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正文內(nèi)容

醫(yī)院安裝工程施組-預(yù)覽頁

2025-08-29 20:39 上一頁面

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【正文】 與承臺鋼筋體的連接,地梁與樁基節(jié)點連接作法詳參見99D562P556。層高30米以上外墻欄桿、門窗等較大的金屬物直接或通過金屬門窗埋鐵與防雷裝置相連。穿線時,利用已穿引線,綁住線的一端,通過引線往另一端拉,拉出線頭,留足余量(按技術(shù)交底留量)去掉多余的線,如此往復(fù)搞好每一道線管的穿線工作。接線完畢,將線頭卷放在接線盒內(nèi),并在盒內(nèi)塞入廢報紙等封堵物做好成品保護。導(dǎo)線采用壓接連接。最后進行分支線路絕緣測試和試亮工作。低壓配電裝置和電力線路,注意:測試導(dǎo)線絕緣應(yīng)用1000V搖表。測試時,同監(jiān)理甲方共同進行,并及時填寫渝建竣資料,存檔。托盤通常采用沿板、梁固定支架,支架采用505等邊角鋼制作、金屬膨脹螺栓固定。強電橋架支架安裝在剪力墻上。橋架托盤轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于其內(nèi)最大電纜最小允許彎曲半徑。敷設(shè)前,按電纜不能交叉的原則,制定電纜排列、布放順序方案。電纜不宜拉得太直,應(yīng)留有一定的波浪系數(shù),必須用夾具、尼龍繩或塑料扎帶綁扎固定。制作電纜頭。所有燈的安裝高度按施工圖中的要求安裝,安裝時應(yīng)注意成排燈具的高度和水平定位。安全出口燈安在門上中心點200mm處。水平、。單個面板水平、垂直誤差控制在2mm。安裝時配電箱橫平豎直,安裝牢固,其不平程度控制在1mm內(nèi)。11. 給排水工藝流程灌水試驗、系統(tǒng)試壓及沖洗、消毒管道及附件安裝管道支吊架及緊固件等竣工交驗成品保護系統(tǒng)調(diào)試清潔預(yù)留預(yù)埋12. 施工方案內(nèi)容本工程管道除設(shè)備用房、設(shè)備層、管道井是明裝外,其余全部在管壁內(nèi)或建筑裝飾的方式暗裝。要主動與土建施工人員加強聯(lián)系,積極配合,有技術(shù)問題及時處理,不影響土建上升進度。板上的預(yù)埋套管是重復(fù)使用,待混凝土初凝時及時取出,清理干凈待下層使用。塑料管采用定型注塑抱箍及支座,水平管道間格設(shè)圓鋼吊桿。材料下好后,便可點焊成型,經(jīng)實際校驗支、吊架長短、型號正確無誤后,便可正式焊接,焊接好的支、吊架上的焊縫不得有漏焊、裂紋、咬肉等缺陷。水平管道的支吊架制安,先于圖示管道安裝高處拉設(shè)水平線或彈水平墨線,根據(jù)線到板(墻面)的距離下料加工吊架。安裝完畢或中斷的敝口處,應(yīng)用廢塑料膜等封閉作好成品保護。銅及銅合金管坡口加工采用銼刀或坡口機,但不得采用氧一乙炔焰來切割加工。銅彎管部位直徑長度不應(yīng)小于管徑且不少于30mm。焊前把管端和焊絲清理干凈,并用砂紙仔細打磨,使管端不太毛,也不太光。D、壓接a、D≤100 mm銅管采用從歐洲引進的VIEGA壓接技術(shù),以VIEGA制作的銅壓接配件,配合高品質(zhì)的銅管,使用專用工具施壓咬合固定。管材與管件的連接均采用熱熔連接。本工程給水立管采用PPR管在明敷時,一般采用伸縮接補償方法解決管道的熱脹變形,即給管道自由伸縮的空間和余地。一般在管道分路處(三通)必須安裝固定支架,以防止管道的變形將分路處的管道拉脫。立管中心距墻(柱)面100150mm。在土建頂棚彩飾層完成后一次性安裝。穿層頂板面用剛性防水套管,鋼套管的規(guī)格應(yīng)比所在管道大一個級。屋面防水套管還應(yīng)在凹槽內(nèi)填塞防水油膏并使其高出套管口面壓實錐形。