換熱器設(shè)計(jì)指導(dǎo)書-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ，防止管束震動(dòng)和彎曲的作用。旁路擋板可減小管束外環(huán)間隙的短路，用他增加阻力，迫使大部分流體通過(guò)管束進(jìn)行熱交換。各種形式的螺旋板式熱交換器均包含由兩張厚越26mm的鋼板卷制而成的一對(duì)同心圓的螺旋通道，中心處的隔板將板片兩側(cè)流體隔開，冷，熱兩流體在管板兩側(cè)的流道內(nèi)流動(dòng)，通過(guò)螺旋板進(jìn)行換熱。板片材料有碳鋼，不銹鋼，鋁及合金，黃銅，蒙乃爾合金，鉬，鈦等。對(duì)墊圈橡膠質(zhì)量的要求除了耐蝕，耐溫外，還要求其他物理性能滿足下列要求根據(jù)使用壓力不同，硬度一般應(yīng)在6590邵氏硬度，壓縮永久變形量不大于10%，抗拉強(qiáng)度或=200%。 對(duì)于大型版式換熱器，其密封壓緊力甚至超過(guò)980KN，所以要有堅(jiān)固的框架。隔板厚度一般為12mm。3） 封條：封條的作用是使流體在單元體的流道中流動(dòng)而不向兩側(cè)外流。 對(duì)翅片管的基本要求是：有良好的傳熱性能，耐溫性能，耐熱沖擊能力及耐腐蝕能力，易于清理塵垢，壓降較底等。有碳鋼，不銹鋼，鋁及鋁合金，銅及銅合金等。但在材料的選擇上必須首先考慮到與所要使用的工質(zhì)的相容性，即要求熱管在長(zhǎng)期運(yùn)行中管殼無(wú)腐蝕，工質(zhì)與管殼不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，不產(chǎn)生氣體。A．冷水塔 各種形式是冷水塔，一般包括下面所講的幾個(gè)主要部分：1） 淋水裝置：淋水裝置又稱填料，其作用在于將進(jìn)塔的熱水盡可能形成細(xì)小的水滴或水膜，增加水和空氣的接觸面積，延長(zhǎng)接觸時(shí)間，以增進(jìn)水氣之間的熱質(zhì)交換。自然通風(fēng)冷水塔一般都很高，有的達(dá)150m以上，而機(jī)械通風(fēng)冷水塔的風(fēng)筒一般在10m左右的高度。工作流體把一部分動(dòng)能傳給被引射流，在沿噴射器流動(dòng)的過(guò)程中，工作流體與被引射流體混合后的混合流體的速度漸趨均衡，動(dòng)能相反地轉(zhuǎn)變?yōu)閯?shì)能，然后送給用戶。在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)型中，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，而風(fēng)罩不動(dòng)。 B．閥門切換型蓄熱式熱交換器 閥門切換型熱交換器由兩個(gè)相同的充滿蓄熱體的蓄熱室所構(gòu)成。屬于壓力容器，還應(yīng)遵守國(guó)家頒布的有關(guān)法令、法規(guī)和規(guī)程。3風(fēng)冷冷（熱）水機(jī)組用換熱器：制冷蒸發(fā)溫度2℃，過(guò)熱度5℃；制熱冷凝溫度50℃，過(guò)冷度5℃。氟側(cè)采用氣壓實(shí)驗(yàn)。換熱管為直徑1/2＂的內(nèi)螺紋管：?jiǎn)蜗到y(tǒng)換熱器取11m/Ton制冷量；雙系統(tǒng)換熱器取10m/Ton制冷量。再貼近標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鋼管進(jìn)行確定。從而確定了管板的間隔（（管的長(zhǎng)度）2~10mm）。（筒體越小越好，可以降低成本）。水的壓力損失標(biāo)準(zhǔn)水量條件下60kPa以下、最大水量條件下100kPa以下。：考慮排氣排水的情況決定。（Pass）數(shù)的設(shè)計(jì)：是偶數(shù)還是奇數(shù)，根據(jù)裝置總體的液體配管、氣體配管的位置來(lái)決定。右圖的設(shè)計(jì)是以水向垂直流動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)的。冷媒側(cè)的壓力損失在標(biāo)準(zhǔn)條件下根據(jù)溫度換算的損失為2℃（）左右。