【正文】 量保證書，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗。末端彎鉤長度應(yīng)符合設(shè)計要求和規(guī)范、規(guī)定。 鋼筋下料要由作業(yè)班提出下料單，由工地負責(zé)人校核后方可按排下料，下料嚴格按規(guī)范要求留設(shè)接頭 及反搭接長度，并按抗震要求下料。 5 、鋼結(jié)構(gòu)加工制作工程施工工藝、方法 1）、制作前的準 備 在制作前先把圖紙審查好，依圖紙?zhí)岢隽蠁危屑毢瞬楹笤龠M行買料。 化學(xué)成份要求： C、 SI、 Mn、 P、 S等元素含量。 拉伸試驗按照 GB228—87《金屬拉伸試驗方法》執(zhí)行。 鋼板復(fù)驗后必須做復(fù)驗標(biāo)記，為做到可追溯性，必須做標(biāo)記轉(zhuǎn)移。 3）詳細鋼構(gòu)件制作工藝： 1 附結(jié)構(gòu)構(gòu)件工藝流程圖 原材料 材料檢驗 材料矯直 鋼板拼接 無損檢測 施工詳圖 圖紙會審 編制工藝文件 放 料 號 料 切割、下料 劃線鉆孔 坡口加工 組立、裝配 焊接 H 型鋼 矯正 H 型鋼 總裝配 無損檢測 總 焊 修 正 精度檢驗 預(yù) 裝 鉆 孔 次結(jié)構(gòu)主要工藝流程圖 檁條制作工藝流程： 板材生產(chǎn)主要工藝流程及制造標(biāo)準 板材的主要生產(chǎn)設(shè)備 有多種型號的板材成型機組，根據(jù)板材的型號進行設(shè)備選擇。 5 橫向剪切偏差 選擇板材 卷材開卷 滾壓成型 切 割 沖 孔 檢 驗 噴 漆 檢 驗 入 庫 運 輸 選擇板材型 卷 材開卷 滾壓成型 切割 包運 （ 2） a、材料入庫 材料進廠后對該材料質(zhì)量證明書進行審核，各項指標(biāo)符合國家標(biāo)準后方可入庫，合格后按《公司管理規(guī)定》做出標(biāo)記，不合格材料應(yīng)及時放在指定位置等待處理。 由專職拼焊工選擇與設(shè)計圖紙相符的板材及焊材，按拼焊工藝進行施焊。 對焊接 H型鋼翼板的下料，其寬度尺寸公差177。 e、焊接 H型鋼 H型鋼組裝前要檢查各件尺寸、形狀及收縮加放情況，合格后用砂輪清理焊縫區(qū)域，清理范圍為焊縫寬的 4倍。 f、 H型鋼變形矯正 焊完后 H型鋼在矯正機上矯正，保證翼緣板與腹板不垂直度小于 3 mm，腹板不平度小于 2mm,檢測要用直角尺與塞尺。 涂漆及標(biāo)記。 投料： 材料入庫后進行復(fù)驗，合格后畫 “△ ”標(biāo)記，表明是本工 程專用材料。 切割面平面度 割紋深度 局部缺口深度 矯正與成型 矯正后的鋼材表面 ,不應(yīng)有明顯損傷 ,劃痕深度不大于 。 高度 (h 500,500 h 1000,h 1000) 177。焊工是否持有相應(yīng)焊工資格合格證 ,持證者是否在有效期內(nèi)操作 . 焊材應(yīng)清除油污、鐵繡后方可施焊 ,對有烘干要求的焊材 ,必須按說明書要求進行烘干 .經(jīng)烘干的焊材放入保溫箱內(nèi) ,隨用隨取 , 對接接頭 T形接頭 角接頭焊縫兩端設(shè)引弧板和引出板 ,確認其 材質(zhì)與坡口形式是否與焊件相同 ,焊后應(yīng)切割掉引弧板 ,并修整磨平 . 焊接時應(yīng)嚴格遵守焊接工藝。 最終尺寸檢查 按照圖樣檢驗工藝及相關(guān)標(biāo)準要求，對鋼構(gòu)件進行總體尺寸檢查，并填寫檢驗記錄單。 柱底面到牛腿支承面距離（ 11） 177。 其它處 177。 H＞ 20xx 177。 構(gòu)件兩端最外側(cè)安裝孔距離 177。 對采用金屬涂裝的涂料成分應(yīng)符合國家有關(guān)規(guī)定。涂料主要機械性能指標(biāo)及組成涂料的原料性能指標(biāo)，對表面預(yù)處理，涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等 (根據(jù)設(shè)計要求提供表面預(yù)處理質(zhì)量對比圖或定樣 )。 對表面預(yù)處理，涂裝施工設(shè)備及環(huán)境要求等 (根據(jù)設(shè)計要求提供表面處理質(zhì)量對比圖或定樣 )。 c、表面涂裝 除銹后，鋼材表面盡快涂裝底漆。 在下述現(xiàn)場和環(huán)境下不進行涂裝。 