陶瓷基復(fù)合材料(cmc)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 與共價(jià)鍵之間的混合鍵。碳纖維主要用在把強(qiáng)度、剛度、重量和抗化學(xué)性作為設(shè)計(jì)參數(shù)的構(gòu)件，在1500霓的溫度下，碳纖維仍能保持其性能不變，但對(duì)碳纖維必須進(jìn)行有效的保護(hù)以防止它在空氣中或氧化性氣氛中被腐蝕，只有這樣才能充分發(fā)揮它的優(yōu)良性能。1ym，長(zhǎng)30—lMy”)的小單晶體。在陶瓷基復(fù)合材料使用得較為普遍的是SiC、Al2O以及Si3N4N晶須。所以，顆粒增韌復(fù)合材料同樣受到重視并對(duì)其進(jìn)行了一定的研究。圖7—15為這一過(guò)程的示意圖。實(shí)際材料斷裂過(guò)程中，纖維的斷裂并非發(fā)生在同一裂紋平面，這樣主裂紋還將沿纖維斷裂位置的不同而發(fā)生裂紋轉(zhuǎn)向。長(zhǎng)纖維增韌陶瓷基復(fù)合材料雖然性能優(yōu)越但它的制備工藝復(fù)雜，而且纖維在基體中不易分布均勻。晶須增韌陶瓷基復(fù)合材料的性能與基體和晶須的選擇，晶須的含量及分布等因素有關(guān)。目前這些復(fù)合材料已廣泛用來(lái)制造刀具。 CMC制備工藝?yán)w維增強(qiáng)陶瓷基復(fù)合材料的性能取決于多種因素，如基體致密程度、纖維的氧化損傷、以及界面結(jié)合效果等，都與其制備和加工工藝有關(guān)。浸漬法這種方法適用于長(zhǎng)纖維。氧化鋯纖維增強(qiáng)氧化鋯就是把用氧化釔穩(wěn)定了的氧化鋯纖維或織物用澆注和熱壓的方法與氧化鋯復(fù)合，在1200Y址行燒結(jié)來(lái)制備穩(wěn)定性很高的復(fù)合材料。這種復(fù)合材料的制備工藝比長(zhǎng)纖維復(fù)合材料簡(jiǎn)便很多。必須首先嚴(yán)格挑選原料。通常有金屆模成型法和橡皮模成型法。另一種成型法為注射成型法，僅從成型過(guò)程上講，與塑料的注射成型過(guò)程相類似。為了燒結(jié)，必須有專門的燒結(jié)爐。一般說(shuō)來(lái)，陶瓷基復(fù)合材料界面可分為兩大類：無(wú)反應(yīng)界面和有反應(yīng)層。這種界面層一般都是低熔點(diǎn)的非晶相，因此它有利于復(fù)合材料的致密化。 界面的性質(zhì)還直接影響了陶瓷基復(fù)合材料的強(qiáng)韌化機(jī)理。限制了晶須的拔出，因而也就減小了品須拔出機(jī)制對(duì)韌性的貢獻(xiàn)。 CMC性能與應(yīng)用陶瓷材料具有耐高溫、高強(qiáng)度、高硬度及耐腐蝕性好等特點(diǎn)，但其脆性大的弱點(diǎn)限制了它的廣泛應(yīng)用。法國(guó)已將長(zhǎng)纖維增強(qiáng)族化硅復(fù)合材料應(yīng)用于制作超高速列車的制動(dòng)件．而且取得了傳統(tǒng)的制動(dòng)件所無(wú)法比擬的優(yōu)異的磨擦磨損特性、取得了滿意的應(yīng)用效果。為此，美國(guó)能源部和宇航局開(kāi)展了AGT(先進(jìn)的燃?xì)廨啓C(jī))loo、10cATE(陶瓷在渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)中的應(yīng)用)等計(jì)劃。 對(duì)于陶瓷材料的應(yīng)用來(lái)說(shuō)，雖然人們已開(kāi)始對(duì)陶瓷基復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)、性能及制造技術(shù)等問(wèn)題進(jìn)行科學(xué)系統(tǒng)的研究，但這其中還有許多尚未研究情楚的問(wèn)題，還需要陶瓷專家們對(duì)理論問(wèn)題進(jìn)
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