高爐爐頂?shù)牟僮髡f明-預(yù)覽頁
【正文】 工作油路閥和備用油路閥兩套閥，當(dāng)切換時，需要將柜門上的轉(zhuǎn)換開關(guān)切換（工作/備用）和閥臺上的油路同時切換，程序和畫面中無需任何改動。 下料閘的開度范圍是0~65度，本系統(tǒng)中關(guān)到位是0度左右，開到位是62度左右。畫面設(shè)定：分礦石畫面設(shè)定、焦炭畫面設(shè)定兩個角度，只在爐況穩(wěn)定，且礦料批和焦料批重量穩(wěn)定的情況下使用或開爐時使用。布料前先計(jì)算出實(shí)際需要的料流量(料批重量/(8x總?cè)?shù)))，然后利用曲線表計(jì)算出相應(yīng)的下料閘開度。畫面設(shè)定、料流曲線設(shè)定必須在下密封閥關(guān)到位的前提條件下操作，即在不布料的時候才能切換畫面設(shè)定、料流曲線計(jì)算設(shè)定。） 下料閘的布料時的開度設(shè)定值有兩種來源：①畫面設(shè)定 ②料流曲線設(shè)定。 畫面設(shè)定、料流曲線計(jì)算設(shè)定必須在下密封閥關(guān)到位的前提條件下操作。 特殊情況下，人工隨時可通過HMI按鈕發(fā)出料空信號。當(dāng)下料閘的兩個編碼器都故障時，務(wù)必激活強(qiáng)制界面中的“強(qiáng)制下料閘編碼器故障”按鈕，否則無法集中控制下料閘動作。 當(dāng)實(shí)施扇形布料時，旋轉(zhuǎn)電機(jī)由高速（1500rpm）改為低速（500rpm）旋轉(zhuǎn)，在選定的區(qū)域來回布料。旋轉(zhuǎn)位置由6個主令控制器檢測，正對溜槽檢修門位置角為0176。 240176。取消步進(jìn)后則每次布料的起始角都相同。/ s，正常工作 傾角范圍為： 2176。 傾動電機(jī)設(shè)置了兩個絕對值編碼器(一用一備)來檢測溜槽傾動的實(shí)際角度，以便將溜槽傾動到理想位置（）。） 布料溜槽傾動設(shè)置了9個主令控制器極限位置，用于傾動的安全連鎖和控制。設(shè)置2個觸點(diǎn)用于行程上限（50176。設(shè)置1個觸點(diǎn)用于69176。集中手動時，可以通過“上傾”、“下傾”、 “停止”按鈕操作傾動；也可以使用“α角強(qiáng)制”功能，直接輸入傾動的設(shè)定值（3~50度），將溜槽傾動到任意角度。對于一定的料線設(shè)11個布料傾角檔位，不同的料線深度11個傾角值不同，高爐料線范圍一般為0~6m，按其深度分為3個區(qū)域：0~、~4m，4~6m。如此時正在布料，程序會等待下料閘關(guān)閉后再進(jìn)行加油。當(dāng)爐頂稱顯示在該圈上已經(jīng)布完W若在某一傾角位置布n圈料，*n秒時間后溜槽步進(jìn)到下一傾角位置布料。在自動狀態(tài)下，當(dāng)布料溜槽停止布料，下料閘關(guān)到位后，探尺自動下降到料面，然后隨料面下降進(jìn)行測量，當(dāng)主尺料線低于設(shè)定的料線深度，發(fā)出“探尺到料線”信號，啟動布料指令，探尺自動提起到上待機(jī)位，開啟下密閥和下料閘開始布料。要將某探尺停用，必須先取消該探尺的主尺功能。當(dāng)選擇“探尺停用”時，此探尺不能再自動動作，其狀態(tài)也不再對布料造成任何影響，即使此探尺未提尺到待機(jī)位，仍然允許打開下料閘進(jìn)行布料?！版i尺禁布”：當(dāng)出現(xiàn)特殊情況時，可以人為干預(yù)禁止系統(tǒng)布料。 探尺與其它設(shè)備的連鎖：當(dāng)所有啟用的探尺都“提到位”時，才能 允許布料。爐頂各設(shè)備之間存在嚴(yán)格的連鎖條件，這些條件有些是工藝連鎖條件，有些是安全連鎖條件，雖然可以通過連鎖控制操作面板的解除連鎖，但操作人員必須對各閥的連鎖清楚明了，避免誤操作引起爐頂設(shè)備的事故。“強(qiáng)制一均完畢”：放散閥打開后自動取消?！皬?qiáng)制一、二均完畢”：放散閥打開后自動取消?！皟A動編碼器故障”：當(dāng)傾動的兩個編碼器都故障時，務(wù)必強(qiáng)制此編碼器故障，否則無法正常集中控制傾動動作。如果“槽下應(yīng)答信號”或者“禁止要料信號”來，則要料
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