按照公司《產(chǎn)品質(zhì)量檔案控制程序》做好質(zhì)量記錄的歸檔和管理工作，及時整理并遞交產(chǎn)品出廠文件。 C、裝車要求：每批貨根據(jù)構(gòu)件規(guī)格，合同要求配車。 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，經(jīng)反復(fù)比較和論證，鋼結(jié)構(gòu)安裝采取先安裝柱及梁，使整個工程成為一個整體，然后再安裝檁條、系桿等附件。 材料機械進場，業(yè)主單位要明確指定場內(nèi)路線，以免損壞施工便道。 廠房基礎(chǔ)及地腳螺栓驗收，甲方應(yīng)提供所有地腳螺栓偏差圖及基礎(chǔ)偏差圖。 鋼構(gòu)件的現(xiàn)場布置。 鋼構(gòu)件的底部枕墊應(yīng)有足夠的支撐面，相同構(gòu)件疊放時，各層支點應(yīng)在同一垂線上，防止鋼構(gòu)件被壓壞或構(gòu)件變形。拼接時用黃沙、枕木、草包進行鋪墊，以防損壞混凝土地坪。 本工程構(gòu)件起吊均采用吊機起吊，吊機的負荷不應(yīng)超過該機允許負荷的 80％，以免負荷過大而造成事故。每臺吊車經(jīng)編號后，各自按規(guī)定路線開行，完成各自吊裝及配合任務(wù)，各吊車開行路線及任務(wù)分配詳見鋼柱吊裝吊機開行路線圖，鋼柱吊點位置詳見鋼柱吊裝示意圖。 地腳螺栓需在混凝土達到設(shè)計強度，并接到吊裝通知后，方可進行鋼柱吊裝。 鋼梁的地面預(yù)拼裝 (事先對其尺寸外觀進行檢查 )：在吊裝前將鋼梁分段進行拼裝，并對拼裝的鋼梁進行測量，確保其尺寸符合規(guī)范要求后，方可進行吊裝。 同樣的方式安裝第二榀梁，在每片梁吊裝到位后，用兩根檁條先臨時固定住，并將每片梁對應(yīng)的檁條吊裝、擺放到位，并進行檁條安裝。 框架梁的螺栓，應(yīng)按規(guī)定的方向安裝，大梁螺栓朝屋脊方向內(nèi)柱螺栓朝下安裝。在主鋼構(gòu)安裝完畢后，每跨內(nèi)從兩側(cè)向中間依次安裝。 屋面板安裝及注意事項 為確保屋面板的施工質(zhì)量及美觀，特制定以下質(zhì)量保證措施： 在整個屋面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)符合設(shè)計和規(guī)范要求后，開始屋面鍍鋅鋼絲網(wǎng)安裝施工。 屋面板在安裝相鄰屋面板 時，小心將搭接肋定位，板與板接縫鎖定后，用自攻釘固定上、下板端。 墻面系統(tǒng)安裝工藝 墻面檁條安裝。 ③安裝標(biāo)準：面漆無脫落，兩端絲扣緊密， 中間無撓曲，每排自成一條直線。 自攻釘如發(fā)生空釘，都應(yīng)隨時更換。各種收邊 依據(jù)來料情況，顏色搭配，根據(jù)安裝手冊安裝，注意防水效果，修飾效果。 。為保證工程質(zhì)量，我方將采取以下措施： a．建立完善 的質(zhì)量管理體系，具體工作落實到位。 吊裝之前對吊裝起重設(shè)備及各種工具、吊索進行全面細致的安全檢查，重量構(gòu)件吊裝前進行試吊，當(dāng)一切正常后方可正式吊裝，對所有吊裝機具要經(jīng)常 檢測（麻繩、尼龍繩是否在保質(zhì)期內(nèi)），不符合要求及時處理。 c．質(zhì)量控制措施： 嚴格按照設(shè)計提供的圖紙和安裝要求進行施工安裝。 公司采用三級質(zhì)量保證體系，對產(chǎn)品進行監(jiān)督檢查，即 班組自檢、項目部評定、公司質(zhì)檢部門按時抽檢。 進場構(gòu)件驗收，卸貨及堆放：對照材料發(fā)貨清單，檢查構(gòu)件是否符合圖紙要求，檢查構(gòu)件是否在運輸過程式中有損壞和變形，檢查構(gòu)件堆放是否符合平面布置要求，檢查構(gòu)件防護措施是否得當(dāng)。 天溝、落水管堵頭、泛水的安裝：檢查所有堵頭條是否安裝正確，并按要求在其頂部和底部打膠，檢查堵頭條安裝是否在一條直線上，檢查所有的泛水安裝是否順直，并被正確和確實地緊固且所有的接頭整潔嚴實，查檢天溝是否符合規(guī)范要求，查檢天溝端頭和落水是否滲水和緊固正確，查檢落水管安裝位置尺寸是否符合圖紙要求，是否垂直，查檢在安裝過程中對以上工序是否有破壞。 登高用梯子、吊裝操作平臺應(yīng)牢靠，移動操作平臺時，上面嚴禁站人。 在可以安全行走之前，屋面板必須安全連接在檁條上，使每側(cè)均與其他屋面板連接， 絕不能在部分連接或未連接的屋面板上行走。 