首先按工程設(shè)計檢查水示的型號規(guī)格是否符合要求,再按泵的技術(shù)文件規(guī)定清示泵的零件和部件,看有無缺件、損壞和銹蝕,管口保護物和堵蓋是否完好。預(yù)留孔用埋件應(yīng)在基礎(chǔ)砼初凝時及時取出并用廢水泥膠袋塞滿,以防雜物孔洞。然后用水平尺在泵的進出口法蘭和泵體上檢查泵的縱向水平度,否則用2mm厚的鋼板塊卡墊,直至滿足精度要求。在管網(wǎng)注水時,應(yīng)打開管網(wǎng)高處的排氣閥,將空氣排盡。⑵灌水試驗在衛(wèi)生設(shè)備及器具安裝完畢后,應(yīng)分層對每一根主管進行灌水試驗。⑷消毒實驗實驗方法是將已作沖洗試驗的系統(tǒng)管網(wǎng)灌滿濃度為2030mg/1的游離氯水,讓其在管肉內(nèi)滯留24小時,再用自來水沖洗該管網(wǎng),在進出水水色相同時即合格。第三節(jié) 施工措施及方法一般照明及插座配線采用BV和W型塑料絕緣線穿鋼管在墻內(nèi)、頂板吊頂內(nèi)或地下暗敷,照明配電箱引出的各回路零線均不共用,單相三極帶接地插座的接地樁頭,電氣裝置在故障情況下可能帶電壓的外露可導(dǎo)電部分均應(yīng)可靠接至PE線。●型號、規(guī)格是否符合設(shè)計要求,附件是否齊全。lKV以下電纜用搖表測試,不低于lOMΩ。③、電纜線路兩端連接的電氣設(shè)備或連接箱、盒應(yīng)安裝完畢或已就位, 敷設(shè)電纜的通道應(yīng)無阻塞?!耠娎|型號、規(guī)格、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求?!癫⒘蟹笤O(shè)的電力電纜,其相互間的凈距應(yīng)符合設(shè)計要求?!耠[蔽工程應(yīng)在施工過程中進行中間驗收,并作好簽證。●電纜保護管安裝:在合格基礎(chǔ)上,彎曲處無明顯折皺和不平;出入地溝、隧道和建筑物,保證管坡度及坡向正確。鋼管內(nèi)壁除銹可采用人工清除,用圓形鋼絲刷來回拉動、用壓縮空氣吹除、高壓水清洗、不良處切斷清除(切除一般管子后清除)等方法。③、套絲,管端套絲長度不應(yīng)小于管接頭的1/2,在管接頭兩面三端應(yīng)焊跨接地線?!?倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心,焊口應(yīng)焊接牢固、嚴密。采用螺母連接時,先在管子上旋一個鎖緊螺母,然后將盒上的敲落孔打掉,將管子穿入孔內(nèi),再用手旋上:螺母,最后用扳手把盒外鎖緊螺母旋緊。如管路較長或彎曲較多時,可在敷設(shè)鋼管時將引線鐵絲穿好,以免穿引困難。穿線前,鋼管口應(yīng)先裝上螺母,以免穿線時損傷導(dǎo)線絕緣層。導(dǎo)線穿好后,剪除多余的導(dǎo)線,但要留出適當余量,便于以后接線。⑤、對鋼管穿線的其它要求:●線路不得在鍋爐、煙道和其它發(fā)熱表面上敷設(shè)●敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路,管口、管子連接處均作密封處理●敷設(shè)的導(dǎo)線應(yīng)便于檢查、更換●不同的回路、不同電壓等級和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿入同一根管子。吸收比是指表搖60s與l5s的絕緣電阻值的比值,即R60/Rl5。照明器具安裝①、照明燈具應(yīng)當配件齊金,無機械損仍、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。⑥、各種接線箱、盒的口邊最好用水泥沙漿抹口。⑦、照明器具安裝完成后,要對線路即照明器具作一次全面檢查,這對于防止利減少故障有很大作用?!?有接地螺栓的燈具、插銷、開關(guān)等接地接零可靠。盤、柜底座一般采用型鋼 (角鋼、槽鋼)制作。安裝人員應(yīng)配合或檢查驗收其預(yù)埋件的準確性?!耠S盤、柜上帶來的零部件齊全,有全套出廠圖紙及技術(shù)資料。