【正文】 氣溫 ℃，多年平均降水量 。 建筑材料 水庫壩址區(qū)開闊，有簡易鄉(xiāng)村公路直通壩頂 ，交通尚屬方便。我隊擬選配由專業(yè)人員，且 實踐經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部，由組織協(xié)調(diào)領導能力強的人員任項目經(jīng)理，以保證本工程施工組織設計方案的順利實施。我們計劃在自上而下灌注壩體時，采用表面光滑的油漆新套管，下置套管時在套管外壁涂無油性潤滑劑，灌注完成一段后便拔出套管，灌漿段待凝后掃孔重新下置套管，利用套管的重量及壩土的回彈效性緊固套管壁來止水止?jié){。 我們在認真仔細研讀招標文件、熟悉圖紙、了解設計意圖和對現(xiàn)場實地踏勘的基礎上，組織了本次工程的投標工作。 ? 在所獲得的基本資料的基礎上，科學、合理地編制本施工技術(shù)文件； ? 嚴格遵循招標合同文件所界定的有關條件，實質(zhì)上響應招標合同文件； ? 結(jié)合本工程實際，采用國、內(nèi)外以及我隊己承建類似工程成功的施工經(jīng)驗； ? 結(jié)合 本工程實際，采用目前國內(nèi)外較先進的施工工藝和設備，確保工程施工質(zhì)量和進度滿足招標文件和施工合同要求； ? 對本工程施工關鍵性的項目嚴格管理、精心施工，確保工程 質(zhì)量滿足設計要求?；靥钔瑫r可以進行涵洞的改造工程，從底涵 開始，先進行開挖，在進行管道安裝及襯砌，最后進行灌漿。 合同價控制目標 在招標合同圖紙范圍內(nèi)，承擔合同風險，力爭合同價內(nèi)控制目標實現(xiàn)。 2 項目管理機構(gòu) 項目管理機構(gòu)的設置 如果我單位中標，我單位將組織在多項工程中承擔過壩體及基礎灌漿工程、混凝土工程中有豐富施工經(jīng)驗的管理人員和技術(shù)人員組成項目經(jīng)理部。 組建“水庫除險加固工程項目經(jīng)理部”。第一批人員和設備嚴格按合同要求進場。 建立符合 ISO9002 標準和企業(yè)《質(zhì)量保證手冊》的質(zhì)量體系，以充分的人力、物力、財力保證整個工程達到既定質(zhì)量目標。每月組織一次項目質(zhì)量檢查，檢查質(zhì)量計劃運行情況，針對主要情況親自組織攻關，對重大情況及時上報公司項目經(jīng)理，以得到妥善解決。 主持所管轄工程的質(zhì)量設計工作，主持重要項目和新技術(shù)、新工藝、新材料的技術(shù)質(zhì)量交底，以及重點工程控制（軸線）網(wǎng)測量的復查、審定和核準工作。 負責現(xiàn)場施工和各項規(guī)章制度落實，實施現(xiàn)場文明施工。 （ 6）試驗室：負責本工程全面試驗工作，包括計量器具的定期檢驗、原材料和半成品質(zhì)量檢驗和復驗、建立試驗檔案、填寫試驗記錄和出具試驗報告、檢測設備和儀器的保管和維修、本單位人員管理等。 （ 10）安?？疲贺撠熓┕がF(xiàn)場的安全生產(chǎn)、治安保衛(wèi)、環(huán)境保護、民事調(diào)解等工作。 工程技術(shù)科設置 7 名，工程技術(shù)人員 6 名。 辦公室設置 2 名，辦事員 1 名。 施工區(qū)各組人員配置 ?鉆灌機組：本工程設置鉆灌機組 1 組，每機組配置鉆灌設備 1 臺套及相關人員，每個鉆灌機組設置施工人員 5 名（鉆探灌漿工人 5 名（兩班作業(yè)），機長兼記錄人員 1 名）， 1 個機組共計人員 15 名。 ?閘門工區(qū)設置工人 5 名。