決定封板上冷媒液管連接的位置——液管位置、使冷媒可以均一的分配到各個(gè)配管上。排氣閥的位置應(yīng)該是到了現(xiàn)場(chǎng)在連接方面沒(méi)有什么麻煩。關(guān)于管板的厚度，必須符合管的拉伸強(qiáng)度。：決定進(jìn)出水配管的尺寸。：根據(jù)產(chǎn)品的大小選定管板間隔。單根換熱管的長(zhǎng)度確定后，計(jì)算出換熱管總根數(shù)。每種筒體可能容納的換熱管根數(shù)（對(duì)于換熱管直徑3/4＂管的情況）：筒體（鋼管內(nèi)徑）8＂10＂12＂14＂換熱管（直徑3/4＂）根數(shù)3667109137（Pass）數(shù)的設(shè)計(jì)：是偶數(shù)還是奇數(shù)，根據(jù)裝置總體的進(jìn)出水管的位置來(lái)決定。水速快雖然可以確保能力、但是水的壓力損失增加、所以要選擇合適的水速。大約是筒體直徑的30%。為了易于確保過(guò)冷卻度、液體冷媒和入口的冷卻水相接觸。決定封板上水配管連接的位置——水配管配置在入口的下部、出口的上部。排氣閥的位置應(yīng)該是到了現(xiàn)場(chǎng)在連接方面沒(méi)有什么麻煩。如果是從水配管容易排水的結(jié)構(gòu)就不需要了。設(shè)計(jì)要求\標(biāo)準(zhǔn)工況條件： 熱工系數(shù)蒸發(fā)器在名義工況下傳熱系數(shù)滿足下標(biāo)要求制冷劑傳熱系數(shù)KR22≥40冷凝器在名義工況下傳熱系數(shù)滿足下標(biāo)要求制冷劑傳熱系數(shù)KR22≥30R134A(R12)≥25 名義工況蒸發(fā)器名義制冷工況進(jìn)風(fēng)參數(shù)蒸發(fā)溫度t0出口過(guò)熱度△t迎面風(fēng)速m/s干球溫度t1濕球溫度ts1275冷凝器名義排熱量工況項(xiàng)目參數(shù)進(jìn)風(fēng)溫度t135冷凝溫度tk50出口過(guò)冷度△tu≥3進(jìn)出風(fēng)溫差△t10迎面風(fēng)速m/s2～3結(jié)構(gòu)參數(shù)項(xiàng)目管子翅片排數(shù)n材料外徑D0壁厚δ0管距S排列方式材料片厚節(jié)距參數(shù)紫銅716～12038等邊或等腰三角形鋁～～1～6設(shè)計(jì)條件制冷劑設(shè)計(jì)壓力MPa最高冷凝溫度℃R2265壓力實(shí)驗(yàn):翅片換熱器制成后，氣壓試驗(yàn)時(shí)，氣體壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，保壓10min，降到設(shè)計(jì)壓力后進(jìn)行檢查，應(yīng)無(wú)泄漏和異常變形現(xiàn)象。采用簡(jiǎn)單的經(jīng)驗(yàn)數(shù)值決定必要的換熱器的規(guī)格，如下表所示。冷凝盤管、靜圧損失和噪音沒(méi)有問(wèn)題的話，超過(guò)3m/s也沒(méi)有問(wèn)題。（和產(chǎn)品的外型尺寸有關(guān)系）注意制冷制熱兼用的情況：設(shè)計(jì)的重點(diǎn)應(yīng)該放到蒸發(fā)盤管上。1. 4管的配列：決定回路數(shù)：決定回路數(shù)，使氣體的流速，回路的長(zhǎng)度保持一個(gè)合適的值。制冷制熱兼用的Coil重視蒸發(fā)性能。：決定連接的位置，使各個(gè)回路的集氣管部溫度均一。 設(shè)計(jì)分液管。 在換熱器的排氣口、排水口上安裝相應(yīng)的閥門。無(wú)法安裝排水閥排水4安裝及系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓縮機(jī)支架位置設(shè)計(jì)不當(dāng)調(diào)整支架位置。調(diào)整換熱器中間隔板或襯墊修復(fù)。同型號(hào)產(chǎn)品以100~500只/年為檢查批量，抽樣樣本數(shù)為5只，抽樣的時(shí)間應(yīng)均衡分布
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