異常管理標準-預覽頁
【正文】 常因制程中出現(xiàn)了品質問題而導致的異常，也稱制程異常。其內(nèi)容一般應包含以下項目：⑴、生產(chǎn)批號填具發(fā)生異常時正在生產(chǎn)的產(chǎn)品的生產(chǎn)批號或制造命令號。⑸、起訖時間填具發(fā)生異常的起始時間、結束時間。⑼、填表單位由異常發(fā)生的部門經(jīng)辦人員及主管簽核。⑶、異常排除后，由制造部門填具《異常報告單》一式四聯(lián)，并轉責任單位。⑺、主管部門保存異常報告單，作為生產(chǎn)進度管制控制點，并為生產(chǎn)計劃的調(diào)度提供參考。⑶、當所發(fā)生的異常，導致生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)速度放慢（可能同時也增加人力投入）時，異常工時的影響度以實際影響比例計算。③、設計延遲。⑵、生產(chǎn)部責任①、生產(chǎn)計劃日程安排錯誤。⑤、未發(fā)制造命令。③、進料品質不合格。⑷、資材部責任①、料賬錯誤。⑤、物料發(fā)放錯誤。③、作業(yè)未依標準執(zhí)行，造成的異常。⑹、技術部責任①、工藝流程或作業(yè)標準不合理。⑤、工裝夾具設計不合理。③、進料檢驗延遲。②、客戶訂單變更（含取消）未及時通知。⑥、其他因業(yè)務工作疏忽所致的異常。③、數(shù)量不符。②、有兩個以上部門責任所致的異常，依責任主次劃分責 任
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