【正文】 重疊部分必須噴灑足夠的瀝青以達到足夠的結合強力。 接的草坪切割平齊。 環(huán)境溫度應選在 5℃以上施工為宜，再者不宜在下雨和霉雨天氣下施工，否則會導致粘接時間過長甚至引起不粘的現象。清除基礎中的雜物，若有不平處，應及時修復、整平。 ，先倒膠涂抹均勻，過 3— 5分鐘以后，在最佳粘接時間，對準拼縫，將拼接縫粘接好（注意在此過程中，接縫邊上的草毛不得粘上膠）。 揚砂充注石英砂，使石英砂隱藏在毛草根部，形成保護作用，使之更加耐用，場注高度約 30mm左右，充砂應要平整均勻。 德州德志建筑有限公司 （ 2） 如溫度過低時，可用熱水加溫到 1520。 、嚴格技術交底工作，對各分部、分項工程，必須根據設計意圖及施工方案，規(guī)范要求，由施工員向作業(yè)組技術交底，并留有記錄。 、質量保證體系圖 2） 從施工組織機構上保證： 、針對本工程，成立相應的強有力的項目經理部，配備技術精湛的施工及技術管理人員，加強施工現場組織指揮。主要材料要有權威部門的產品檢測報告，并附有真實的出廠產品合格證書。 、堅持質量驗收簽證制度。 項目經理部 項目材料組 進場材料質量 項目機修組 項目工程科 項目質檢組 各專業(yè)施工組 機械設備質量 編制施工方案 檢查質量 施工質量 工程質量 建設單位 建設方代表、項目經理 德州德志建筑有限公司 、堅決按 IS09001： 20xx版質量管理體系認證證書要求執(zhí)行，實行全過程、全員管理，以便及早發(fā)現問題能及時 糾正，在竣工驗收時達到一次成優(yōu)。 焊接材料 本工程中所用的焊條、焊絲、焊劑，其熔敷金屬的屈服強度、延伸率、極限強度及沖擊韌性等均應與主體金屬相適應，當不同強度的鋼材焊接時，可采用低強度鋼材相適應的焊接材料。經切割、擴孔等加工的陽光板表里無破損和裂紋，多層板的槽隙不準有鋸屑，不得有水分。 三、成品保護措施 (一 )、成品保護組織機構 如何進行成品保護將對整個工程的工程質量產生極其重要的影響，必須重視并妥善地進行好成品保護工作，才能保證工程優(yōu)質、快速的完成。 成品保護機構自成立起，將負起成品保護的責任，行使其權力，切實地將現場成品保護落到實處，為確保施工質量奠定基礎。 項目生產負責人：制定成品保護措施或方案，對保護不當的方法制定糾正措施，督促有關人員落實保護措施。 加強職工的質量和成品保護教育及成品保護人員崗前教育，樹立工人的 配合及保護意識，建立各種成品保護臨時交接制，做到層層工序有人負責。 （ 2）、構件放置好后，在其四周放置警示標志，防止工廠再進行其它吊裝作業(yè)時碰傷本工程構件。 （ 4）、吊裝時應有專人在旁邊監(jiān)督查看，避免碰撞已安裝就位的鋼結構。模板及支撐必具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定性；模板的接縫不大于 ，以保證構件的光潔性，梁側 棋拆除時，結構砼強度宜不低于 模板拆除順序應為先支先拆，拆模不應用力過猛過急，以免損壞構件梭角，拆除的模板急時清理干凈，板面涂廢機油，按規(guī)格分類堆放，以備保管。 砼澆筑振搗均勻密實，掌握好砼坍落度，砼 澆筑后 12h進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于7天。 預埋鐵的埋設： 預埋鐵埋設前工序：混凝土墊層澆筑、基礎鋼筋綁扎。并使其與埋鐵定位軸線相吻合，然后用水準儀測出埋件四個角上埋鐵頂面的標高。 預埋鐵 加固 為防止在混凝土澆筑過程中，埋鐵位置發(fā)生移動和角鋼定位架發(fā)生變形，用鋼筋對埋鐵進行加固。對超過規(guī)范的不合格者，要提請監(jiān)理和有關方會同解決。 