【正文】 粒尺寸宜為2 mm～3mm；5 污泥焚燒溫度為850℃；6 焚燒煙氣的排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《城市生活垃圾焚燒污染物控制標(biāo)準(zhǔn)》GB1848《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297及《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB14554的有關(guān)規(guī)定。 液壓泵的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 當(dāng)油泵設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)，應(yīng)及時(shí)向部門主管報(bào)告。 液壓泵的運(yùn)行液壓宜為 20MPa。 污泥泵的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求： 1 泵污泥的運(yùn)行累計(jì)時(shí)間應(yīng)保持一致，以保證磨損均勻性和污泥泵的定子維修更換周期；2 。檢修或調(diào)換分配器的滾輪時(shí)，應(yīng)保證滾輪與污泥出料嘴之間的間隙為1 mm ~2mm；2 污泥分配器的油杯應(yīng)為自動(dòng)加油。 干燥機(jī)的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 干燥機(jī)必須按程序自動(dòng)完成運(yùn)行；2 操作人員應(yīng)監(jiān)視運(yùn)行中的數(shù)據(jù)變化；3 應(yīng)密切觀察循環(huán)氣體回路中的氧體積百分比，并應(yīng)低于設(shè)定值8%。 干燥機(jī)的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求： 1 干燥機(jī)運(yùn)行時(shí)循環(huán)氣體回路中氧體積百分比應(yīng)為8%；2 干污泥的含水率不應(yīng)大于10%(應(yīng)用基)。 旋風(fēng)分離器應(yīng)定期檢查其內(nèi)壁和浸沒管，并確保所有檢查孔和門密封良好。 冷凝換熱器應(yīng)定期檢查各噴嘴，并定期檢查高水位報(bào)警點(diǎn)。 汽水分離器的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求：1 應(yīng)定期打開人孔門，確保汽水分離器底部通暢；2 應(yīng)定期清理高水位報(bào)警點(diǎn)；3 應(yīng)定期檢查進(jìn)水管和排水管，確保水流通暢。 風(fēng)機(jī)的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 必須在確保潤(rùn)滑油供給正常的情況下，盤動(dòng)聯(lián)軸器；2 清掃通風(fēng)走廊，必須在停機(jī)后進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)防塵措施；3 操作人員在機(jī)器間巡視時(shí)，應(yīng)偏離聯(lián)軸器；4 應(yīng)經(jīng)常檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保風(fēng)量和電流滿足要求。 干污泥料倉(cāng)的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 料倉(cāng)必須處于惰性環(huán)境中；2 裝載料倉(cāng)時(shí)，倉(cāng)內(nèi)壓力應(yīng)高于大氣壓力，避免空氣進(jìn)入導(dǎo)致倉(cāng)內(nèi)含氧量升高。 啟動(dòng)倉(cāng)的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 卸料時(shí)，必須有人監(jiān)護(hù)；2 卸料時(shí)，必須清空下部螺旋輸送機(jī)。嚴(yán)禁關(guān)閉運(yùn)行進(jìn)氣口，無(wú)雜物堵塞；4 需長(zhǎng)期停運(yùn)干化裝置時(shí)，必須完全清空污泥儲(chǔ)存?zhèn)}，避免濕污泥膨脹及表面干化；5 嚴(yán)禁其他物品進(jìn)入倉(cāng)內(nèi)；6 需干化停運(yùn)或停電時(shí)，應(yīng)注意儲(chǔ)存?zhèn)}甲烷濃度值的變化，確保其低于臨界點(diǎn)。料倉(cāng)的低位體積不宜小于儲(chǔ)存?zhèn)}體積的30%，高位不宜大于90%；2 污泥儲(chǔ)存?zhèn)}的濕污泥含水率宜為70%~85%；3 儲(chǔ)存?zhèn)}的氣體空間壓力宜為500Pa；4 污泥降至儲(chǔ)存?zhèn)}體積的30%時(shí)，應(yīng)自動(dòng)停機(jī)。 螺旋輸送機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、運(yùn)行無(wú)異常；灰倉(cāng)下螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)為45%額定轉(zhuǎn)速，即進(jìn)入自動(dòng)調(diào)整狀態(tài)。 