【正文】 拌成后和使用時(shí)均應(yīng)盛入灰桶中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)重新拌合。在排磚時(shí)要全盤考慮，如排磚在窗口上邊墻合攏時(shí)也不出現(xiàn)破活。(5) 掛線：多孔磚及粘土實(shí)心磚墻均為240mm墻，砌墻必須雙面掛線，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。砌磚時(shí)要放平。多孔磚立縫采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。(8) 當(dāng)洞口邊砌體不長(zhǎng)于240mm時(shí)，用素混凝土澆筑，素混凝土與框架柱或剪力墻之間采用鋼筋可靠拉結(jié)。斜槎做法見(jiàn)圖41。彎鉤。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過(guò)300mm。圖42 構(gòu)造柱做法(12) 墻體拉結(jié)筋在砌墻前，根據(jù)已做好的皮數(shù)桿及+500mm標(biāo)高控制線，在框架柱或剪力墻上彈出拉結(jié)筋位置線，采用植筋方法，用電錘打孔采用植筋膠進(jìn)行植筋。拉結(jié)筋植筋做法如下：a. 拉結(jié)筋采用建筑結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行化學(xué)植筋。膠的固化時(shí)間可通過(guò)調(diào)整固化劑的用量進(jìn)行調(diào)整。=6(拉結(jié)筋直徑)+4~10mm，孔深h≥156(拉結(jié)筋直徑)=90mm。注膠后立即插筋。對(duì)必須留設(shè)腳處，在補(bǔ)砌腳手眼時(shí)，應(yīng)澆水濕潤(rùn)，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞?；炷翂K在砌墻前進(jìn)行預(yù)制，混凝土塊尺寸為高230 mm，寬150mm，厚度240mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。(17) 墻體砌筑時(shí)要與各安裝專業(yè)密切配合，對(duì)設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)在砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。對(duì)在框架柱或剪力墻邊的洞口過(guò)梁，將過(guò)梁鋼筋在柱或剪力墻上植筋后現(xiàn)澆施工。填充墻頂部斜砌做法見(jiàn)圖45。(2) 砌筑前，先根據(jù)實(shí)際尺寸將砌塊進(jìn)行排列，做出砌塊排列圖。(4) 加氣混凝土砌塊墻體底部先砌4皮粘土實(shí)心磚，高度不小于200mm。水平灰縫為15mm，垂直灰縫為20mm。(9) 使用非整塊砌塊時(shí)，應(yīng)使用專用工具切鋸，不得用斧頭或瓦刀任意砍劈。(13) 填充墻砌至接近梁或板底部時(shí)應(yīng)留一定間隙，待填充墻砌筑完至少7天后，再進(jìn)行補(bǔ)砌。(15) 加氣混凝土砌塊墻體按圖集03J104的要求，裙樓以上各層沿墻體高度距地面900mm~1000mm高度設(shè)一道配筋帶，在門洞頂設(shè)一道配筋帶；裙樓及地下室除按以上要求設(shè)置配筋帶外，在門洞頂以上每900mm~1000mm設(shè)一道配筋帶。見(jiàn)圖46。圖46 加氣混凝土內(nèi)隔墻配筋帶做法 構(gòu)造柱施工 構(gòu)造柱施工順序綁扎構(gòu)造柱筋→砌墻及設(shè)置水平拉筋→支構(gòu)造柱模板→澆筑混凝土 構(gòu)造柱留設(shè)要求(1) 填充墻的水平長(zhǎng)度大于5m或墻端部沒(méi)有鋼筋混凝土柱時(shí)，在墻中間或墻端部加設(shè)構(gòu)造柱。6200。b. 對(duì)局部需在預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土梁上植鋼筋的，調(diào)整構(gòu)造柱的位置，使鋼絞線的矢高大于植筋深度，且構(gòu)造柱的間距設(shè)置滿足設(shè)計(jì)標(biāo)。