第四節(jié)、放線、測量、定位的技術措施 一、測量控制方式 根據本工程特點，采用的測量控制方式如下：使用全站儀測放施工基準點。對測量數據，應在設計值的基礎上加上預變形值后使用，并根據施工同步監(jiān)測數據，及時調整預變形值。以實測的水平標高為依據通過調節(jié)螺母進行調整，使四點達到統(tǒng)一的設計高程。第一步，中心定位；第二步，吊裝柱主體，調整柱至設計位置。 5mm 2 柱標高 8~+5mm 3 柱垂直度 H/1000，且不大于 5mm 4 柱腳底板平整度 5 mm 標高測量控制點： 鋼 柱以桁架下弦接口處中線上一點為標高控制點。 柱垂直度測量 ：先（經緯儀 1和經緯儀 2雙向）瞄準 柱腳 定位軸線上的控制點，再揚起望遠鏡，觀測柱子下部已標注的中線，調整柱使經緯儀的豎絲始終與柱子中心線重合，再向上揚起望遠鏡，觀測柱子上部已標注的中線，調整柱使柱子中心線始終與經緯儀的豎絲重合，最后用同樣的方法進行復核，如復核沒有問題，則說明柱子是垂直的，否則將進行重新定位。角焊縫為三級。 焊接順序的選擇應注意：使焊接變形和收縮量最小；使焊接過程中加熱量平衡；收縮量大的部位先焊；收縮量小的部位后焊；盡量采用對稱焊法。 焊前準備 (1)、人員準備 德州德志建筑有限公司 本工程從事焊接作業(yè)的人員，從工序負責人到作業(yè)班長仍至具體操作的施焊技工、配合工以及負責對焊接接頭進行無損檢測的專業(yè)人員，均為資格人員和曾從事過配合作業(yè)的人員，既便是輔助工，也須通曉焊接作業(yè)平臺的具體搭設及作業(yè)順序和作業(yè)所須時間，從而準備好焊前工作，包括工完場清的具體要求及焊材的分類，首先從人員組織上杜絕質量事故發(fā)生。 (4)、技術準備 焊接管理人員在焊接施工前應認真閱讀本工程的設計文件，熟悉圖紙規(guī)定的施工工藝和驗收標準。 (5)、 焊接方法一般為向下橫焊和立焊，以保證焊接的質量 ,特殊區(qū)域也可采用仰焊； (6)、 焊接按標準或工藝評定要求； (7)、 對接的焊接形式 采用單面全熔透焊 ， 內加襯墊板，對稱的兩個柱面由兩名焊工同時對稱施焊，分多道逐步焊接完成。 (2)、焊前清理 認真清除 坡口內和墊于坡口背部的襯板表面油污、銹蝕、氧化皮，水泥灰渣等雜物。對于柱與梁，主梁與次梁節(jié)點連接處焊接設置防風、防高溫熔滴飛濺箱籠式防護架，嚴密防護。 陽光板的安裝施工 ,應根據施工組織設計進行 ,并進行工序驗收。陽光板在車上的綁扎 ,最好選用等同板長的角鋼或角鐵放置在頂層陽光板兩邊轉角處 ,這樣可均勻分配繩索捆扎壓力 ,避免壓力集中而損壞陽光板的邊緣，遠距離運輸或路況不佳運輸時，陽光板必須平放。 施工準備 1）陽光板安裝使用的主要機具和工具應完備 ,主材料和配件應齊全 。 陽光板安裝 1）陽光板安裝施工時 ,屋面防水工程除應遵守屋面防水工程相關技術要求外 ,同時還應遵守下列原則 : ①屋面坡度不得小于 5%,腐蝕環(huán)境條件下不得小于 8%。 2）搭接陽光板部分應使用縫合釘或拉鉚釘連接 ,中距不得大于 300mm。 4）包角泛水陽光板屋檐等配件的搭接應盡可能按背風方向或順水方向壓接 ,其壓接長度應不小于 60mm,可用拉鉚釘連接 ,其間距應不大于 200mm,安裝時應注意邊縫平直。 、嚴格技術交底工作，對各分部、分項工程，必須根據設計意圖及施工方案，規(guī)范要求，由施工員向作業(yè)組技術交底，并留有記錄。 、質量保證體系圖 2） 從施工組織機構上保證： 、針對本工程，成立相應的強有力的項目經理部，配備技術精湛的施工及技術管理人員，加強施工現場組織指揮。主要材料要有權威部門的產品檢測報告，并附有真實的出廠產品合格證書。 