詳見勞動力計劃表（表 22） 施工機械設備 施工機械設備配置的合理性是保證工程工期及質(zhì)量的關鍵，我隊從事水利工程施工多年，各施工機械均能滿足該工程的工期及質(zhì)量強度要求。 （ 1）充分考慮到招標文件關于本工程施工期安全、環(huán)保和文明施工方面的要求。 （ 5）施工營地內(nèi)各廠區(qū)分開布置，相對獨立，盡可能減少彼此作業(yè)時的相互干 擾。 （ 8）主要施工設施、施工工廠、生活設施及干線公路的高程均不低于 10年一遇洪水位。除了電網(wǎng)供電外，我們考慮一臺 80KW 的發(fā)電機作為預備電源，以保證電網(wǎng)停電時的施工用電。 施工總平面布置圖 施工總平面布置圖見附表五。 及時修理施工坡面排水溝，嚴禁開挖面順坡面流水或洪水沖毀邊坡造成坍塌。 設計邊坡開挖前，作好開挖線以外的場地清理和危巖處理、邊坡削坡和加固，并完成相應開挖高程的地表排水、截水溝的設置。 施工方法 （ 1） 施工準備 施工技術(shù)文件編制和報批 在土石方明挖施工前，按施工圖紙和技術(shù)條款的規(guī)定，提交一份包括下列內(nèi)容的施工措施計劃，報送監(jiān)理工程師審批。 場 地 清 理 測 量 放 線 邊坡支護及驗收 挖機配合人工開挖 出 碴 坡面清理與修整 坡面（基面）驗收 下一作業(yè)循環(huán)（或完工） 場地清理范圍內(nèi)，清理獲得的有價值的材料按監(jiān)理工程師的指示將其運至指定地點堆放。 永久邊坡面的坡腳以及施工場地周邊和道路的坡腳，設置排水溝槽和必要的排水設施，以及時排除坡底積水，保護邊坡坡角的穩(wěn)定。根據(jù)招標文件臨時支護主要采用木支撐，支護范圍視地質(zhì)情況現(xiàn)場確定。 （ 2）施工排水 ① 施工排水量 本工程施工主要在干季施工，排水主要為施工生產(chǎn)性排出污水，主要類型顆粒懸浮型，排出水量一日約 30— 50m3。 （ 4）施工通風 ① 通風要求 輸水涵洞改造施工中，人體吸入空氣中的含氧量應不小于 20%， 空氣中所含瓦斯、煙霧和粉塵等雜質(zhì)的濃度不應超過國家規(guī)定的人體安全保健水平。 施工安全、質(zhì)量控制 （ 1）質(zhì)量控制主要采用以下方面的措施： 使用質(zhì)量優(yōu)良的測量設備，確保各施工控制點布控準確無誤。 風化料填筑 風化料填筑嚴格按照有關規(guī)范進行。在該環(huán)節(jié)，壩面管理人員和施工人員將對上壩的每一車土料進行檢查，以保證合格的土料上壩。在該環(huán)節(jié)，測量人員隨時跟蹤鋪土厚度，以使鋪土厚度不至于太厚或太薄，符合質(zhì)量要求。 填報單元表 試驗結(jié)束后，將試驗成果填報管理局，管理局簽署意見，同意回填后方能進行下一層的填筑。下游河床建基面均為砂卵礫石層，填筑前在壩腳挖集水井，降低砂礫石層中的水位，然后在砂礫石層上先鋪一層細石料層，層厚 50cm，用振動平碾碾壓，碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場情況確定，該層作為基礎找平層和第一層風化料的填筑基礎。 雨后停工時間不長，則雨停后即可開工，若超過三天以上，則要對前一層進行復壓，復檢，合格后方能復工；雨季停工后復工，同樣要復壓、復檢，合格后方能復工；因質(zhì)量事故停工，要將質(zhì)量事故處理后經(jīng)現(xiàn)場各方檢查認定合格后方能復工；因壩面上升 失衡而停工，要等壩面上升恢復均衡才能復 工，若等待時間過長，同樣要進行復壓復檢。 