染色復(fù)習(xí)資料-預(yù)覽頁
【正文】 發(fā)新的活性基，包括活性基種類、數(shù)目及不同活性基的組合。哪些因素影響陽離子染料上染腈綸的勻染性？如何提高腈綸纖維的勻染性?答：影響陽離子染料上染腈綸的因素有：（1）染料的結(jié)構(gòu)與性能因素，包括親和力，染料的擴散性、移染性；（2）腈綸纖維的物理化學(xué)結(jié)構(gòu)因素；（3）染色工藝因素。再保持染色4590分鐘，使大部分染料上染，然后升溫至沸作短時間沸染，讓染料在纖維內(nèi)部充分擴散移染。答：⑴反應(yīng)性及反應(yīng)性比。⑶擴散性。⑸溫度。但電解質(zhì)濃度過高，將增加染料在溶液中發(fā)生聚集而生成沉淀的程度，固色率反而降低。⑼纖維的結(jié)構(gòu)和性質(zhì)。電解質(zhì)的用量隨染料用量的增加而增加。1活性染料染色中，存在的主要問題是什么?如何解決？答：存在的主要問題：⑴染料的利用率不夠高，在現(xiàn)有活性染料品種中，幾乎沒有一個品種的實際固色率可達到90%，⑵活性染料染色時，為使染料對纖維有足夠的親和力，要加入大量電解質(zhì)，這大大增加了活性染料染色廢液治理的難度，⑶有些染料染色牢度尚不能滿足市場要求，⑷適合染特深色的染料品種數(shù)量較少，性能較差。②利用活性染料的新型雜環(huán)母體結(jié)構(gòu)，以提高染料的鮮艷度③活性染料的商品化加工技術(shù)，提高染料的應(yīng)用性能，豐富染料商品劑型，擴大染料的應(yīng)用范圍。其中，S值反映染料對纖維親和力的大??；E值代表染料的竭染率；R值反映染料反應(yīng)性的高低；F值反映染料的固色率的高低。S：表示在中性鹽存在下染料達到第一次平衡的上染率，反映染料對纖維的親和力或直接性高低。1在重氮化時，通常要加入過量的HCl，為什么？答：如果鹽酸用量不足，生成的重氮鹽容易與未反應(yīng)的芳胺偶合，生成重氮氨基化合物，ArN=N + H2NAr→ArN=NNHAr + H+，這是一個不可逆的偶合反應(yīng)，它使重氮鹽的質(zhì)量變差，影響偶合反應(yīng)的正常進行并降低偶合收率。元明粉電離后生成的SO4能與羊毛上的NH3結(jié)合，搶先占據(jù)染座，可阻止染料快速上染，同時他還具有促進染料移染作用，故元明粉是染浴中的緩染和勻染劑。加入勻染劑可控制上染速率而獲得勻染。影響因素：①反應(yīng)性與反應(yīng)性比②直接性③擴散性④電解質(zhì)⑤溫度⑥pH值⑦助劑或添加劑的使用⑧浴比⑨纖維結(jié)構(gòu)與性質(zhì)。染色時，載體吸附在纖維表面形成一層液狀載體層，又由于載體對染料的溶解能力很強，因此在纖維表面可形成一層濃度很高的染液層，這樣提高了染料在纖維內(nèi)外的濃度梯度，加快了染料上染速率。擴散活化能越大，表示分子擴散時克服阻力所需能量越大，擴散速率越低，擴散受溫度影響越大，對上染影響越為明顯。（由于染色介質(zhì)一般為水，則習(xí)慣上將染液體積（L）與被染物質(zhì)量（kg）之比稱為浴比。纖維的凈電荷為零，處于等電點狀態(tài)，此時溶液的pH值稱為等電點（pI）。染色熵：指無限小量的染料從標準狀態(tài)的染液中（活度等于1）轉(zhuǎn)移到標準狀態(tài)的纖維上（活度等于1），每摩爾染料轉(zhuǎn)移所引起的物質(zhì)熵變，單位kj/（℃.mol）全浴還原：全浴法是染料直接在染浴中還原的方法，也稱染缸還原法。緩染：在染料染色時，特別在染色初期階段，使染料向纖維的運動減慢，染料染著的速度也減慢，使染色整個過程中上染非常均勻的具有延緩染料上染的作用。固色率：染料與纖維發(fā)生共價結(jié)合的染料量占染料投入量的百分率。