【正文】 物料控制 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 第一部分： 概述 在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、快速多變的環(huán)境下，迫使企業(yè)全面加強(qiáng)計(jì)劃控制來(lái)適應(yīng)客戶需求。去協(xié)調(diào)、解決這些問(wèn)題，便出現(xiàn)了 PMC部門 。廣義的講是公司組織生產(chǎn)，執(zhí)行計(jì)劃、協(xié)調(diào)計(jì)劃等一系列管理工作。 控制的核心是：時(shí)間 數(shù)量 第一部分： 概述 計(jì)劃與物控的基本概念： 計(jì)劃核心職能： 從訂單開(kāi)始至產(chǎn)品入庫(kù)為止，作出做高質(zhì)量的計(jì)劃編排、進(jìn)度控制、產(chǎn)能管制。因此計(jì)劃就是工作開(kāi)始之前的準(zhǔn)備 。 ●管理功能 計(jì)劃是一種目標(biāo)管理，它指明了方向，并且確定了量。對(duì)于同一產(chǎn) 品不同的階段，生產(chǎn)計(jì)劃的安排方式也不同。 ? 需求量不穩(wěn)定的生產(chǎn)計(jì)劃安排方法 。 ? 均衡生產(chǎn) 生產(chǎn)計(jì)劃的均衡安排 ， 并不等于各季 、 各月的平均日產(chǎn)量絕對(duì)相等 。 ? 拋物線型遞增 隨著生產(chǎn)技術(shù)水平與工人熟練程度的不斷提高 ， 各季 、 各月的產(chǎn)量逐漸地 、 小幅度地不斷上升 ， 適用于市場(chǎng)對(duì)該產(chǎn)品的需要量不斷增加 。 ? BC適合于中品種 、 中批量生產(chǎn)；可按款式部件配置機(jī)械設(shè)備 ， 進(jìn)行間歇式流水作業(yè) 。 第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃方法 ? CD適用于多品種少批量生產(chǎn) ， 可按機(jī)型種類配置 ， 進(jìn)行批量生產(chǎn) 。 單件或新產(chǎn)品和需要關(guān)鍵設(shè)備加工的產(chǎn)品 ， 為了減少各周期生產(chǎn)的產(chǎn)品品種數(shù) ， 可根據(jù)交期時(shí)間盡可能按工序或按天分?jǐn)?， 分期 、 分批交錯(cuò)到常規(guī)計(jì)劃之中 。 ? 變動(dòng)安排方式 各月生產(chǎn)量的安排 ， 隨著市場(chǎng)銷售量的變動(dòng)而變動(dòng) 。 ? 折中安排方式 這是上述兩種安排方式的結(jié)合 。 第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃方法 四、 滾動(dòng)生產(chǎn)計(jì)劃思想 ? 通常一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃將面臨重排計(jì)劃的壓力 ， 有兩個(gè)基本條件將導(dǎo)致再計(jì)劃 ， 一是計(jì)劃期的擴(kuò)展 ， 另一個(gè)是當(dāng)需求或供應(yīng)不確定時(shí)存在的預(yù)測(cè)誤差 ， 所以舊的生產(chǎn)計(jì)劃必須修改以適應(yīng)新的形勢(shì) ， 并維持供應(yīng)水平 。 第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃方法 ? 在制造訂單區(qū)間內(nèi) ， 訂單已經(jīng)確定 ， 表明已安排生產(chǎn) ， 物料已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或倉(cāng)庫(kù) 、 或生產(chǎn)指令已下達(dá) 、 或正在生產(chǎn)中 ， 此區(qū)間內(nèi)產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和交貨期一般是不能變動(dòng)的 。 此階段 ， 根據(jù)客戶訂單或預(yù)測(cè)需求中的最大值進(jìn)行計(jì)劃 ， 預(yù)排和實(shí)際之間的誤差 ， 要控制在 20%以內(nèi) 。提高了計(jì)劃的柔性，使編制的生產(chǎn)計(jì)劃更符合企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)，提高了計(jì)劃的執(zhí)行能力。生產(chǎn)計(jì)劃體系一個(gè)重要功能就是及時(shí)向上級(jí)反饋生產(chǎn)系統(tǒng)在資源配置及生產(chǎn)能力上的不足。 生產(chǎn)計(jì)劃作為計(jì)劃系統(tǒng)的產(chǎn)品，只要遵從一定的“工藝”才能達(dá)到要求的“質(zhì)量”；必須按照科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟襟E進(jìn)行，這些步驟可分為 4大類： ◆信息收集和分析 ◆計(jì)劃形成 ◆審批 ◆反饋 第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃制定 生計(jì)劃制定程序： 第二部分：生產(chǎn)計(jì)劃 計(jì)劃制定 ? 生產(chǎn)的先后順序 在資源有限的情況下 ， 生產(chǎn)計(jì)劃需要調(diào)配人 、 財(cái) 、 物等有限的資源去滿足優(yōu)先級(jí)最高的訂單 。反之，批量小了，生產(chǎn)周期就相應(yīng)縮短。 ? 循環(huán)時(shí)間 Cycle Time 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)，一般以秒為單位， 它體現(xiàn)的是平均多長(zhǎng)時(shí)間產(chǎn)出一個(gè)單位產(chǎn)品，通常指 瓶頸工序時(shí)間 ? 有效動(dòng)轉(zhuǎn)率 它是能力指標(biāo) ,出勤時(shí)間中有效產(chǎn)出產(chǎn)品的時(shí)間比率 ， 根據(jù)月度統(tǒng)計(jì)可得到階段性能力數(shù)值。人 單時(shí)單人（臺(tái)）產(chǎn)值 元 /H 第三部分：物料控制 物料需求計(jì)劃 (MRP) ? 物料需求計(jì)劃 (Material Requirement Planning ) MRP的基本形式是一個(gè)計(jì)算機(jī)程序，它根據(jù) 主生產(chǎn)計(jì)劃（ MPS)進(jìn)度中規(guī)定的最終產(chǎn)品的交貨日期，確定了在制定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)指定數(shù)量的各種產(chǎn)品所需各種物料的數(shù)量和時(shí)間。但隨著環(huán)境的不斷變化，計(jì)劃的修改需要在短時(shí)間內(nèi) 完成，顯然純粹依賴手工很難實(shí)現(xiàn) 20世紀(jì) 60年代計(jì)算機(jī)進(jìn)入了實(shí)用階段，美國(guó)企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)作管理系統(tǒng)相應(yīng)的 從催辦與善后處理型轉(zhuǎn)變?yōu)?計(jì)劃主導(dǎo)型 ，為支持?jǐn)?shù)據(jù)處理， MRP便應(yīng)運(yùn)而生了， IBM公司推出的生產(chǎn)信息與控制系統(tǒng)軟件，是最早的 MRP軟件 第三部分：物料控制 物料需求計(jì)劃 (MRP) ? MRP能用在哪里 ？ MRP可用于在各種有加工車間環(huán)境的工業(yè)企業(yè)中，下表給出了不同生產(chǎn)類型應(yīng)用 MRP的預(yù)期收益： 生產(chǎn)類型 舉例 使用價(jià)值 面向庫(kù)存裝配 面向庫(kù)存加工 面型訂單裝配 面向訂單加工 面向訂單制造 流程型生產(chǎn) 有多種零部件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品，然后成品備存放到倉(cāng)庫(kù)中以滿足客戶需求，如手表、工具、家電 產(chǎn)品是由機(jī)器加工而成，而不是有零件裝配而成的。 已分配量包括 ： 未完成的成品、售后訂單配套需求。 注意 : ，如生產(chǎn)的最終產(chǎn)品 , 它通常是指企業(yè)生產(chǎn)的可以銷售的產(chǎn)品，通常位于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表的最上層 。 第三部分：物料控制 庫(kù)存分析 ? 關(guān)于庫(kù)存 關(guān)于庫(kù)存，是任何企業(yè)都“關(guān)心的”問(wèn)題，也是 PMC要面對(duì)的一個(gè)核心課題。 ▲ 策略庫(kù)存： 生產(chǎn)或采購(gòu)時(shí)主動(dòng)或被動(dòng)的批量或經(jīng)濟(jì)批量；為避免受到未來(lái) 市場(chǎng)波動(dòng)影響或投資性、投機(jī)性而建立的庫(kù)存。 庫(kù)存增量 =（期末庫(kù)存數(shù)量 *期末庫(kù)存成本 期初庫(kù)存數(shù)量 *期初庫(kù)存成本） 例：期末庫(kù)存數(shù)量為 A1 期末庫(kù)存成本為 B1 期初庫(kù)存數(shù)量為 A2 期初庫(kù)存成本為 B2 那么庫(kù)存增量 =A1*B1A2*B2 =(A1A2)*B1+(B1B2)*A2 (A1A2)*B1=量增 (B1B2)*A2=價(jià)增 第三部分：物料控制 庫(kù)存分析 作為 PMC部門，要看明白的是 “ 量增 ” 部分的變化因素，并且將之作為突破的重點(diǎn)。定性分析的意義在于，必須先拋開(kāi)現(xiàn)有的庫(kù)存水平，不管現(xiàn)在的庫(kù)存是多少，先 建立 “ 合理的庫(kù)存結(jié)構(gòu) ” ，然后再用這個(gè)結(jié)構(gòu)去比較，分清楚哪些是真正必要的，哪些是多余的。 關(guān)于安全庫(kù)存的設(shè)定，是一項(xiàng)非常細(xì)致的量化工作 ，需要仔細(xì)分析安全庫(kù)存設(shè)定的原則，并質(zhì)疑其必要性是 PMC的價(jià)值 第三部分：物料控制 庫(kù)存分析 2）為什么需要策略庫(kù)存？什么因素決定策略庫(kù)存水平？ 策略庫(kù)存是 生產(chǎn)或采購(gòu)時(shí)主動(dòng)或被動(dòng)的批量或經(jīng)濟(jì)批；為避免受到未來(lái)市場(chǎng)波動(dòng)影響或投資性、投機(jī)性而建立的庫(kù)存。 庫(kù)存控制上的真正難點(diǎn) ，因?yàn)樯婕暗缴a(chǎn)運(yùn)作，或是內(nèi)部物流的每個(gè)作業(yè)領(lǐng)域、作業(yè)環(huán)節(jié)等。 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制 謝謝！ 計(jì)劃科：鄭俊財(cái) 2022年 11月