、堅持質量驗收簽證制度。 、堅決按 IS09001： 20xx版質量管理體系認證證書要求執(zhí)行，實行全過程、全員管理，以便及早發(fā)現問題能及時糾正，在竣工驗收時達到一次成優(yōu)。 操作工藝 工藝流程 :定位、放線→安裝固定件→焊接不銹鋼立管→焊接不銹鋼面管→拋光； 定位放線：按照設計要求，將固定件間距、位置、標高、坡度進行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。 焊接立管：焊接立管與固定件時，應放出立管的位置線，立管應先點焊定位檢查垂直沒有問題后，再分段滿焊，焊接焊縫應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。拋光處的外觀質量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。 4. 扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設計要求。 護欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法； 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 護欄垂直度 3 用 1米垂直檢測尺檢查 2 欄桿間距 3 用鋼尺檢查 3 扶手直線段 4 拉通線、用鋼尺檢查 4 扶手高度 3 用鋼尺檢查 五 、質量保證總體措施 施工質量直接關系到工程使用效果，也是體現一個企業(yè)管理水平的標志，是企業(yè)賴以生存和發(fā)展的依托，我公司編制好項目質量保證計劃，確保優(yōu)良工程，嚴把人員素質關、材料驗收關、操作工序控制關、檢驗試驗關，嚴格地控制施工過程，并在施工過程中充分發(fā)揮企業(yè)科技優(yōu)勢，采用新工藝、新技術，提高工藝水平，來保證工程質量。 、加強工程技術資料的管理工作，設立專職技術資料員，及時進行整理歸檔，使技術資料能正確反映工程的實際質量。 、健全項目部質量管理與控制程序，加強驗收和督查。施工各種材料特別是工程主要材料在進場前，除必須附真實的出廠合格證或質量保證書外，還必須進行抽檢試驗。各相關人員必須做好交接，各負其責，留底，備案可查。 ： 強化現場質量管理，設置質量管理點，組織現場管理活動；圍繞工程質量總目標開展全面質量管理活動。 5）、檢驗和試驗： ①、進貨驗證：建筑材料按國標或部標由試驗員進行取樣驗證，供貨單位提供所供貨物資的合格證，其結果報建設單位代表或監(jiān)理代表。 工程施工自始至終進行 QC 活動，建立相應的管理體系 ，真正實現全員管理。 施工過程的管理控制： 嚴格按照質量控制要點施工，對影響工程質量的關鍵工序、關鍵部位、設置質量管理點，在工期和工序、測量放線、模板、鋼筋、砼 、六個管理點設立管理小組，六個管理小組按工作特性不同區(qū)別，工期、工序小組是以項目經理部為主，提高工作效率為目的的管理小組；其余四個組，是以三結合為主，以攻克技術關鍵或通病為目的的攻關型小組，建立高靈敏的質量信息反饋系統(tǒng)，專職質檢技術人員作為信息中心，負責搜集整理和傳遞質量動態(tài)等信息，決策機構根據不同情況的信息，調整施工部署，糾正偏差，保證質量。 材料半成品進入現場必需經過嚴格的檢查，確認符合標準以后方可使用，工地質量管理小組必須簽發(fā)準許使用通知書。 保證質量，創(chuàng)建優(yōu)良工程的措施： 1）、首先加強質量意識的教育，在工程工期上、質量上爭創(chuàng)高水平，創(chuàng)精品工程。