陶瓷基復合材料(cmc)-預覽頁
【正文】 與共價鍵之間的混合鍵。碳纖維主要用在把強度、剛度、重量和抗化學性作為設計參數(shù)的構(gòu)件，在1500霓的溫度下，碳纖維仍能保持其性能不變，但對碳纖維必須進行有效的保護以防止它在空氣中或氧化性氣氛中被腐蝕，只有這樣才能充分發(fā)揮它的優(yōu)良性能。1ym，長30—lMy”)的小單晶體。在陶瓷基復合材料使用得較為普遍的是SiC、Al2O以及Si3N4N晶須。所以，顆粒增韌復合材料同樣受到重視并對其進行了一定的研究。圖7—15為這一過程的示意圖。實際材料斷裂過程中，纖維的斷裂并非發(fā)生在同一裂紋平面，這樣主裂紋還將沿纖維斷裂位置的不同而發(fā)生裂紋轉(zhuǎn)向。長纖維增韌陶瓷基復合材料雖然性能優(yōu)越但它的制備工藝復雜，而且纖維在基體中不易分布均勻。晶須增韌陶瓷基復合材料的性能與基體和晶須的選擇，晶須的含量及分布等因素有關(guān)。目前這些復合材料已廣泛用來制造刀具。 CMC制備工藝纖維增強陶瓷基復合材料的性能取決于多種因素，如基體致密程度、纖維的氧化損傷、以及界面結(jié)合效果等，都與其制備和加工工藝有關(guān)。浸漬法這種方法適用于長纖維。氧化鋯纖維增強氧化鋯就是把用氧化釔穩(wěn)定了的氧化鋯纖維或織物用澆注和熱壓的方法與氧化鋯復合，在1200Y址行燒結(jié)來制備穩(wěn)定性很高的復合材料。這種復合材料的制備工藝比長纖維復合材料簡便很多。必須首先嚴格挑選原料。通常有金屆模成型法和橡皮模成型法。另一種成型法為注射成型法，僅從成型過程上講，與塑料的注射成型過程相類似。為了燒結(jié)，必須有專門的燒結(jié)爐。一般說來，陶瓷基復合材料界面可分為兩大類：無反應界面和有反應層。這種界面層一般都是低熔點的非晶相，因此它有利于復合材料的致密化。 界面的性質(zhì)還直接影響了陶瓷基復合材料的強韌化機理。限制了晶須的拔出，因而也就減小了品須拔出機制對韌性的貢獻。 CMC性能與應用陶瓷材料具有耐高溫、高強度、高硬度及耐腐蝕性好等特點，但其脆性大的弱點限制了它的廣泛應用。法國已將長纖維增強族化硅復合材料應用于制作超高速列車的制動件．而且取得了傳統(tǒng)的制動件所無法比擬的優(yōu)異的磨擦磨損特性、取得了滿意的應用效果。為此，美國能源部和宇航局開展了AGT(先進的燃氣輪機)loo、10cATE(陶瓷在渦輪發(fā)動機中的應用)等計劃。 對于陶瓷材料的應用來說，雖然人們已開始對陶瓷基復合材料的結(jié)構(gòu)、性能及制造技術(shù)等問題進行科學系統(tǒng)的研究，但這其中還有許多尚未研究情楚的問題，還需要陶瓷專家們對理論問題進
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