼管數(shù)量較多或管子截面積較大時，應與土建專業(yè)聯(lián)系，在混凝土梁受壓區(qū)增設補強鋼筋，防止減損梁的有效截面。難燃平滑半硬阻燃管，壁厚應均勻，易彎折且不斷裂，回彈性好，應無氣泡及管身變形等現(xiàn)象。 樓面板為現(xiàn)澆混凝土板，墻體內的半硬阻燃管配管時，可以將敷設在墻內的管子，按敷設至樓板上的燈位長度留足后切斷，待樓面板施工后直接余下的管子敷設至樓板上的燈位盒內。半硬阻燃管在混凝土中敷設，應用鐵綁線與鋼筋綁扎，綁扎間距不宜大于30毫米。淡藍色線為工作零線，黃綠相間線為保護線。 管內穿線前檢查各個管口的護口是否齊全，管內不允許有接頭和扭接，其接頭應在接線盒內連接，用人工一拉一送，配合協(xié)調，不允許借用機械外力強行穿線。 在割開導線的絕緣層時，不應損傷線芯。絕緣膠帶采用高壓膠布和黑膠布。電纜敷設前應按設計和實際路徑計算出每跟電纜的長度，合理安排每盤電纜，盡量減少電纜接頭。；水平敷設時，在電纜的首尾兩端，轉彎及每隔5米—10米處進行固定。 根據(jù)設計圖確定進出戶的安裝位置，從始端至終端沿線路中心線彈線，分勻擋距并用筆標出具體位置。六、成套配電柜安裝 工藝流程：設備開箱檢查→二次搬運→基礎型鋼制作安裝→二次回路接線→實驗調整→送電運行低壓配電屏離墻安裝時距墻體不應小于800mm。基礎型鋼安裝的不平直度及水平度，應小于1 mm /M，全長應小于5 mm。柜之間接縫處縫隙應小于2 mm。寬度超過500 mm的配電箱，其頂部要安裝混凝土過梁；寬度超過300 mm的配電箱，其頂部要安裝鋼筋磚過梁，Ф6以上鋼筋不少于3根，使箱體本身不受壓，箱體周圍應用沙漿填實。盤上接線應整齊美觀，安全可靠，同一端子上導線不應超過2根。使用螺口燈具，相線必須壓在中心接點的端子上。 同一場所的開關的 切斷位置應一致，安裝接線時，應使開關切斷相線。當熒光吸頂燈安裝在吊頂上，輕型燈具應用自攻螺絲將燈具固定在龍骨上。燈具支架固定好后，將燈具的外殼用機械螺栓固定在支架上，再將電源線引入燈具，與燈具的導線連接并包扎緊密。再將柱主筋（不少于2根）低部與地板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好接地板，用色漆作好標記，以便引出和檢查。引下線應配合土建施工，按設計要求找出全部鋼筋位置，用油漆做好標記，保證每層鋼筋上下進行貫通性連接。接地裝置分項、檢驗批質量標準：材質的品種、規(guī)格、型號必須符合設計及規(guī)范要求，材料必須有合格證及鋼材抄件，接地電阻搖測必須符合要求，焊接長度：圓鋼≥6D，扁鋼與扁鋼≥2D，且須三面焊，要求焊縫飽滿，平整光滑，焊后將焊藥清干凈，在焊接處進行防腐處理。所有接壓線不傷線芯及絕緣層，箱內接壓線做到整齊、美觀牢靠并編號正確。管中有毛刺是由于鋸管后未用銼刀打光口，彎曲半徑太小是因為煨管肘出彎太急，彎管器的槽過寬也會出現(xiàn)管徑彎扁，表面凹裂現(xiàn)象，出現(xiàn)裂縫是因為客路的保護層太薄引起，在受力的情況下出現(xiàn)裂縫。原因分析：金屬管線敷設焊接時，對焊接地線的作用和重要性概念不清，對金屬管線刷防銹漆的目的、部位不明確。預防措施：穩(wěn)箱、盒找標高時，可以參照土建裝修統(tǒng)一預放的水平線（水平的+）在混凝土柱內穩(wěn)箱盒時，除參照鋼筋上的標高點外，還應土建技術人員聯(lián)系定位，用經緯儀測定出標高，以確定室內各點地平線，穩(wěn)裝現(xiàn)澆混墻內的箱盒時，應與鋼筋網先連接牢固，并在后面加撐子，使之能被模板頂牢，不易穩(wěn)位。預防措施：穿線之前應嚴格戴好護口，管口無絲扣的可戴塑料內護口，放線時應用放線車，將整盤導線放在盤上，并在線軸上做好記錄，自然轉動線軸放出導線，就不會出現(xiàn)螺圈，可以防止背扣和電線拖地弄臟，為做到相線、零線、地線不混淆，可采用不同顏色的導線，一般穿入管內的干線可不分色，為保證安全和施工方便，按要求分色為L1相線黃色，L2相線綠色，L3相線紅色，N（中性線）為淺藍色，PE（保護線）為黃綠雙色線。