④盤、柜的安裝應(yīng)符合下列要求:●盤、柜的固定及接地要可靠,漆層完好,清潔整齊。●操作及聯(lián)動試驗動作正確,符合設(shè)計要求⑤、盤、柜安裝質(zhì)量應(yīng)達到的優(yōu)良標準:●盤、柜配線:在合格的堪礎(chǔ)上,盤內(nèi)母線色標均勻完整;二次接線排列整齊,回路編號清晰、齊全,盤內(nèi)的引入、引出線路整齊。 根據(jù)GMp規(guī)范的和生產(chǎn)工藝的要求,空調(diào)凈化系統(tǒng)采用組裝式凈化空調(diào)器??諝鉂崈艏夹g(shù)是一門高要求的綜合性技術(shù),旨在對生產(chǎn)環(huán)境中的塵埃、細菌、帶菌微生物等加以控制,從而達到保證產(chǎn)品高精度、高純度和高可靠性的目的。 (2)、加工前,應(yīng)清除板材上的油污,做到一摸、二擦、三查,保證將油污徹底清除千凈。②、法蘭組焊接縫[㎜,鉚釘必須經(jīng)過鍍碎處理,鉚釘口間距不大于100㎜(螺孔間距不大于120㎜),孔距準確,應(yīng)具有互換性。翻邊寬度一致,應(yīng)大于7㎜,但不得過度,以免遮蓋住螺孔,不平整度小于1㎜。清洗的目的主要是除塵和脫脂。⑨、成品的檢查驗收設(shè)專人負責,認真做好全面檢查,并將填寫的報驗表隨同潔凈的風管、部配件交驗員檢驗查收入庫。②、潔凈內(nèi)管開封過程中,嚴格禁止與其它工程交叉作業(yè)。⑤、地坪和外墻進行全面清掃,并用吸塵器清除浮塵。 (3)、空調(diào)風管法蘭密封墊料采用厚度為6㎜的海綿橡膠,墊料接口方式采用梯形接口,安裝時兩面涂膠粘牢,墊料內(nèi)側(cè)應(yīng)與風管內(nèi)壁平齊,通風管道采用3㎜厚耐酸橡膠板。通風、空調(diào)設(shè)備安裝本系統(tǒng)設(shè)備安裝除必須遵守設(shè)備部分的所有要求外,還強調(diào):(1)、空調(diào)器、新風機組安裝前需進行檢查驗收,合格后進行清理處理,要求達到無油污、無灰塵,并對所有孔洞進行封閉。③、過濾器與框架之間密封墊料應(yīng)定位粘貼在過濾器邊框上,粘貼前先除凈過濾邊框上的污物,粘貼拼接采用榫接,膠板厚度為5㎜。②、圓形風管應(yīng)優(yōu)先采用基本系列,矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。(2)、嚴格執(zhí)行施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程,嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范,質(zhì)量檢查評定標準統(tǒng)一施工,發(fā)現(xiàn)問題,采取有效措施,立即補救,不得遺留。(6)、認真按照既定流程作業(yè),同土建裝修工程配合好,避免污染源的產(chǎn)生。 (3)、半成品、成品存安裝前必須檢查其制作是否符合規(guī)范要求。 (2)、檢查風管的咬縫是否緊密,是否用硅膠進行密封,并做透光試驗,檢查是否有泄漏。 (6)、槍查消聲器的框架是否牢固。B、管道安裝所需要的基準線應(yīng)確定,如吊頂標高、地面標高、內(nèi)隔墻位置線等。F、噴灑頭安裝按建設(shè)裝修圖確定的位置,吊頂龍骨安裝完按吊頂材料厚度確定噴灑頭的標高。B、管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查,并應(yīng)符合下列要求:、縮孔、夾渣、折迭和重皮;、無損傷、無毛刺;、銹蝕等現(xiàn)象;、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象,表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷;,不得有毛刺及徑向溝槽;螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。