箍筋與受力筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開(kāi)放置。(4) 安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起，對(duì)正伸出的搭接鋼筋，對(duì)好標(biāo)高線，在豎筋搭接部位各綁扎三個(gè)扣。(2) 構(gòu)造柱模板采用竹膠模板，模板施工前提前刷好脫模劑。圖47 構(gòu)造柱模板示意圖(3) 構(gòu)造柱模板底部應(yīng)留設(shè)清掃口，在混凝土澆筑前清除模板內(nèi)的雜物，雜物清除后，及時(shí)封好清掃口。用插入式振搗棒振搗，混凝土分層澆搗，分層厚度不大于500mm，并振搗密實(shí)。墻體水平系梁鋼筋與主體框架柱或剪力墻采用植筋方法連接，植筋方法同拉結(jié)筋。(3) 墻體水平系梁與構(gòu)造柱交叉處，水平系梁鋼筋放在構(gòu)造柱主筋內(nèi)側(cè)。墻體水平系梁模板做法見(jiàn)圖48。并收集整理有關(guān)材料方面的各種資料，做到有可追溯性。(2) 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)砂漿攪拌上料的磅秤計(jì)量器具，并將計(jì)量器具進(jìn)行校驗(yàn)，同時(shí)做好維修、保管工作，以保證計(jì)量的準(zhǔn)確性。(5) 水泥混合砂漿中的外加劑應(yīng)符合試驗(yàn)室試配時(shí)的質(zhì)量要求。(7) 灰槽中的砂漿，使用中應(yīng)經(jīng)常用鏟翻拌、清底，并將灰槽內(nèi)邊角處的砂漿刮凈。砌筑中的半磚頭，應(yīng)分散砌于墻體中。(5) 加氣混凝土砌塊墻砌筑時(shí)，不同強(qiáng)度等級(jí)的砌塊不得混砌，且砌塊不得與粘土磚等其它材料混砌。(8) 在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留搓應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻大角盡量做到同步砌筑不留槎，或一步架留槎，二步架改為同步砌筑，以加強(qiáng)墻角的整體性。接槎施工時(shí)，首先應(yīng)將接槎處清理干凈，然后澆水濕潤(rùn)，接槎面要填實(shí)砂漿，并保持灰縫平直。(2) 砌體的砂漿飽滿度不小于80%。5尺量檢查5外墻上下窗口偏移15用經(jīng)緯儀或吊線檢查 構(gòu)造柱位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合表46的要求：構(gòu)造柱位置及垂直度允許偏差 表46序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1柱中心線位置6用經(jīng)緯儀和尺檢查2柱層間錯(cuò)位5用經(jīng)緯儀和尺檢查3柱垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查10m15 砌體工程冬期施工技術(shù)措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，砌體工程應(yīng)采取冬期施工措施。冬期砌筑砂漿的稠度，比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加，砂漿的稠度控制在8~13cm。當(dāng)日平均溫度低于5℃時(shí)，砂漿攪拌棚內(nèi)采取取暖措施，保證攪拌棚內(nèi)的溫度不低于5℃。本地最低氣溫在10℃以上，外加劑的摻量為砂漿拌合水重的3%。嚴(yán)禁使用凍結(jié)的砂漿，并不得在砌筑時(shí)向砂漿內(nèi)摻水使用。i. 砌體工程冬期施工時(shí)，除按常溫規(guī)定留置砂漿試塊外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)各齡期強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28天的砂漿強(qiáng)度。 雨天砌筑砌體，應(yīng)按要求覆蓋保護(hù)。 