螺旋混合器內(nèi)污泥含水率宜為30%~40%，無(wú)大塊濕污泥，混合均勻。 污泥干燥機(jī)出料旋轉(zhuǎn)氣鎖閥應(yīng)轉(zhuǎn)速平穩(wěn)。 斗式提升機(jī)應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)和密封性良好。 流化冷卻器的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求： 1 出料溫度應(yīng)低于40℃；2 運(yùn)行時(shí)，流化冷卻器支撐彈簧不應(yīng)過重壓死。 冷卻洗滌器的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合下列要求： 1 冷卻水流量不應(yīng)低于20 m3/h；2 循環(huán)氣體溫度應(yīng)低于35℃。 沖洗汽水分離器水量控制應(yīng)安全平穩(wěn)。 灰倉(cāng)的系統(tǒng)密封性應(yīng)良好。 油氣分離器的溫度應(yīng)小于導(dǎo)熱油使用說明書規(guī)定的溫度。 雙向螺旋輸送機(jī)、泥餅投入機(jī)和螺旋輸送機(jī)的螺旋輸送量應(yīng)控制在設(shè)計(jì)最大許可范圍內(nèi)，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，顆粒度不應(yīng)大于8mm。 石灰倉(cāng)和灰渣倉(cāng)的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)定期檢查料位計(jì)的準(zhǔn)確性。 鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)的安全操作應(yīng)符合下列要求：1 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)完好性；2 應(yīng)按順序啟動(dòng)，避免物料過多，導(dǎo)致其不能正常工作；3 遇到故障時(shí)，不應(yīng)強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。 輸煤系統(tǒng)的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 上煤前應(yīng)先啟動(dòng)運(yùn)煤皮帶，隨后開啟破碎機(jī)，避免堵死；2 停運(yùn)時(shí)，先停破碎機(jī)，待輸送帶上的煤走空后再停輸煤皮帶。 爐前干污泥顆粒斗和煤斗的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)根據(jù)斗內(nèi)的料位情況進(jìn)料和停止進(jìn)料；2 進(jìn)料時(shí)，操作人員應(yīng)注意料位變化；3 清空干污泥顆粒斗和煤斗作業(yè)時(shí)，進(jìn)入斗內(nèi)的人員應(yīng)戴好安全帶。 旋轉(zhuǎn)氣鎖閥的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)按系統(tǒng)設(shè)備順序，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣鎖閥；2 運(yùn)行時(shí)，應(yīng)觀察卸料情況，出現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn)定或卡死現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)關(guān)機(jī)，查明原因。Ⅷ 除濕機(jī) 除濕機(jī)的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 運(yùn)行前，應(yīng)先打開旁路，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后關(guān)閉旁路；2 啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)30min后，應(yīng)觀察排水情況；3 應(yīng)確保除濕機(jī)的出入口溫度和壓力正常。Ⅸ 輸灰斗式提升機(jī) 輸灰斗式提升機(jī)的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 運(yùn)行時(shí)，轉(zhuǎn)速和電機(jī)應(yīng)工作正常，傳動(dòng)皮帶松緊適中，連軸器無(wú)串動(dòng)；2 運(yùn)行時(shí)，斗與殼體應(yīng)無(wú)摩擦和碰撞聲；3 殼體應(yīng)嚴(yán)密性好、無(wú)漏灰現(xiàn)象。 輸灰斗式提升機(jī)正常停運(yùn)前，應(yīng)卸完所有斗內(nèi)的灰。 加濕機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)定期檢查加濕機(jī)內(nèi)部和殼體；2 應(yīng)定期檢查電機(jī)和減速箱，確保其工作狀況良好；3 應(yīng)定期加油、換油。 