D、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合工業(yè)管道焊接質(zhì)量檢驗評定標準。C、噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手,嚴禁利用噴頭的框架施擰;噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時,應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。消防水泵接合器安裝A、消防水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行。涂刷的漆膜色澤應(yīng)均勻、無龜裂、無明顯的劃痕和碰傷。;,~2倍。,應(yīng)及時拆除所有臨時盲板及試驗用的管道,并應(yīng)與記錄核對無誤后填寫試壓記錄,監(jiān)理工程師及業(yè)主方簽字后做為質(zhì)保資料存檔備查。沖洗前,應(yīng)對系統(tǒng)的儀表采取保護措施。,應(yīng)對其焊縫、死角和底部進行扈打,但不得損傷管道。C、水壓嚴密性試驗的測試點應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點。E、自動噴水滅火系統(tǒng)的水源干管、進戶管和室內(nèi)埋地管道應(yīng)在回填前單獨或與系統(tǒng)一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。水沖洗應(yīng)連續(xù)進行,以出水處的水色透明度與入處的目側(cè)一致為合格,水沖洗時的水色方向應(yīng)與系統(tǒng)運行的水色方向一致管道沖洗后應(yīng)將管道內(nèi)積水排盡。C、按規(guī)范要求,凡直線段管長超過30米,或者管長超過20米有一個彎,管長超過15米有兩個彎,管長超過8米有三個彎時,給穿線造成困難的地方,采用回大一級管徑或增設(shè)拉線盒的措施。E、凡需要剔槽配合處理的地方,應(yīng)先劃線定位,再剔槽。絕緣電陰不得小于20MΩ。在報警系統(tǒng)中,探測器回路信號線、控制器間的通信線、電源線應(yīng)分別穿管敷設(shè):聯(lián)動系統(tǒng)中的聯(lián)動信號線、通信線及工作電源也應(yīng)分管敷設(shè)。M、在管線敷設(shè)過程中,如因現(xiàn)場實際情況,需要對原設(shè)計和線走向或?qū)臃绞竭M行改動,必須事先征得同意。C、探測器的底座安裝應(yīng)牢靠。D、探測器底座的外接導(dǎo)線,應(yīng)留有不小于15cm的余量,以便維修。H、安裝探測器前先用火災(zāi)單點測設(shè)備對探測器進行抽測檢查,若抽測時發(fā)現(xiàn)有不合格產(chǎn)品時,應(yīng)全部測試。E、每安裝完一只手動火災(zāi)報警開關(guān)就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記碼號,并確認與同一總線回路中其它探測點不重號。I、每安裝完一只模塊就應(yīng)立即在施工平面圖上正確登記編碼號?;馂?zāi)報警控制器內(nèi)應(yīng)將電源線、探測回路線、通信線分別加套管并編號;樓層顯示器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線分別加套管并編號;聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通訊線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回饋線分別加套管并編號;所有編號都必須與圖紙上的編號一致,字跡要清晰。,在進線管外應(yīng)封堵。