【正文】 衛(wèi)生間墻高強(qiáng)蒸壓粉煤灰磚120MU10M5當(dāng)砌體墻的水平長度大于5m或墻端部沒有鋼筋砼墻柱時(shí)，應(yīng)在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。⑷、所有板筋（受力或非受力筋）當(dāng)用搭接接長時(shí)，其搭接長度滿足規(guī)范要求外且不小于鋼筋接頭：鋼筋直徑超過D≥25的縱向受力鋼筋宜采用機(jī)械加連接，框架梁、柱縱向鋼筋接頭，抗震等級一級和二級的各部分，以及三級的底層柱底宜采用機(jī)械連接。屋面排水組織天溝的縱向坡度不應(yīng)小于1%，外排雨水管采用PVC材料雨水管公稱直徑DN100,陽臺排水管公稱直徑DN75。防水層：。衛(wèi)生間、淋浴間隔墻：（干容重不大于850kg∕m3）、M5專用配套砂漿砌筑。GBJ30288GBJ242822《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》46882《低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ20183《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ7391《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5020398《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》《建設(shè)工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一規(guī)范》 GB503002001《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》本工程所涉及的主要國家或行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。 GB5020492《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502022002《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502072002《建筑樓地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 JGJ59991《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》59992《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》 JGJ2《1KV及以上配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50258962《電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》DBJ132299 DBJ132399分戶墻、樓梯間隔墻：（干容重不大于650kg∕m3）、M5專用配套砂漿砌筑。（2）、廚、衛(wèi)：找坡層：素水泥漿一道，1：3水泥砂漿找坡，最薄15，%。本工程屋面為上人屋面及不上人屋面。鋼筋規(guī)格：Ⅰ級鋼筋￠6—￠10 Ⅱ級鋼筋￠12—￠32 Ⅲ級鋼筋主要為冷軋變形板筋。⑶、凡結(jié)構(gòu)平面圖中標(biāo)有“▲”符號之板角處均需正交放置長度為1/4短向板跨、直徑為￠8且不小于該板負(fù)筋直徑100的雙向面筋。主筋錨入承臺或基礎(chǔ)內(nèi)400⑺、預(yù)制構(gòu)件砼強(qiáng)度等級除特殊注明外，均用C20，鋼筋用HPB235/HRBH335.五、砌體工程骨架結(jié)構(gòu)中墻砌體均不作城中用。第四節(jié) 施工區(qū)域現(xiàn)場情況該工程交通較為方便，施工現(xiàn)場地范圍尚能滿足施工場地要求。本工程2樓墻體多為鋼筋砼剪力墻，如何控制砼外墻接口平順，這是施工難點(diǎn)。2． 主要施工機(jī)械布置： 根據(jù)工程需要現(xiàn)場安裝一臺塔吊，并在2樓安裝施工電梯，其他樓號采用吊籃或井字架等施工措施，砼輸運(yùn)泵均設(shè)地面加固基礎(chǔ)上，各樓號均采用商品混凝土。b. 模板的材料堆放及制作場設(shè)于東側(cè)靠中部位置上（詳見施工平面布置圖），制作完成后，由塔吊吊至安裝點(diǎn)。臨時(shí)供水：本工程臨時(shí)用水包括施工工程用水量q1(L/s),施工現(xiàn)場生活用水量q2(L/s),和消防用水量q3(L/s)。因此，現(xiàn)場所提供的供水管（D=80mm）能同時(shí)滿足施工用水和消防用水的需要，支管采用D25鋼管。方案中心內(nèi)容就是采用網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)，將本工程項(xiàng)目進(jìn)行詳細(xì)的劃分。在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，下設(shè)工程部、技術(shù)部、預(yù)算部、材料部和財(cái)務(wù)部、加辦公室六個(gè)職能部門，組成項(xiàng)目管理層，對工程施工全過程實(shí)施動態(tài)管理。 培圳施工人員掌握新工藝、新技術(shù)，重要工種和特殊工種需經(jīng)培圳，考試合格后方可上崗。項(xiàng)目作業(yè)層，由具有一定操作技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)的工人組成各專業(yè)施工班組，在工程的統(tǒng)一分配任務(wù)下作業(yè)。技術(shù)交底：在工程開工前，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人分別組織參加施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，應(yīng)結(jié)合具體操作部位、關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底。（2）計(jì)算工程量，以分項(xiàng)分部、樓層或單元計(jì)算，以滿足施工時(shí)對各部位工程量的需要。主要安全防護(hù)用品需用量計(jì)劃見附表。組織木工、鋼筋、模板等工種流水作業(yè)。（二）裝飾工程、安裝工程施工工序：砌體工程施工到八層時(shí)即可插入內(nèi)墻抹灰、打底，抹灰均自下而上逐層進(jìn)行。按如下五個(gè)施工階段安排施工進(jìn)度：主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃每層6天，140天完成。