一旦發(fā)現(xiàn)屋面板留有油性物質(zhì)，立即抹去以防滑倒或翻落，操作處在板邊上，工人應(yīng)注意防止危險情況，使用安全帶、安全網(wǎng)和扶手。 吊裝時不得在構(gòu)件上堆放或懸掛零星物件，零星物品應(yīng)用專用袋子上、下傳遞。 起吊構(gòu)件時，速度不能太快，不能在高空停留太久，嚴禁猛升、降，以防構(gòu)件脫落。 特別指出，對于夾層吊裝時的松鉤、卸索，施工人員應(yīng)站在穩(wěn)固可靠的梯子上。 風(fēng)力大于 6級時禁止吊裝作業(yè)。 **防止吊裝后結(jié)構(gòu)的失穩(wěn) 構(gòu)件吊裝就位后，應(yīng)經(jīng)初校和臨時固定或連接可 靠后方可以卸鉤，待穩(wěn)定后方可拆除固定工具或其他穩(wěn)定裝置。 **防止觸電事故 現(xiàn)場用電要有專門人員負責(zé)安裝、維護、管理、嚴禁非電工人員隨意拆改。 構(gòu)件吊裝時，應(yīng)防止碰撞，臨時拉線以防觸電。 **現(xiàn)場防火防爆 現(xiàn)場備好消防器材、工具，并有專門消防保衛(wèi)人員。 (1)把被破壞的部位清理打磨干凈。 加強全體施工人員的質(zhì)量意識，對進場的所有施工人員組織學(xué)習(xí)有關(guān) “標(biāo)準 ”、 “規(guī)范 ”，成立分項 QC活動小組，對薄弱環(huán)節(jié)進行攻關(guān)。交底應(yīng)交待詳細的施工方法，規(guī)范要求及質(zhì)量控制標(biāo)準，并保證操作質(zhì)量。 鋼結(jié)構(gòu)制作前，工程技術(shù)人員應(yīng)先對圖紙進行研究，提出鋼結(jié)構(gòu)加工方案，經(jīng)總工程師組織有關(guān)人員研究通過后方可實施。 c、安裝質(zhì)量控制措施 本工程的施工必須堅持 “百年大計，質(zhì)量第一 ”的方針，精心組織，精心施工，嚴格執(zhí)行有關(guān)的規(guī)范及規(guī)程，以確保工程質(zhì)量。 施工隊長為安全施工的直接負責(zé)人，負責(zé)現(xiàn)場本隊施工區(qū)域的安全施工的實施。 貫徹國家勞動保護政策，嚴格執(zhí)行本公司有關(guān)安全、文明施工管理制度和規(guī)定。 進入施工現(xiàn)場需配戴安全帽。 安裝和搬運構(gòu)件、板材時須戴好手套。 鉆孔時始終要戴好防護鏡。 公司采用二級安全監(jiān)督體系，實現(xiàn)安全教育和安全檢查。 對 職工進行守紀，守規(guī)教育，遵章守紀，對院內(nèi)設(shè)施、綠化加強保護管理。做到活完、料盡、材料清。 現(xiàn)場文明施工及環(huán)境保護由項目部管理員全面負責(zé)，各專業(yè)班組設(shè)兼職人員。為達到上述目標(biāo)，特制定如下措施： 成立現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)小組，按網(wǎng)絡(luò)計劃隨時進行協(xié)調(diào)、調(diào)整。 (5)、保衛(wèi)、消防措施 施工現(xiàn)場設(shè)置門衛(wèi)制度及夜間巡邏護場制，現(xiàn)場材料，庫房加強巡邏守護，對重要、易燃易爆的物品要重點看管。電工、焊工等需要動火前，領(lǐng)取用火證才能生火。 (6)成品保護措施 在多工種、多層次交叉流水作業(yè)的現(xiàn)場，做好成品保所工作，有利于保證工程質(zhì)量和施工進度，并可節(jié)約材料和人工。 (7) 節(jié)約措施 構(gòu)件盡可能選擇工廠加工 . 施工時應(yīng)對照圖紙反復(fù)檢查 . 鋼構(gòu)件加強編號 ,堆放運輸?shù)墓芾?,防止損壞及二次倒運 . (8) 雨期施工措施 做好現(xiàn)場排水 構(gòu)件堆放場地要夯壓堅實 ,并能及時排走雨水 ,吊車路基要 堅實 .防止下限與傾斜 . 現(xiàn)場吊車等機電設(shè)備做好防雨防漏電措施 ,焊接材料應(yīng)防潮 . 此外還應(yīng)加強防火安全教育，樹立時時防火、事事防火的觀念。 （ 2）與監(jiān)理公司的配合，關(guān)鍵是自覺接受監(jiān)督，虛心聽取意見，加強管理和配合，把監(jiān)理公司作為良師益友，并將其作為加強自身質(zhì)量進度管理的最佳外部力量，讓其發(fā)揮監(jiān)督作用，做好工作。