【正文】 ．孔洞預留及套管安裝 給、排水及采暖管道預留孔洞尺寸技術要求 主、干、支管穿墻 DN32— 50 150 150 ㎜ 主、干、支管穿墻 DN50— 80 250 200 ㎜ 主、干、支管穿墻 DN100 300 250 ㎜ 主、干、支管穿墻 DN100125 350 250 ㎜ 主、干、支管穿墻 DN≥ 125 管徑＋ 150 ㎜ 立管穿頂板 DN≤ 25 100 100 ㎜ 立管穿頂板 DN3250 150 150 ㎜ 立管穿頂板 DN75 200 200 ㎜ 11 立管穿頂板 DN100 200 200 ㎜ 給水、排水及采暖管道穿越外墻有防水要求時使用剛性防水套管， 不同材質的管道應按照圖籍要求進行預制加工。 衛(wèi)生間的套管應高出地面 50 ㎜。預留時應該注意該管道的坐標及標高，預留一定要準確避免安裝時剔鑿。 待孔洞混凝土達到一定強度時把模具拆除，高出地面及墻面部分的混凝土及時進行剔鑿。 177。 埋地部分的排水管及通氣管采用鑄造承插排水鑄鐵管，水泥接口。 0 以上排水立管使用 UPVC 硬聚氯乙烯消音管，橫管使用蕊層發(fā)泡 UPVC 硬聚氯乙烯排水管及管件。 排水管道安裝施工方法 177。 排水管道、給水及采暖管道在同一區(qū)域時，安裝排水管道卡架時，應考慮給水及采暖管道吊架的安裝必須在同一條直線上。 177。 立管每安裝完一層后檢查立管垂直、校對預留口方向正確無誤后及時進行堵洞。檢查完成后根據(jù)預留管口位置及坡度要求安裝吊架。涂膠應適量、均勻，涂膠應先涂承口再涂插口。根據(jù)氣候條件及膠粘劑的性能放置幾分鐘待固化后在進行搬運及安裝。 排水管道質量要求 UPVC 排水管道坡度 序號 管徑（㎜） 標準坡度‰ 最小坡度‰ 1 50 25 12 2 75 15 8 3 110 12 6 鑄鐵排水管道坡度 序號 管徑（㎜） 標準坡度‰ 最小坡度‰ 1 50 35 25 2 75 25 15 3 100 20 12 4 150 10 7 UPVC 排水橫管支吊架間距 公稱直徑㎜ 50 75 110 160 支架間距 m 0． 5 0． 75 1． 0 1． 6 鑄鐵排水橫管支吊架間距 公稱直徑㎜ 50 75 100 150 15 支架間距 m ≤ 2m ≤ 2m ≤ 2m ≤ 2m 排水管道坐標及標高允許偏差及檢驗方法 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 坐標 15 尺量 2 標高 177。滿水 15 分鐘待管道內的空氣排凈水面下降，再灌滿觀察 5 分鐘，液面不在下降，檢查各個接口不滲不漏為合格。 高層建筑明設的 UPVC 排水管道應按設計要求設置阻火圈或防火套管。 在轉彎處、排水水平管與水平管連接、水平管與立管連接應使用 45o 三通或 45o 四通，和斜三通或斜四通。 衛(wèi)生間設置水封不低于 50mm 的地漏 ,地漏箅子表面低于地面５mm。 住宅部分戶內支管則采用 PPR 管熱熔連接。管 件造型規(guī)矩無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正現(xiàn)象。管材、管件的物理性，力學性能應符合國家規(guī)范及地方標準要求。并應有明顯標識 ,標明生產(chǎn)廠家、規(guī)格、包裝上應標有生產(chǎn)批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。必須開關靈活，關閉嚴密。其表面造型規(guī)矩、光潔、無砂眼、裂紋，表蓋玻璃無損傷，鉛封完好。 根據(jù)管道走向搭架安裝吊卡 ,吊卡根據(jù)設計坡度安裝準確。預制完成后運到安裝部位 ,按照編號依次排開。安裝完成后找直找正 ,核對預留管口的位置、方向及變徑無誤后清理麻頭，及時把鍍鋅層破壞處做好防腐處理。立管閥門安裝朝向應便于操作及檢修。 給水 PPR 支管 首先熱熔機通電加熱到工作溫度，指示燈亮后方可開始熱熔操作。加熱后應無旋轉的把管段插入到所標識的深度，調直、調正時不應使管材和管件旋轉，保持管材與軸線垂直，使其處在同一直線上。 