工地實驗室根據(jù)國家和水利電力部頒布的有關標準、規(guī)范和招標文件的技術(shù)規(guī)范及試驗要求，對壩填筑進行現(xiàn)場土工試驗和工程所 需的粗細骨料、水泥、鋼材、砼、砂漿和砂漿配合比選擇等進行試驗，同時以施工質(zhì)量進行檢查、測試、控制、監(jiān)督，并結(jié)合施工需要，進行必要的課題試驗。 模板 模板質(zhì)量要求 模板采用組合鋼模板，局部異形斷面采用木模板。模板制成每節(jié)可以單獨拆除，而不損傷混凝土的形狀。模板連 接縫盡可能光滑緊密，不允許帶凹坑、皺折或其它表面缺陷。涂刷作業(yè)不得因污染而影響混凝土的質(zhì)量。模板安裝過程中，必須經(jīng)常保持足夠的臨時固定設施，以防傾覆。建筑物分層施工時，應逐層校正下層偏差，模板下端不應有“錯臺”。 ②鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的承重模板，應在混凝土達到規(guī)范規(guī)定的強度后才能拆除。 鋼筋的表面應潔凈，使用前將表面油漬、漆污、銹皮、鱗等清除干凈。鋼筋的安裝位置、間距、保護層及各部份鋼筋尺寸的大小均應符合施工詳圖的規(guī)定。 為了保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋與模板之間設置強度不低于結(jié)構(gòu)物設計強度的混凝土墊塊，墊塊應埋設鐵絲與鋼筋扎緊。其偏差不得超過有關規(guī)范的規(guī)定。橡膠止水帶，抗拉強度要求大于 140Kgf/cm2，伸長率大于 500%，熱老化系數(shù)大于 。 原材料的貯運質(zhì)量保證措施 水泥的運輸、保管采取如下措施： ? 運輸過程中防止水泥受潮。 ? 袋裝水泥貯運時間超過三個月，使用前應重新檢驗。 ? 不同粒徑的骨料分開堆存。 ? 避免泥土混入骨料或骨料遭受破碎。 根據(jù)試驗確定的混凝土配料單進行配料，水泥、混合材料和骨料均以重量計，水與外加劑溶液按重量折算體積?；炷吝\輸采用輕型斗車運到砼泵站由砼泵輸送直接入倉或手推車運輸，配合溜槽、溜筒入倉，斜溜槽的坡度一般在 1:1 左右，溜筒長度一般不超過 15m，混凝土自由下落高度不大于 2m。振搗器距模板的距離為10cm。砼澆筑須保持連續(xù)性，若因故中止且超過允許間歇時間，則應按施工縫處理。我們將采取下列溫度控制和防裂措施。 ? 降低骨料溫度。 ? 雨季混凝土應在倉面采取擋雨排水措施，應防止混凝土在運輸，入倉時加入天然降水。 質(zhì)量保證措 施 ? 為保證混凝土質(zhì)量達到設計要求，我單位將建立完整的質(zhì)量管理體系，配備足夠的檢測儀器設備和專職人員，對原材料、配合比、施工過程中各主要環(huán)節(jié)及凝固后混凝土質(zhì)量進行全過程的跟蹤控制和檢查。 ? 骨料質(zhì)量檢查分別按下列規(guī)定在篩分場和拌和場進行：①在篩分場每班檢 查一次，內(nèi)容包括各級骨料的超粒徑、含泥量、砂子細度模數(shù)等。 ? 在混凝土工程的施工期間，做好詳細的施工記錄?；鶐r采用自上而下分段循環(huán)灌漿法、清水鉆進，壓力水沖洗鉆孔及壓水試驗，采用純水泥漿由稀至濃灌漿。 根據(jù)地層巖性特征、工程量、工期要求等工程特點，選擇 4 臺 XY2（ 200米）型 地質(zhì)鉆機 作為壩體部分深孔灌漿，選用 6 臺重探 XY150（ 200 米）鉆機作為壩體與壩肩結(jié)合部鉆孔施工，采用 50mm 外絲鉆桿，根據(jù)地層選用硬質(zhì)合 金鉆頭或金 剛石鉆頭。