冷堆前處的意義-預覽頁
【正文】 力的間歇式加工形式。一、傳統(tǒng)缸內(nèi)前處理對針織物染整加工質(zhì)量的影響1. 前處理均勻性的影響 長期以來，針織物的前處理方法一直沿用染缸繩狀高溫處理的間歇式加工方式，以強堿、精練劑、氧化劑和其他助劑對織物進行煮練漂白，時間一般在60min左右，而后進行清洗、中和除氧。注：如果可以延長織物運行時間本缸或缸與缸的處理差異性會極大地縮小。注：機缸內(nèi)高溫煮漂在沒有改變常規(guī)方法的情況下，纖維化學性能的變化差異幾乎無法做到均衡，敏感顏色的染色一次性成功率始終成為懸念。 2. 繩狀前處理對針織物平整性的影響繩狀煮漂染色、脫水這個過程中產(chǎn)生褶皺的原因很多。3． 織物的損耗針織物在繩狀加工時，受水流沖擊、與缸體發(fā)生長時間撞擊和摩擦等機械作用，織物難免產(chǎn)生損耗，化學藥劑和高溫的作用加劇了這種損耗，加工時間越長，織物的損耗可能越嚴重。該技術(shù)可以變傳統(tǒng)的定量投缸間歇式生產(chǎn)模式為半連續(xù)式生產(chǎn)模式，采用的低溫堆置、短時汽蒸技術(shù)，具有顯著的節(jié)能減排效果。4. 特種冷堆處理助劑應(yīng)用 開發(fā)“滲透迅速，分解勻速，乳化皂化分散優(yōu)異、環(huán)保溫和” 特點的專用助劑，有效解決了低壓力下，紡織助劑的均勻滲透問題；三、平幅冷堆前處理技術(shù)的特點：1. 織物平幅運行織物平幅帶液，處理液均勻滲透，平整堆置沒有褶皺和軋印，保持了很好的平整性。4. 全過程低張力：實現(xiàn)了織物在浸軋、堆置、汽蒸洗滌全過程的低張力運行，纖維可以在平整而松弛的條件下充分溶脹和釋放內(nèi)應(yīng)力，較為徹底地解決了織物在缸體內(nèi)張力不同易產(chǎn)生褶皺的問題，手感較好
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