安全技術(shù)措施 操作之前必須檢查施工環(huán)境是否符合安全要求，道路是否暢通，機(jī)具是否完好，安全設(shè)施和防護(hù)用品是否齊全，經(jīng)檢查符合要求后方可施工。 用于垂直運(yùn)輸?shù)拇u籠、繩索等，必須滿足荷載要求，牢固無(wú)損，經(jīng)常檢查，吊運(yùn)時(shí)不得超載。 在砌塊墻壁上，不宜拉錨纜風(fēng)繩、不宜吊掛重物，也不宜作為其他臨時(shí)施工設(shè)施的支撐點(diǎn)。 鍍鋅低碳鋼絲的性能指標(biāo) 表52序號(hào)直徑 (mm)抗拉強(qiáng)度 (N/mm2)冷彎試驗(yàn)反復(fù)彎曲180176。膨脹珍珠巖復(fù)合墻板的性能指標(biāo) 表53序號(hào)項(xiàng) 目單 位指 標(biāo)1干密度Kg/m3≤2502導(dǎo)熱系數(shù)W/()≥40≤3放射性指標(biāo)限量級(jí)A4含水率%≤5 鋼絲網(wǎng)架膨脹珍珠巖復(fù)合墻板的質(zhì)量要求：(1) 鋼絲網(wǎng)架膨脹珍珠巖復(fù)合墻板表面和外觀質(zhì)量應(yīng)符合表54的規(guī)定。54對(duì)角線差≤105膨脹珍珠巖板的厚度≤46鋼絲之字條波幅、波長(zhǎng)177。③ 陰、陽(yáng)角加固件：角網(wǎng)等。凡未鍍鋅的配件及錨筋，一律刷防銹漆兩道作防銹處理。 射釘槍：用于用射釘固定U形連接件。 作業(yè)條件： 室內(nèi)彈出+500mm標(biāo)高線，并彈出墻邊線。按600mm間距劃出錨筋的位置。隔墻高度超過(guò)3900m時(shí)，在下部板頂加墻體水平鋼筋混凝土梁；隔墻長(zhǎng)度超過(guò)6000mm時(shí)，在墻體中部設(shè)構(gòu)造柱加強(qiáng)。 (3) 安裝鋼絲網(wǎng)架膨脹珍珠巖板： ① 連接件的設(shè)置：地面、頂板、混凝土梁、柱、墻面未設(shè)置錨固筋，采用打孔插筋作連接件。圖51 板與地面連接做法 圖52 板與梁、樓板連接做法② 安裝膨脹珍珠巖板：按放線的位置安裝鋼絲網(wǎng)架膨脹珍珠巖板。板與柱、墻基體的連接做法見(jiàn)圖56。 c. 膨脹珍珠巖板與混凝土墻、柱、磚墻連接處，陰角用鋼板網(wǎng)加固，陰角角網(wǎng)總寬200mm，一邊用22號(hào)鉛絲與鋼絲網(wǎng)架連接，另一邊用鋼釘與混凝土墻、柱固定。構(gòu)造柱縱向鋼筋2φ8，箍筋φ6間距300mm。門洞口下部，打孔插入2φ10鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度300mm。網(wǎng)與網(wǎng)用22號(hào)鉛絲連接。 ② 預(yù)埋件、接線盒等的埋設(shè)方法是按所需大小的尺寸摳去膨脹珍珠巖，在摳洞處用1∶3水泥砂漿固定埋件或穩(wěn)住接線盒。 圖510 開(kāi)關(guān)盒安裝做法(6) 檢查校正補(bǔ)強(qiáng)：在抹灰以前，要詳細(xì)檢查夾心板、門窗框、各種預(yù)埋件、管道、接線盒的安裝和固定是否符合設(shè)計(jì)要求。攪拌好的砂漿應(yīng)在初凝前用完。抹灰應(yīng)自下而上進(jìn)行。 (9) 抹另一側(cè)底灰：在48h以后撤去支頂抹另一側(cè)底灰。抹灰時(shí)應(yīng)認(rèn)真按照陰、陽(yáng)角找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層趕平、修整、表面壓光等工序的工藝要求作業(yè)。 質(zhì)量要求 保證項(xiàng)目：① 鋼絲網(wǎng)架膨脹珍珠巖板、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ③ 抹灰層之間及抹灰層與珍珠巖板之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 檢查方法：觀察檢查。 檢查方法：觀察檢查。板材安裝允許偏差 表56序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法備 注1鋼筋碼間距177。 鋼絲網(wǎng)架與配套件、連接件的固定，可用22號(hào)鉛絲綁扎，一定要扎牢，鉛絲頭要按平。 安全、文明施工措施 移動(dòng)設(shè)備和手動(dòng)工具的電閘箱應(yīng)安裝可靠的漏電保護(hù)裝置。 33