勞動力需要量計(jì)劃一覽表勞動力的準(zhǔn)備分主體工程和裝飾工程二個(gè)階段準(zhǔn)備。 模板支撐系統(tǒng)主要采用可調(diào)鋼支撐及部分木支撐。砼澆筑為泵送入模澆灌。主要機(jī)械設(shè)備選用：垂直運(yùn)輸機(jī)械為1臺50m臂長塔吊，1臺雙籠人貨電梯，1臺750型攪拌機(jī)，砼輸送泵1臺及1臺160kw發(fā)電機(jī)組等設(shè)備。（二）各工序作業(yè)要點(diǎn)：預(yù)埋墻定位板條。其立桿、橫桿、剪刀撐均采用Φ48鋼管搭設(shè)，支撐于土層上時(shí)，立桿下應(yīng)加墊100100枋木，以避免基層沉陷。（5）支架拆除。剪力墻模板安裝剪力墻模板使用20厚膠合板，豎楞使用50100枋木，橫檀使用Φ48鋼管，同時(shí)使用Φ14螺桿、塑膠管、花籃螺桿等輔材。②螺桿起步間距100，橫向、豎向間距＠400。⑤橫檀采用Φ48鋼管，鋼管搭接使用一字扣件，搭接頭設(shè)在兩枋木豎楞間隔內(nèi)，上下排鋼管搭接位置錯(cuò)開，同時(shí)，用鋼絲繩將上下排鋼管綁孔在一起。（1）梁模板安裝：① 在墻上彈出軸線、梁位置和水平線，釘墻頭模板。④當(dāng)梁高超過450mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。一般支柱為800~1200mm，大龍骨間距為600~1200mm，小龍骨間距為400~600mm。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)能線釘固。模板拆除：墻、柱模拆除以不損壞構(gòu)件棱角和表面為準(zhǔn)，跨度大于8m的構(gòu)件須待砼強(qiáng)度達(dá)100%待上層懸挑構(gòu)件拆除且上部無施工荷載時(shí)再拆除下部臨時(shí)支頂，其他現(xiàn)澆砼梁板構(gòu)件（跨度≤8m）的砼強(qiáng)度達(dá)到75%之后方可拆模。三、鋼筋工程本工程采用Ⅰ級鋼筋，Ⅱ級鋼筋，鋼筋最大直徑為25。（1）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（4）鋼筋彎鉤或彎曲：①鋼筋彎鉤。鋼筋彎鉤增加長度的理論計(jì)算值：,。箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。核對無誤后方可進(jìn)行綁扎。彎鉤時(shí)，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。④為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點(diǎn)焊，以固定墻、柱筋的位置，在點(diǎn)焊固定時(shí)要用線錘校正。（2）梁與板①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑15mm的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于25mm時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置及高度。（L—板的中一中跨度）。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。7）為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，板筋采用鋼筋馬凳縱橫＠600予以支撐。② 搭接焊：搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之處，其余則與幫條焊工藝基本相同。，直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明及復(fù)試報(bào)告單。：鋼筋直螺紋套絲機(jī)：用于加工圓柱直螺紋。2）、操作工藝① 工藝流程鋼筋連接安裝鋼筋鐓粗、套絲 鋼筋下料② 鋼筋下料：下料時(shí)要求鋼筋斷面與鋼筋軸線垂直，端頭不得彎曲，不得出現(xiàn)馬列蹄形。，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液不得在無潤滑液情況下套絲。，應(yīng)用保護(hù)套保護(hù)好。，其次將套筒安裝在已固定好的鋼筋接頭上至標(biāo)記位，最后，夾住套筒（使套筒不轉(zhuǎn)），將上方鋼筋旋入套筒并擰緊，《原則：使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置并相互頂緊》。Ⅲ、連接鋼筋接頭強(qiáng)度必須符合鋼筋機(jī)械連接能用技術(shù)規(guī)程JGJ10796的規(guī)定》，按每種規(guī)格連接頭以500個(gè)為一批（不足５００按一批），按深圳市規(guī)定每個(gè)樓層每批隨機(jī)抽３個(gè)試件拉力試驗(yàn)工，若有一個(gè)不合格，應(yīng)取雙倍數(shù)量復(fù)試，復(fù)試仍有一個(gè)不合格則該樓層中該批接頭為不合格。在搬用過程中，要防止保護(hù)套損壞、丟失，直螺紋損傷。，同一連接范圍內(nèi)接頭百分率不超過50%，且加長絲頭應(yīng)設(shè)置在彎起鋼筋上。、套筒等工具、零件，操作時(shí)注意拿好，防止墜落傷人，不可亂丟亂放。（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：（1）鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)施工規(guī)范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗(yàn)，對于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用?；卷?xiàng)目（1）鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)據(jù)的10%，且不應(yīng)集中。三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度值不得低于該級別鋼筋的抗拉強(qiáng)度。（一）砼供應(yīng)： 商品砼：擬采用通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，根據(jù)本工程實(shí)際情況對其生產(chǎn)技術(shù)監(jiān)控要求如下： （1）材料要求： A、散裝水泥：a. 水泥所選用525號的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。