所有攪拌設備，在用于拌制漿液前在現(xiàn)場進行試運行，運行正常 后方可投入到工程中使用。壓力表和管路之間設隔漿裝置。 灌漿作業(yè)開工前，編制詳細的試驗大綱，報送監(jiān)理人審批。 （ 2）根據(jù)灌漿工程施工圖紙的要求或按監(jiān)理工程師指示選定試驗孔布置 方式、孔深、灌漿分段、灌漿壓力等試驗參數(shù)。 ?選定灌漿分段、灌漿壓力、漿液配比等試驗參數(shù)。 施灌過程中， 壓力值從小到大進行試驗，同時結(jié)合耗漿量情況（特別是觀察出灌漿臨界壓力值）以及觀察地表冒漿、地表巖石裂縫、抬動等現(xiàn)象，確定出適合于該工程灌漿的壓力值。 帷幕灌漿施工工序 依據(jù)招標文件擬定的布孔方式驗證后確定的孔距布孔。灌漿孔分壩土和基巖的，則首先進行基巖灌漿，再實施壩土部分的灌漿。 鉆探灌漿工序流程圖 (圖 51) 鉆孔定位 鉆機校平 開孔鉆進 基巖 壩土 導向管 套管止?jié){護壁 鉆設灌漿段 鉆孔沖洗 測量孔深 不合格 合格 灌前壓水 撈取殘留物 灌漿 不合格 合格 掃孔復灌 待凝 不待凝 鉆進下一段 終孔段 不合格 合格 掃孔復灌 自下而上分段灌漿封孔 封孔 驗收資料歸檔 孔位遷移 壩土灌漿及基巖孔內(nèi)循環(huán)式灌漿施 工工藝流程（圖 52） 水 水泥 粘土漿或其它它 計量 攪拌桶 過濾 儲漿桶 檢測 灌漿泵 輸漿管 孔口三通 進漿管 灌漿器 射漿管口 受灌段 回漿管 孔口三通 控制閥 輸漿管 壓力表 壓力表 循環(huán)式灌漿 純壓式 每一道安裝工序完畢，用水平尺校核，以保證機架工作平臺水平。 ? 壩土段采 用反循環(huán)干鉆鉆進，基巖采用硬質(zhì)合金鉆頭或金剛石鉆頭清水正循環(huán)鉆進。 ? 灌漿 孔的開孔孔位嚴格吻合施工圖紙要求，帷幕灌漿孔的開孔孔位與設計位置的偏差不得大于 10cm。 ? 孔口管的埋置應保證鉛直、穩(wěn)固。 通過 I 序孔鉆孔及取心觀察，了解地質(zhì)情況，同時通過壓水試驗了解巖石裂隙的透水率，分析巖層的可灌性，總結(jié)各種施工參數(shù)（如段長、最優(yōu)水灰比、灌漿壓力等），用以印證灌漿試驗成果。 段長劃分及灌漿方法 灌漿段長一般為 5m，特殊情況可適當縮減和加長，但灌漿段長度不得大于 6m。 鉆孔沖洗及壓水試驗 ?鉆孔沖洗 壩基灌漿孔鉆進結(jié)束進行鉆孔沖洗 ，用導管通入大流量水流，從孔底向孔外沖洗的方法進行沖洗，鉆孔沖洗壓力為灌漿壓力的 80%，該值若大于1Mpa，采用 1Mpa，并且每孔段沖洗至回水變清后 10min 結(jié)束，總沖洗時間不小于 30min， 串通孔不少于 2h， 鉆孔沖洗后，進行孔深校核，保證孔內(nèi)殘留物（巖心或巖粉等）小于 20cm， 然后下栓塞進行壓水或灌漿施工；當鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足 24h 時，不進行裂隙沖洗；灌漿孔裂隙沖洗后，該孔段立即進行壓（注）水試驗及灌漿作業(yè)，因故中斷時間間隔超過 24h 者，在灌漿前重新進行裂隙沖洗。 壓力為灌漿壓力的 80%，若該值大于 1Mpa， 采用 20min， 每 5min 測讀一次壓水流量，連繼四次讀數(shù)中最大值與最小值之差小于最終終值的 10%，或最大值五最小值之差小于 1L/min 時，試驗工作即可結(jié)束 ，取最終值為計算值。 耗漿量小的孔段為保證灌漿質(zhì)