給水管道交付使用前必須進行通水試驗 ,并做好記錄。 給水管道必須使用與管材相適應的管件 ,生活給水所使用的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。層高≤ 5m 每層安裝一個 ,層高＞ 5m 時安裝 2 個。 給水立管及裝有 3 個及 3 個以上配水點的給水支管始端應設置可拆卸零件。 穿過有防水層房間的 PPR 管安裝應與土建配合，（土建做止水 23 臺）避免水順著 PPR 管流出，影響工程質量。 DN≤ 100 為絲扣連接， DN100 的管道采用溝槽連接 公用部分及與散熱器 連接的支管，管井內與 PERT 管連接的支管使用鍍鋅鋼管絲扣連接。管內外壁鍍鋅層應均勻，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不正等現(xiàn)象。管壁薄厚應均勻光滑，無氣泡、裂口、裂紋、脫皮、凹陷等缺陷。 閥門規(guī)格型號必須符合設計要求，閥門外殼鑄造規(guī)矩、光潔、無 24 裂紋、砂眼、凹凸等缺陷。管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校隊復核高度，調整合格后，再調整吊卡螺栓 U 型卡，使用其松緊適度，平 正一致，最后焊牢固定卡處的止動板。 采暖管道方型伸縮器宜用整根管煨制，如用兩根其接口應設置在垂直壁的中間位置。 25 暖氣干管分支時應考慮管道伸縮要 求一班不得使用“丁”字直線管段連接。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點。 5．管井至分配器支管安裝 材料要求 分配器采用銅制分水器，集水器主供回水管設置溫控閥。管道安裝時應從管井位置開始。管道與管道連接時應以色線作為 標識，管道與管件連接時以管道色線和管件的合模縫為標識，確保管道在同一直線上。 3．每個分項工程施工前，工長應組織班組人員根據(jù)圖紙及本方案有關要求結合施工現(xiàn)場實際情況進行技術交底，一定要把質量標準、施工方 27 法及成品保護交代清楚，千萬不可盲目施工。 7．施工班組在各種管道安裝前應先了解設備尺寸、管道甩口、坐標、標高、按照施工圖紙尺寸安裝后是否能夠滿足規(guī)范要求。各種材料進場后都必須經(jīng)過報驗，經(jīng)監(jiān)理驗收同意后方可使用。 10．分項工程質量評定標準應進行實事求是的原則，不得閉門造車。 2．雪天施工應把腳手架上積雪清理干凈后在施工，并應做好防滑措施。 5．雨季施工時與室內相通的管道、及穿 越外墻管道的孔洞應及時封堵，防止泥漿灌入管道，雨水灌進設備層。 9．電焊機及各種機械設備防雨措施應齊全有效。明確安全生產(chǎn)、消防安全的主要性。 5．電、氣焊施焊前必須取得施工現(xiàn)場用火許可證，焊工必須持證上崗。電焊機一、二次接線端子應有防護罩， 30 電焊機與焊把線接觸應緊密牢固，焊把線應雙線到位中間不應有接頭，無破損絕緣應良好。 10．使用砂輪機時佩帶好護目鏡，砂輪機必須裝設不小于 180 度的防護罩和牢固的工作支架 ，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分小于25mm 的砂輪。 13．教育工人使用電器設備使用完成后及時斷電，宿 舍內無人時使用的電器插頭應拔掉。 2．工程材料進場后各種管材、管件應該碼放在平整、無積水的場地上，下部應用方木或木板墊好并應該采取防雨措施。 4．排水管道安裝調直好后應及時配合土建把孔洞堵好，堵洞時應有專人看管，以免把管道擠歪。窗戶下面的散熱器是重點保護對象，安裝完成后應在上面貼上嚴禁踩踏違者罰款字樣。 9．教育本班組施工人員即要保護自己的成品工程，也不要破壞他人的成品工程。對工地的所有用水設備應定期檢查發(fā)現(xiàn)問題及時解決。使用完后的管頭及費料應分類處理不要隨便亂扔，防止施工材料污染環(huán)境。進場材料應碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放，防止材料的變形和損壞。