品質(zhì)指標(biāo)包括氧化鎂含量、三氧化硫含量、燒失量、細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、抗壓和抗折強(qiáng)度。對于泵送砼，砂子宜用中砂，砂率宜控制在40~50%?；炷翆?shí)板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2。d. 石子中針、片狀顆粒的含量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級高于或低于C30時(shí)，不大于15%；低于C30時(shí)，不大于25%；對C10或C10以下，可放寬到40%。c. 材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供應(yīng)有保證。b. 混凝土攪拌車出站前，每部車都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。d. 攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。（3）混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定，摻有外加劑時(shí)，攪拌的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長。在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。（二）混凝土泵送泵送工藝（1）泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或1:2水泥砂漿），潤滑管道后即可開始泵送混凝土。（4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。（7）在高溫季節(jié)泵送，宜用溫草袋覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。先安好專用清洗水，再啟動空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。（三）砼的澆筑：砼澆筑前的準(zhǔn)備：（1）組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求（砼強(qiáng)度等級、抗?jié)B等級、初凝時(shí)間等）?；炷翝仓囊话阋螅海?）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。平板振動器的分層厚度為200mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。砼振搗要均勻密實(shí)，特別是墻厚較小，門窗洞結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯(cuò)鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ25振動棒，其它墻梁部位采用Φ50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體砼封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待砼澆至該位置并振搗密實(shí)后再行封模和加固。（5）施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門窗洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。（2）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。（4）施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。（7）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面鑿毛，清除松石子，并用水沖洗干凈。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。常溫下每日澆筑兩次。五、砌體工程本工程內(nèi)外墻采用粉煤灰加氣混凝土砌塊及高強(qiáng)蒸壓粉煤灰磚。堆碼高度不直超過1．6m，堆垛上應(yīng)設(shè)有標(biāo)志，堆垛間應(yīng)留有通道。（4）、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層頂面或地板等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗(yàn)放線尺寸。 （4）、不得任意撬動已砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。普通混凝土、陶?；炷量招钠鰤K含水率以5％～8％為宜。鋪灰時(shí)宜使用鋪灰器。如砌筑后需移動砌塊或砌塊松動，均須鏟除原有砂漿重新砌筑。也可采用拉結(jié)鋼網(wǎng)等其它措施?？障短幱蒙皾{填實(shí)或采用其它措施。 。（2）、安裝窗框前，混凝土窗臺板的板面應(yīng)平整。 （4）、施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。第四節(jié) 屋面工程 在屋面結(jié)構(gòu)和女兒墻結(jié)構(gòu)完成后，清除雜物，結(jié)構(gòu)層清除干凈后用水沖洗，并檢查有無滲漏，一旦了現(xiàn)要認(rèn)真處理到不滲水為止，然后再作找坡找平層和防水層。按配合比拌合好水泥砂漿，水灰比不能過大，拌成干硬性砂漿，經(jīng)過用2m壓尺刮平打?qū)嵑?，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實(shí)磨光。二、防水層施工詳見防水工程施工方法與工藝章節(jié)，凡防水材料均應(yīng)采用非焦油型：凡防水卷材宜采用冷站臺工藝施工。預(yù)埋φ26鍍鋅鋼管與分格縫連通。（二）、卷材鋪貼程序總體順序：先高跨，后低跨，先遠(yuǎn)后近，原則是防水層施工完后不得再往返行走。 涂刷基層處理劑：基層處理劑一般為溶劑型橡膠改性瀝青防水涂料或橡膠改性瀝青冷膠粘劑。若火焰太大或距離太近會烤透卷材，造成粘連，打不開卷；若火焰或距離遠(yuǎn)，卷材表層熔化不夠，與基層粘結(jié)不牢?；鶎颖仨毟稍?，基層稍潮應(yīng)用火焰噴槍烘烤干燥才能施工。二、柔性防水涂膜的施工（一）、防水涂膜施工工藝施工準(zhǔn)備材料的保管與使用1)按防水工程需要進(jìn)料，并應(yīng)妥善貯存保管