原因分析：各種鐵制暗盒子，出廠時沒有做好防腐銹處理，抹灰時只注意大面積的平直，忽視盒子的修整，抹罩面石膏時常仍末加以修整，待噴漿時再修補，由于墻已干結，造成粘結不牢、易脫落，沒有噴漿前先安裝電器燈具，工序顛倒使開關板，插座板、電器具噴漿弄臟，電工開關插座接線不明白施工工藝，不懂規(guī)范標準要求，所以將線接錯，插座線進孔不打扣，預防措施:在安裝開關,插座時,應先掃凈盒內灰渣臟土,鐵盒應先焊好接地線,然后全部進行防腐處理,如出現(xiàn)銹蝕,應補刷一次防銹漆,各種箱盒的口邊用高標號水泥泵漿抹口,如箱盒進墻過深,可在箱口和貼臉之間抹水泥砂槳補齊,對于暗裝開關,插座盒子較深于墻內的應采取其他補救措施,土建裝修進行到墻面,頂板噴完漿活時,才能安裝電氣設備,要求工序絕對不能顛倒,開關插座導線壓接必須做扣．壓緊．相線．零線．接地一定按規(guī)范做：左零．右火，上接地．（２）箱．盤安裝質量通病：箱體不方正，貼臉和門扇變形，箱盤面接地位置不明顯，預留墻洞抹水泥砂漿不合格，在２４cm磚墻或16cm混凝土墻內安裝配電箱，墻背面普遍裂縫．原因分析：箱體制做時未校正，在運輸和搬運過程中造成變形，穩(wěn)裝箱體時與裝修抹灰層厚度不一致，造成深淺不一，箱盤面接地線裝在盤背后，沒有裝在盤面上，沒有很好掌握安裝標準，預留洞抹水泥砂漿時，沒有掌握尺寸，在24cm厚的磚墻或16cm厚的混凝土墻內暗裝的配電箱，因墻體薄箱體背面對釘鋼板網，抹灰不粘貼，致使墻面普遍出現(xiàn)裂逢．預防措施：箱體在搬運過程中不能對角搬運或就地拖拉，入室貯存在分層擺放，上方不能負重，箱盤碳酸裝接地，保護箱體的保護接地線可以做在盤后,便盤面的接地線必須做在盤面的明顯處,以便于檢查測試,不準將接地線壓在配電箱的因定螺絲上. (4)燈具安裝質量通病:吊頂上嵌入燈具安裝不牢,. 原因分析:沒有專用固定吊筋或吊筋過小,導線分色不清,未校查清楚,導線未分色. 預防措施:換用符合要求的吊筋,凡超重的燈具均用專用吊筋,按要求分色,按圖紙要求查清后接線.五、施工管理措施一、技術管理措施認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術方針、政策、規(guī)范、技術規(guī)程標準和各項管理制度，且貫徹執(zhí)行上級有關部門下達的各項規(guī)定的管理制度。工地設專人負責文件和資料的收發(fā)、登記、施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。技術人員編制作業(yè)人員的技術交底，履行交接簽字手續(xù)，外埠施工隊長工長將其作為短期資料保存，交底到具體施工班組，進行上前培訓，保證按交底施工。 （4）在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術交底，跟隨施工班組進行檢查，監(jiān)督并指導施工，保證按施工工藝，施工程序進行施工。嚴格執(zhí)行質量檢查程序，每道工序必須自檢、后互檢、再進行交接檢、隱檢等項目。對焊條，鋼材等材料不能緊急放行使用。七、安全管理措施：技術人員負責安全技術交底，安全負責檢查并監(jiān)督其實施。嚴格執(zhí)行安全檢查制度，對各種安全技術措施發(fā)現(xiàn)隱患時，必須及時糾正，危及人身安全時，必須產即停止作業(yè)。八、物資管理措施嚴把施工物資進場驗收關，主要材料及設備進場后，需向監(jiān)理報驗，經檢驗合格后，方可使用，避免不合格產品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費。材料進入現(xiàn)場后，所有驗收合格的材料，材料人員要做好標識，標明名稱、規(guī)格、質地狀況及進場日期。建立現(xiàn)場成品保護小組。注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失?，F(xiàn)場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責任。 服從大包方統(tǒng)一管理，協(xié)調好與各方的關系，保證工程的順利完成。十一、降低成本措施加強施工材料進場驗收關，避免不合格產品注入現(xiàn)場造成不必要的浪費?？刂坪霉こ藤|量，杜絕因質量返工而造成的浪費。做好工程施工的成品保護工作，嚴禁破壞成品。其它，按公司及項目部有關規(guī)定