E、在控制器安裝過程中,嚴禁隨意操作電源開關(guān),以免損壞機器。D、聯(lián)動驅(qū)動器內(nèi)應(yīng)將電源線、通信線、音頻信號線、聯(lián)動信號線、回授線分別加套管并編號。G、安裝過程中,嚴禁隨意操作消防中心內(nèi)的電源開關(guān),以免損壞機器或?qū)е峦獠柯?lián)動設(shè)備操作。焊接就牢固、美觀、可靠。E、設(shè)置在吊頂內(nèi)嵌入式喇叭,將引線用端子與盒內(nèi)導(dǎo)線連接好,用手托著喇叭使其與頂棚貼緊,用螺絲將喇叭固定在吊頂支架上。H、采用專用導(dǎo)線將各設(shè)備進行連接好,各支路導(dǎo)線線頭壓接好,設(shè)備及屏蔽線應(yīng)壓接好保護地線。防排煙系統(tǒng)概況 本消防工程中樓梯間及電梯前室設(shè)有正壓送風系統(tǒng),并在某層設(shè)有機械排煙系統(tǒng)?;馂?zāi)時通過報警系統(tǒng),聯(lián)動啟動排煙風機。,不得裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。:風管水平安裝,直徑或長邊小于400mm,間距不應(yīng)大于4m,直徑或長邊尺寸大于或等于400mm,間距不應(yīng)大于3m。,應(yīng)符合膨脹螺栓使用技術(shù)條件的規(guī)定。部件安裝,防火閥安裝方向、位置應(yīng)正確。檢查的內(nèi)容包括:根據(jù)設(shè)備裝箱清單核對設(shè)備的規(guī)格、型號及附件數(shù)量,檢查設(shè)備的外觀質(zhì)量有無銹蝕,損壞或明顯缺陷,檢查設(shè)備的隨機技術(shù)文件是否齊全,并交檢查結(jié)果作好詳細的記錄。氣體滅火系統(tǒng) 本消防系統(tǒng)發(fā)電機房設(shè)有氣體滅火系統(tǒng),采用某某滅火裝置,滅火裝置由火災(zāi)探測器、報警控制及滅火裝置三大部分組成。B、系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)具備下列條件:、消防水箱已儲備設(shè)計要求的水量;;。報警閥調(diào)試應(yīng)符合下列要求濕式報警閥調(diào)試時,在其試水裝置處放水,報警閥應(yīng)及時動作;水力警鈴應(yīng)發(fā)出報警信號,水流指示器應(yīng)輸出報警電信號,應(yīng)接通電路報警,并應(yīng)啟動消防水泵。 ~,水流指示器、壓力開關(guān)、水力警鈴和消防水泵等應(yīng)及時動作發(fā)出相應(yīng)的信號。推行全面抓管理,實施ISO9001國際質(zhì)量標準,在生產(chǎn)實際中,嚴格執(zhí)行公司質(zhì)量程度文件。嚴把材料、設(shè)備進貨關(guān),所有進入施工現(xiàn)場的材料、設(shè)備必須符合設(shè)計要求,并有質(zhì)量合格證或檢驗報告,通過監(jiān)理單位的檢驗認可。認真編制好預(yù)算書,以便做到工程造價、工程成本心中有數(shù),并要編制單項預(yù)算書(如線管安裝、排水管安裝等),以便施工控制和中間核算。、防盜工作。材料設(shè)計準確,材料進場適時、適量:節(jié)約用水、用電;加強設(shè)備、工具保養(yǎng);加強管理費用的控制;加強人工費用的控制。安全、防火、防爆、治安工作班子,由甲萬專職安全人員、施工單位專職安全人員和施工班組兼職安全員組成,是負責現(xiàn)場安全、防火、防爆、治安具體工作的辦事機構(gòu)。在坑、井、孔洞和溝處,均應(yīng)鋪有地面平齊的固定蓋板或圍欄、警告牌。(5)、施工現(xiàn)場必須備有充足的消防器材。(2)、臨時輸電線路應(yīng)按規(guī)定保持一定的架空高度,與周圍施工地須有保護安
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