2 風(fēng)機(jī)開啟后，應(yīng)逐步開啟風(fēng)機(jī)擋板，嚴(yán)禁瞬間大幅度開大擋板；3 嚴(yán)禁短時(shí)間內(nèi)頻繁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)；4 開機(jī)前，電動(dòng)機(jī)的開關(guān)應(yīng)在斷位，接地線應(yīng)良好，；5 鼓風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口應(yīng)無(wú)異物；6 引風(fēng)機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)確保冷卻水暢通。 流化床焚燒爐的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)在完成對(duì)焚燒爐系統(tǒng)和各輔助設(shè)備的檢查試運(yùn)行，并確保其已具備啟動(dòng)條件后，方可進(jìn)行流化床焚燒爐點(diǎn)火；2 應(yīng)根據(jù)命令票所規(guī)定的點(diǎn)火時(shí)間進(jìn)行點(diǎn)火；3 應(yīng)調(diào)節(jié)給煤量，控制床體升溫速度；4 焚燒爐運(yùn)行時(shí)，一次風(fēng)量不應(yīng)低于所需的最低流化風(fēng)量。2 流化床焚燒爐密相區(qū)溫度宜為850℃~950℃。 噴淋泵的安全操作，應(yīng)符合下列要求：1 在啟動(dòng)和運(yùn)行噴淋泵時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；2 在泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，操作人員方可離開；3 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)采取停機(jī)措施，切換至備用泵。 冷卻水泵的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 啟動(dòng)和運(yùn)行水泵時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；2 啟動(dòng)后，操作人員應(yīng)再次對(duì)電機(jī)、軸承、電氣設(shè)備和儀表進(jìn)行全面檢查，一切正常后方可離開；3 運(yùn)行中若發(fā)生設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系，排除故障。 離心泵的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 泵運(yùn)行時(shí)，不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；2 操作人員應(yīng)對(duì)電機(jī)、電氣設(shè)備、軸承和儀表進(jìn)行全面檢查，一切正常后方可離開。 導(dǎo)熱油循環(huán)泵的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 啟動(dòng)前，應(yīng)檢查各閥門開關(guān)位置；2 泵啟動(dòng)后，不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位；3 發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)與相關(guān)人員聯(lián)系，分析原因，排除故障。 輕油泵的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 開泵前，應(yīng)對(duì)電機(jī)、電氣設(shè)備、軸承、儀表及閥門進(jìn)行全面檢查；2 確認(rèn)正常后，操作人員方可離開；3 定期測(cè)試備用泵的運(yùn)行情況。 注油泵的安全操作，應(yīng)符合下列要求：1 啟動(dòng)前，確保油泵進(jìn)出口閥門開、關(guān)位置正確；2 管道、法蘭處應(yīng)無(wú)導(dǎo)熱油滲漏；3 操作人員確認(rèn)設(shè)備正常后，方可離開。 導(dǎo)熱油冷卻器的安全操作，應(yīng)符合下列要求： 1 進(jìn)油前應(yīng)先進(jìn)水，打開放空閥至水流出，進(jìn)水完成；2 使用時(shí)，先開導(dǎo)熱油出口閥，再開導(dǎo)熱油進(jìn)口閥。 空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)根據(jù)運(yùn)行小時(shí)數(shù)，定期保養(yǎng)或更換易損部件。 。 輕油罐的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)符合下列要求： 1 應(yīng)確保油管道無(wú)滲漏、罐體未腐蝕，防銹涂層完好；2 定期清理油罐內(nèi)部，防止底部淤積雜質(zhì)。 儲(chǔ)油罐的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 加油操作時(shí)，應(yīng)設(shè)值班人員監(jiān)護(hù)；2 加油時(shí)，注意油位計(jì)顯示情況，嚴(yán)禁儲(chǔ)油罐溢油。