分項和分部工程檢 查的深度和廣度高于一般工程） 4）、各專業(yè)均成立全面質量管理小組，推行目標管理，操作人員實行崗位留名制。 “交” 用工藝卡和樣板實物進行技術交底； “管” 操作者自己管、 QC小組管、施工員管； “查” 專職質量員進行抽檢查驗，用“四權”處理不 符合要求的產品。 （ 2）拌制混凝土時沒有法定檢測單位提供的混凝土配合比試驗報告，或操作中配合比有誤。 2）預防措施 混凝土的質量應嚴格按照現行《混凝土質量控制標準》進行控制。 由于混凝土質量與配料計量的準確性關系密切，尤其是混凝土強度值對水灰比的要求十分敏感，因此施工中每一工作班至少要檢查兩次配料的精度。 （ 3）混凝土拌合必須采用機械攪拌，加料順序為粗骨料（碎石） —— 水泥 —— 細骨料 —— （砂）水；嚴格控制攪拌時間。 （ 3）混凝土拌合物中的粗細骨料級配不當，以及混凝土配合比失控，水灰比過大，造成混凝土離析。 （ 3）鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑，并應精心操作，認真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實。預控措施：構件制孔應按施工圖標定孔位，標注孔中心線，孔的間距應嚴格遵守規(guī)定。制孔完畢后應徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。預防措施：放樣、下料時應明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。 放樣、號料精度不準確產生原因：放樣、下料未按規(guī)定的工藝進行。下料，應嚴格計算切割精度數值，操作要準確，驗收要落實責任。重大構件尚應標明重量、重心位置及定位標記。不重合的螺孔應用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確?？妆趯β菟U不產生摩插和擠壓。裝配面應保持干凈，不得在雨雪天安裝高強度螺栓。連接板間隙應按規(guī) 定的允許間隙進行調整，拼裝應嚴密。高強度螺栓應將配套的連接件（螺栓、螺母和墊圈）放入同一包裝內，避免混用，損傷絲口。螺栓在使用前必須進行除銹處理。預控措施：在地面拼裝時，必須保證構件平整穩(wěn)定，以防下撓。嚴格控制各種支撐桿件尺寸的精度。采用夾具和專用胎具，將構件固定后再進行施焊。部件拼裝時嚴防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距。預控措施：放樣、下料時應明確拱度值，并在下 料尺寸中放出所需的起拱量。 鋼柱位移產生原因：柱底部預留孔與預埋螺栓位置錯位、不對中。柱底板因焊接受熱區(qū)產生變形。預先按設計標高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。對日照偏差，應在固定前予以修正。天窗架的垂直度控制，可采用經緯儀或用線錘對天窗架兩支柱進行校正。 ③沖沙填量不足 又不均勻。 注意：凡經檢查發(fā)現存在較大幅度的草絲仍未被梳扶直立，即不允許下道填充料的施工 。 標志線：標志線是用白色草絲制作的 人工草坪，標志線草坪在測量定位準確基礎上，必須規(guī)范牢固。 5天穩(wěn)定低于 5℃時，必須按冬季條件施工。對砂子嚴格控制其水份、雪冰凍 塊、風化污物、含泥量；對石子控制石粉、污物、雪冰塊等。 b、對原材料特別是砂子，嚴禁凍結塊混進攪拌機內。 2）設專職人員負責測試原材料溫度，對水泥、水、砂、石及砼出機、入模溫度隨時測量并做好記錄，整理存檔。 2）原材保溫防潮措施 a、外加劑存放均墊高、防潮，并覆蓋塑料