活性染料（reactive dye）：主要用于纖維素纖維染色；也可用于蛋白質(zhì)纖維染色。分散染料（disperse dye）：用于滌綸纖維染色，還適用于大多合成纖維染色。日曬牢度分8級。染色過程：浸軋染液—預(yù)烘—烘干—固色（汽蒸、焙烘、其它方式）—水洗—皂洗—（固色）—烘干。平衡上染百分率：隨著染色時間延長，上染百分率不再增加，此時的上染百分率稱平衡上染百分率。影響染料聚集的因素●染料結(jié)構(gòu)本身：分子量大，分子結(jié)構(gòu)大，分子同平面性好，染料分子間作用力大，聚集傾向大。纖維的吸濕膨化：纖維的吸濕膨化發(fā)生在無定型區(qū)域,纖維在水溶液中，水分子進入無定型區(qū)，削弱了無定型區(qū)分子間的相互作用力，纖維發(fā)生了溶脹，直徑變粗，微隙增大。 ◆C鹽較高時，C鹽↑，ξ↓。 ◆C鹽較高時，C鹽↑，ξ↓。在中性或堿性條件下，纖維表面一般帶負電荷。擴散層和吸附層之間形成的雙電層又稱為動電層。如：直接染料染棉。 影響上染百分率的因素a) 染料與纖維的性能、染色溫度染料相對分子質(zhì)量小，染色速率大，在規(guī)定的時間內(nèi)能達到染色平衡，T↑，上染百分率↓染料相對分子質(zhì)量大，染色速率小，在規(guī)定的時間內(nèi)不能達到染色平衡，T↑，上染百分率↑浴比：浴比大，染色殘液中的染料量大，上染百分率↓染料濃度：達一定值時，C↑，上染百分率↓染液中的助劑種類和用量：加促染劑，上染百分率↑，加緩染劑，上染百分率↓ 能斯特型吸附等溫線特點：在染色平衡狀態(tài)下，染料在纖維上的濃度與染料在染液中的濃度之比為一常數(shù)，纖維上的染料濃度隨著染液濃度的增加成比例增加，直到飽和為止。如：直接染料、還原染料隱色體染纖維素纖維。促染作用原理：降低了纖維表面的zeta電位,使染纖斥力↓,有利于染料對纖維吸附?！耠[色體電位：指染料的隱色體被氧化至開始析出染料時的電位。時間越短，說明染料還原速率越快；干缸還原:染前，先將染料在較小的容器中，在染料、H/S、燒堿濃度都較高的條件下還原，待還原完全，才能配制染?。弧∵€原:直接在染浴中還原,染料、H/S、燒堿、液量按規(guī)定量、規(guī)定溫度在染浴中還原一定時間，此時，H/S相對濃度較低?！翊胧?控制或降低上染速率和增進移染。工藝流程：浸軋懸浮液→(烘干)→浸軋還原液→汽蒸→水洗→氧化 →皂煮→水洗→烘干。 ● pH﹥PI，弱酸浴或中性?。海∟H2 W COO）纖維帶負電，染料為陰離子，所以染纖主要以氫鍵、范力結(jié)合,此時加中性電解質(zhì)起促染作用。蠶絲纖維嬌嫩,真絲綢質(zhì)地輕薄,染色時要防擦傷、灰傷等,染色溫度一般宜采用95℃左右。 ●染色處方：弱酸性染料x(.)，勻染劑1g/L，硫酸銨1g/L，浴比2∶1～3∶1?！駜?nèi)聚能密度：單位摩爾體積所需的內(nèi)聚能叫內(nèi)聚能密度。載體法染色時，需選擇溶解度參數(shù)與染料、纖維的溶解度參數(shù)相近的載體，有利于染料上染，載體的促染作用才明顯。●有利于復(fù)合細旦及超細旦纖維的開纖情況進一步完善。陽離子染料飽和值SD—某種染料在規(guī)定的條件下在某種腈綸纖維上的染色飽和值；SD對某一染纖體系為一常數(shù)。不溶性偶氮染料染色的一般過程：：色酚溶解在燒堿中形成色酚鈉鹽，并且上染織物。打底液的組成：色酚、滲透劑、燒堿、軟水劑、穩(wěn)定劑等①燒堿：主要用于溶解色酚，使它成為色酚鈉鹽對纖維素纖維產(chǎn)生直接性。留白效果是指一種纖維染色，而另一種纖維不著色，保持白色。
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