Ⅻ 膨 脹 罐 膨脹罐的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 膨脹罐應(yīng)建在導(dǎo)熱油系統(tǒng)最高位；2 油位計(jì)應(yīng)保持清潔、靈敏、可靠；3 進(jìn)出口管道上，應(yīng)標(biāo)明導(dǎo)熱油流向。 煙氣凈化系統(tǒng)Ⅰ 消石灰倉(cāng) 消石灰倉(cāng)的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 煙氣排放應(yīng)經(jīng)過脫硫；2 消石灰倉(cāng)連接處，應(yīng)牢固可靠；3 下料時(shí)，應(yīng)開啟震動(dòng)機(jī)，避免消石灰結(jié)塊。 Ⅱ 石灰乳槽 石灰乳槽的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 石灰乳槽應(yīng)采用稱重計(jì)量法；2 制備石灰漿時(shí)，攪拌器應(yīng)投入工作；3 管道應(yīng)標(biāo)注進(jìn)出方向，并無(wú)阻塞現(xiàn)象。Ⅲ 石灰漿槽 石灰漿槽的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 石灰漿槽內(nèi)攪拌機(jī)投入工作；2 管道應(yīng)暢通、無(wú)阻塞現(xiàn)象。Ⅳ 高 位 槽 高位槽的管道應(yīng)暢通、無(wú)阻塞現(xiàn)象。Ⅴ 石灰漿泵 石灰漿泵的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 保持泵體清潔、管道暢通；2 停泵后，用自來(lái)水清洗管道。Ⅵ 噴 淋 塔 噴淋塔的運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求： 1 注意塔內(nèi)煙氣溫度；2 控制煙氣中SO2的濃度。Ⅶ 布袋除塵器 當(dāng)煙氣溫度接近布袋使用溫度上限或接近煙氣露點(diǎn)時(shí)，應(yīng)將布袋除塵器切換走旁路。 電氣設(shè)備的安全操作應(yīng)符合下列要求： 1 執(zhí)行電氣檢修工作票制度；2 任何電氣線路、設(shè)備未經(jīng)驗(yàn)電以前一律視為有電，不準(zhǔn)觸及；3 現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施；4 應(yīng)定期對(duì)絕緣安全用具進(jìn)行試驗(yàn)。 變、配電室的維護(hù)保養(yǎng)，應(yīng)符合下列要求： 1 做好變壓器每日運(yùn)行參數(shù)的統(tǒng)計(jì)和維護(hù)保養(yǎng)工作；2 定期對(duì)高壓進(jìn)線開關(guān)、低壓母線開關(guān)及變壓器做好繼電保護(hù)試驗(yàn)；3 做好高低壓配電室“五防”工作 ；4 定期檢查、測(cè)定電氣設(shè)備的絕緣情況。非強(qiáng)制儀器儀表，應(yīng)根據(jù)使用情況進(jìn)行周期檢定；6 儀表經(jīng)檢定超過允許誤差時(shí)，應(yīng)修理。 高壓配電裝置、繼電保護(hù)和安全自動(dòng)裝置、過電壓保護(hù)和接地應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《3～110kV 高壓配電裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50060、《交流電氣裝置的過電壓保護(hù)和絕緣配合》DL/T 620 及《交流電氣裝置的接地》DL/T621 的規(guī)定。 廠區(qū)給水管網(wǎng)宜采用生活、消防聯(lián)合供水系統(tǒng)。 污泥焚燒廠的生產(chǎn)廢水、生活污水經(jīng)處理后，宜優(yōu)先考慮循環(huán)再利用,廢水排放應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978 的規(guī)定。 焚燒爐采用輕柴油燃料啟動(dòng)點(diǎn)火及輔助燃燒時(shí),油箱間、油泵間應(yīng)為丙類生產(chǎn)廠房,建筑耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)。 消防器材的設(shè)置應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50140的規(guī)定, 并定期檢查、驗(yàn)核消防器材效用并及時(shí)更換。 焚燒廠房的采暖熱負(fù)荷,宜按維持室內(nèi)溫度+5℃計(jì)算,不應(yīng)計(jì)算設(shè)備散熱量。 當(dāng)其他建筑物機(jī)械通風(fēng)不能滿足工藝對(duì)室內(nèi)溫度、濕度要求時(shí)，應(yīng)設(shè)空調(diào)裝置。 廠房的圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足基本熱工性能和使用要求。 焚燒廠房可根據(jù)不同地區(qū)氣候條件的差異采用不同的結(jié)構(gòu)形式。設(shè)備的大、中修宜通過社會(huì)化協(xié)作解決。 