數(shù)控車床編程實(shí)例--預(yù)覽頁(yè)
【正文】 %9004G92 X40 Z3 （設(shè)立坐標(biāo)系，定義對(duì)刀點(diǎn)的位置）M03 S400 （主軸以400r/min 旋轉(zhuǎn)）G91 G80 X10 Z33 F100 （加工第一次循環(huán)，吃刀深3mm）X13 Z33 （加工第二次循環(huán)，吃刀深3mm）X16 Z33 （加工第三次循環(huán)，吃刀深3mm）M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） ============================================================================ 例5．G94端面固定循環(huán)指令編程,如下圖點(diǎn)畫線代表毛坯。華中數(shù)控車床編程如下:%9006N1 G54 G00 X35 Z104 （選定坐標(biāo)系G55，到循環(huán)起點(diǎn)）N2 M03 S300 （主軸以300r/min 正轉(zhuǎn)）N3 G82 C2 P180 F3（第一次循環(huán)切螺紋，）N4 C2 P180 F3 （第二次循環(huán)切螺紋，）N5 C2 P180 F3 （第三次循環(huán)切螺紋，）N6 C2 P180 F3 （第四次循環(huán)切螺紋，）N7 M30 （主軸停、主程序結(jié)束并復(fù)位） ================================================================================= (內(nèi))外圓復(fù)合循環(huán)指令編程,如下圖要求循環(huán)起始點(diǎn)在A(46，3)，（半徑量）。 （粗切量： 精切量： ）N50 G00 X0 （精加工輪廓起始行，到倒角延長(zhǎng)線）N60 G01 X10 Z2 （精加工245176。退刀量為1mm，X 方向精加工，Z ，其中點(diǎn)劃線部分為工件毛坯 FUNAC數(shù)控車編程如下:O9008N10 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N20 G54 G00 X100 Z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N30 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N40 X80 Z1 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N45 N50 G72 P80 Q170 （外端面粗切循環(huán)加工）N60 G00 X100 Z80 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N70 G42 X80 Z1 （加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N80 G00 Z56 （工輪廓開始，到錐面延長(zhǎng)線處）N90 G01 X54 Z40 F80 （加工錐面）N100 Z30 （加工Φ54 外圓）N110 G02 U8 W4 R4 （加工R4 圓弧）N120 G01 X30 （加工Z26 處端面）N130 Z15 （加工Φ30 外圓）N140 U16 （加工Z15 處端面）N150 G03 U4 W2 R2 （加工R2 圓?。㎞160 G01 Z2 （加工Φ10 外圓）N170 U6 W3 （加工倒245176。華中數(shù)控車床編程如下:%9008N1 T0101 （換一號(hào)刀，確定其坐標(biāo)系）N2 G54 G00 X100 Z80 （到程序起點(diǎn)或換刀點(diǎn)位置）N3 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉(zhuǎn)）N4 X80 Z1 （到循環(huán)起點(diǎn)位置）N5 （外端面粗切循環(huán)加工）N6 G00 X100 Z80 （粗加工后，到換刀點(diǎn)位置）N7 G42 X80 Z1 （加入刀尖園弧半徑補(bǔ)償）N8 G00 Z56 （精加工輪廓開始，到錐面延長(zhǎng)線處）N9 G01 X54 Z40 F80 （精加工錐面）N10 Z30 （精加工Φ54 外圓）N11 G02 U8 W4 R4 （精加工R4 圓?。㎞12 G01 X30 （精加工Z26 處端面）N13 Z15 （精加工Φ30 外圓）N14 U16 （精加工Z15 處端面）N15 G03 U4 W2 R2 （精加工R2 圓弧）N16 G01 Z2 （精加工Φ10 外圓）N17 U6 W3 （精加工倒245176。角）N70 Z20 （精加工Φ10外圓）N80 G02 U10 W5 R5 （精加工R5圓?。㎞90 G01 Z35 （精加工Φ20外圓）N100 G03 U14 W7 R7 （精加工R7圓?。㎞110 G01 Z52 （精加工Φ34外圓）N120 U10 W10 （精加工錐面）N130 U10 （退出已加工表面，精加工輪廓結(jié)束）N135 G70 P50 Q130G76螺紋切削復(fù)合循環(huán),如下圖加工螺紋為ZM602，其中括弧內(nèi)尺寸根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)得到。 例98．M98子程序調(diào)用O9099 （子程序名）N1 G01 U18 F100 （進(jìn)刀到切削起點(diǎn)處，注意留下后面切削的余量）N2 G01 U11 F100 （調(diào)整每次循環(huán)的切削量）N8 M99 （子程序結(jié)束，并回到主程序）/////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////////華中數(shù)控車床編程如下%9098 主程序:%9098 （主程序程序名）N1 G54 G00 X24 Z1 （使用G54坐標(biāo)系）N2 G01 Z0 M03 F100（移到子程序起點(diǎn)處、主軸正轉(zhuǎn)）N3 M98 P9099 L6（調(diào)用子程序，并循環(huán)6 次）N4 G00 X24 Z1 （返回對(duì)刀點(diǎn)） R60 （加工R60 園弧段）N4手工編程是指編程的各個(gè)階段均由人工完成。宏程序是加工編程的重要補(bǔ)充。(3)系統(tǒng)變量：由后跟4位數(shù)字來(lái)定義，它能獲取包含在機(jī)床處理器或NC內(nèi)存中的只讀或讀/寫信息，包括與機(jī)床處理器有關(guān)的交換參數(shù)、機(jī)床狀態(tài)獲取參數(shù)、加工參數(shù)等系統(tǒng)信息。宏一般分為A類宏和B類宏A類宏是以G65 Hxx Pxx Qxx Rxx的格式輸入的；B類宏程序則是以直接的公式和語(yǔ)言輸入的和C語(yǔ)言很相似在0i系統(tǒng)中應(yīng)用比較廣。是以u(píng)m級(jí)的量輸入的，~~~~~.xx就是變量號(hào)，關(guān)于變量號(hào)是什么意思再不知道的的話我也就沒(méi)治了，不過(guò)還是教一下吧,變量號(hào)就是把數(shù)值代入到一個(gè)固定的地址中,固定的地址就是變量,一般0 TD系統(tǒng)中有0~~~100~149~~~500~531關(guān)閉電源時(shí)變量100~149被初始化成“空”，而變量500~100=30那么現(xiàn)在100地址內(nèi)的數(shù)據(jù)就是30了,大家可以看到A類宏的標(biāo)準(zhǔn)格式中xx和xx都是數(shù)值,而G65表示使用A類宏,那么這個(gè)H就是要表示各個(gè)數(shù)值和變量號(hào)內(nèi)的數(shù)值或者各個(gè)變量號(hào)內(nèi)的數(shù)值與其他變量號(hào)內(nèi)的數(shù)值之間要進(jìn)行一個(gè)什么運(yùn)算，可以說(shuō)你了解了H代碼A類宏程序你基本就可以應(yīng)用了。2．選擇機(jī)床設(shè)備 根據(jù)零件圖樣要求，選用經(jīng)濟(jì)型數(shù)控銑床即可達(dá)到要求。5．確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn)在XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)，Z方向以工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。
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