鍋爐房、配電室的設(shè)計(jì)和建設(shè)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 制定污泥焚燒廠污染物治理措施前，應(yīng)落實(shí)污染源的特性和產(chǎn)生量?；赜盟|(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《城市污水再生利用 城市雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 18920 的規(guī)定 。 焚燒廠噪聲控制應(yīng)優(yōu)先采取噪聲源控制措施。焚燒線停止運(yùn)行期間，應(yīng)采取相應(yīng)措施防止惡臭擴(kuò)散到周圍環(huán)境中。 本章適用于污泥流化床干化焚燒工程的運(yùn)行、維護(hù)及安全管理。 污泥焚燒運(yùn)營(yíng)單位必須制定完備的保障污泥安全處理、處置的規(guī)章制度。 焚燒廠工作制度宜采用四班工作制。 培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括以下幾個(gè)方面:1 一般要求1） 熟悉有關(guān)污泥管理的法律和規(guī)章制度；2） 了解污泥特性方面的知識(shí)；3） 明確污泥安全衛(wèi)生處理和環(huán)境保護(hù)的重要意義；4) 熟悉污泥焚燒廠運(yùn)作的工藝流程；5) 掌握勞動(dòng)安全防護(hù)設(shè)施、設(shè)備使用的知識(shí)和個(gè)人衛(wèi)生措施；6) 熟悉處理泄漏和其它事故的應(yīng)急操作程序。 焚燒廠應(yīng)對(duì)接收的污泥及時(shí)登記。 焚燒廠生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行狀況、設(shè)施維護(hù)和污泥焚燒處置生產(chǎn)活動(dòng)等記錄應(yīng)包括：1 污泥轉(zhuǎn)移聯(lián)單記錄；2 污泥接收登記記錄；3 污泥進(jìn)廠運(yùn)輸車車牌號(hào)、來(lái)源、重量、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、離場(chǎng)時(shí)間等記錄；4 生產(chǎn)設(shè)施運(yùn)行工藝控制參數(shù)記錄；5 污泥焚燒灰渣處理處置情況記錄；6 生產(chǎn)設(shè)施維修情況記錄；7 環(huán)境監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的記錄；8 生產(chǎn)事故及處置情況記錄。 各工種、崗位應(yīng)根據(jù)工藝特征和具體要求，制定相應(yīng)的安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。 風(fēng)機(jī)工作時(shí), 操作人員不得貼近聯(lián)軸器等旋轉(zhuǎn)部件。 凡從事特種設(shè)備的安裝與維修的人員,必須經(jīng)勞動(dòng)部門專門培訓(xùn)，并取得特種設(shè)備安裝與維修人員操作證后，方可上崗。 接觸有毒有害物質(zhì)的員工應(yīng)配備防毒面具、耐油（酸）手套及防酸堿工作服。 進(jìn)入高噪聲區(qū)域人員必須佩帶性能良好的防噪聲護(hù)耳器。 禁止攜帶或穿戴使用過的防護(hù)用品離開工作區(qū)，報(bào)廢的防護(hù)用品應(yīng)交專人處理,不得自行處置。 所有從事生產(chǎn)作業(yè)的人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢，并建立健康檔案卡。消防器材的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑滅火器配制設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50140的規(guī)定，并定期檢查、驗(yàn)核消防器材效用，及時(shí)更換。 各種機(jī)械設(shè)備裸露的傳動(dòng)部分或運(yùn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩,不能設(shè)置防護(hù)罩的應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄桿,周圍應(yīng)保持一定的操作活動(dòng)空間。 儲(chǔ)備倉(cāng)庫(kù)中儲(chǔ)備易燃易爆物料房間內(nèi)的電氣設(shè)備與燈具應(yīng)采用防爆設(shè)備。 焚燒廠建設(shè)應(yīng)采用有利于職業(yè)病防治和保護(hù)勞動(dòng)者健康的措施。 應(yīng)定期對(duì)污泥處置程序及人員操作進(jìn)行安全評(píng)估,必要時(shí)采取有效的改進(jìn)措施。3）表示允許稍有選擇，在條件許可時(shí)首先應(yīng)這樣做的： 正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；4） 表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的：正面詞采用“可”，反面詞采用“不可”。 規(guī)定本規(guī)程的適用范圍。 規(guī)定污泥焚燒的基本原則和主