【正文】 嚴(yán)格按現(xiàn)場的實(shí)際情況，架空線路不影響材料的運(yùn)輸和施工作業(yè)。 四、主要機(jī)械設(shè)備布置 ㈠、砼攪拌機(jī)：本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工，設(shè)置砼攪拌機(jī)一臺。 ㈡、各種原材料堆場主要布置在施工用地區(qū)域內(nèi)，作到堆場整齊統(tǒng)一，堆卸整齊，通道順暢，做到場地使用井然有序。圍墻高度不低于2m，圍墻表面進(jìn)行抹灰并刷外墻涂料、外側(cè)用紅油漆書寫醒目標(biāo)語。 入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放，場地建筑垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放并及時清運(yùn)出場。 第四章 主要分部工程施工方案 一、工程測量 施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)要求，通過現(xiàn)場的定位、放 樣、安裝和檢查，將設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置，標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。 ㈠、測量儀器及人員 現(xiàn)場配置一個 2 人放線小組，配備 J2 經(jīng)緯儀一臺，自動整平水準(zhǔn)儀一臺，吊線錘兩個， 50m 鋼卷尺兩把、 鋼卷 尺兩把及放線相關(guān)的墨斗等。 ㈣、標(biāo)高控制 為保證標(biāo)高引 測的準(zhǔn)確性，在建筑物周圍采用復(fù)合水準(zhǔn)測法測設(shè)出 4 個永久性標(biāo)高控制點(diǎn)，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高，而產(chǎn)生較大誤差。 結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊柱上測設(shè) 1m 高控制線，并用油漆作醒目標(biāo)志，以便今后施工其它分部時需用。 遵守公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。 ③、會同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)對基槽進(jìn)行清理，及時進(jìn)行墊層封底處理。 ②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。 ③、砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。 ②、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，如遇停電或下班應(yīng)切斷電源，下班后電源箱應(yīng)上鎖。 柱模板安裝：矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模要錯縫。 ②、僅承受自重荷載的模板：當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模，并按照設(shè)計(jì)要求 進(jìn)行。 若設(shè)計(jì)無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。 ②、對于個別部位使用非 系列的模板工程，需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。每次拆模后要對模板表面進(jìn)行清理，安裝前涂刷脫模劑。其余情況可采用搭接接頭，但搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于 100mm。 鋼筋的接頭位置：獨(dú)立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個水平面豎焊搭接。 上下柱截面變化時，當(dāng)鋼筋的折角＞ 1/6 時，應(yīng)設(shè)插筋，或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi)；當(dāng)折角＜ 1/6 時，鋼筋可以彎折，伸入上柱。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托，以避免澆筑砼時鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位。 為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴(yán)格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng) 力對結(jié)構(gòu)的不利影響。 梁板混凝土澆筑時應(yīng)具有人行 通道，采用穿腳活動馬凳上鋪木板形成通道，嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏，澆筑時派專人維護(hù)，使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。 掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進(jìn)行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。放線時應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于 10mm） ，以盡量減少房屋開間的方正對角線誤差，為以后進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。 施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。 施工人員先作排出模數(shù)圖，然后提出計(jì)劃組織供料。 5mm；門口高度≯＋ 15mm、－ 5mm。 ㈥、重點(diǎn)、難點(diǎn)部位質(zhì)量保證措施： 梁、柱節(jié)點(diǎn)細(xì)部處理措施 ①、節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)最重要的部位，該節(jié)點(diǎn)處多個方向的柱、梁交叉，鋼筋 集中，為了滿足設(shè)計(jì)要求，梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)置于主筋內(nèi)側(cè)。 ③梁柱采用大理石墊塊或高一個強(qiáng)度等級的水泥墊塊固定受力鋼筋位置，以保證受力鋼筋的砼保護(hù)層厚度及位置準(zhǔn)確。 ②在澆筑砼前，鋼筋須用馬凳鐵點(diǎn)焊固定，保證鋼筋的有效位置。 ⑤板面收光 時，必須用 2m 平尺隨時進(jìn)行板面平整度檢查，發(fā)現(xiàn)不平處即時補(bǔ)填砼，并壓實(shí)平整。 ②砌筑砂漿應(yīng)選用潔凈的砂，嚴(yán)格按配合比配置砂漿，建議采用防水砂漿，確保砂漿強(qiáng)度及提高抗?jié)B性能。 施工縫處理措施 ①、留置施工縫處的砼必需振搗密實(shí)，但其表面不抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，濕潤時間不小于 24h。 四、裝飾工程 （一）、內(nèi)墻、天棚抹灰及仿瓷涂料施工 天棚水泥砂漿抹灰 ①、施工準(zhǔn)備 對結(jié)構(gòu)及基體表面進(jìn)行質(zhì)量檢查清除干凈各種雜質(zhì)，并檢查預(yù)埋件及暗設(shè)管線是否符合設(shè)計(jì)要求。 將表面凸出部分鑿平，如有缺陷應(yīng)鑿到密實(shí)處，用 1:2 水泥砂漿分層抹平壓實(shí)。 根據(jù)墻柱上彈出的水平控制線，在頂板下 100mm 的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹的水平面控 制線。 抹面層灰：待中層灰凝結(jié)后，抹面灰層，厚度宜為 4mm，如中層灰很干應(yīng)先噴水潤濕，面層灰應(yīng)壓實(shí)、抹平，并用鐵板收光。同時對墻面噴水潤濕，對較光滑的墻面，要派人鑿毛或用噴、掃的方法將 1:1 的水泥砂漿分散均勻地噴掃到墻面上，（水泥砂漿中摻入水泥量 10％的建筑膠水?dāng)嚢杈鶆蚝笫褂茫┐Y(jié)硬后才進(jìn)行底層 抹灰作業(yè)，以增強(qiáng)底層灰與墻體的附著力。 抹底層水泥砂漿：對基體刷一道建 筑膠水泥漿，應(yīng)隨刷隨抹底層砂漿，用力適當(dāng)，大致進(jìn)行找平，隨手抹成粗糙表面。中層砂漿凝結(jié)后，應(yīng)適當(dāng)噴水養(yǎng)護(hù)，保持墻面濕潤。 水泥砂漿墻面抹灰做完后，根據(jù)潮濕情況進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)。 （四） 瓷磚墻面施工 本工程的墻面采用瓷片墻面，針對防水的特點(diǎn)進(jìn)行施工過程控制，瓷磚在使用前應(yīng)先用清水浸泡 2－ 3h，取出陰干備用。 施工時用 1： 1 水泥砂漿由下向上進(jìn)行粘貼，在瓷片背面滿抹成漿，用手持瓷片貼于結(jié)合層，就位后用灰匙或手柄輕輕敲擊面磚，每貼幾塊后要檢查平整度和調(diào)縫。從我公司多年 積累的外墻面磚施工經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)主要解決塊料粘結(jié)牢固、表面平整度、空鼓裂縫、縫隙滲漏等質(zhì)量缺陷。 面磚施工在屋面斷水后由上至下分倉進(jìn)行，粘貼前按設(shè)計(jì)要求彈線分格和橫豎試排，施工中做到接縫均勻、清爽、順直，為使建筑美觀，應(yīng)力求減少小于半磚的塊料粘貼。 清理：面磚粘貼完后間隔一天用水泥漿嵌縫，并達(dá)到飽滿、密實(shí)、圓滑。 砼應(yīng)分倉澆灌，混凝土在一個分格縫內(nèi)必須一次澆搗完成，不留施工縫。 ②、穿過防水層的管道、設(shè)備和預(yù)埋件等應(yīng)在防水層施工前安裝好，并經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求。 ⑤、屋面防水層施工應(yīng)選擇良好的氣候條件，氣溫應(yīng)為 5～ 35℃，冬季或雨季施工時，必須采取適當(dāng)?shù)募夹g(shù)措施。 ②、卷材搭接縫寬度 本工程采用滿粘法施工，故要求長邊及短邊的搭接縫寬度均不得小于 80mm。 ④、滾壓、排氣 應(yīng)趁熱用壓輾滾壓，排出 卷材下面的空氣，并使之粘貼牢固，表面平整，無皺折現(xiàn)象。 ⑥、屋面細(xì)部節(jié)點(diǎn)卷材收頭處理 鋪貼卷材時要處理好細(xì)部節(jié)點(diǎn)，泛水收頭的包裹和封口處理。底面覆蓋在方錐臺上，接縫位于錐臺的斜棱上，上口用金屬箍緊。 防水層施工后不得再行開洞或劃傷，以保持其完整性。 ③、伸出屋面管道周圍的找平層應(yīng)做成園錐臺，管道與找平層間應(yīng)留凹槽并嵌填密封材料，防水層收頭處應(yīng)用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴(yán)。 ⑥、屋面防水層施工時應(yīng)遵循先節(jié)點(diǎn)，后局部，然后大面積施工的原則。 ④、嚴(yán)格執(zhí)行中間驗(yàn)收程序。 ⑥、施工中的質(zhì)量問題應(yīng)按照企業(yè)程序文件進(jìn)行糾正和預(yù)防措施處理。 ②、清水管、排污管道、地漏應(yīng)按規(guī)定在結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞時，埋設(shè)帶止水環(huán)導(dǎo)管，導(dǎo)管需高出樓面 30mm。 ３、防止屋面滲漏措施： 屋面滲漏主要有女兒墻、屋面出入口、出屋面的氣囪、落水管穿防水層處等部位，應(yīng)根據(jù)其相應(yīng)特點(diǎn)作出相應(yīng)的預(yù)防措施。 ③、出屋面管道、氣囪處防水應(yīng)作泛水，卷材包繞管周以防雨水下浸。 ④、樁筋、地梁筋、柱筋中用作防雷的鋼筋，必須在施工過程中，進(jìn)行有效標(biāo)識，并不得影響砼澆灌質(zhì)量。對暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚，同時，在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管的預(yù)制工作。并在模板內(nèi)用紅漆作上記號，管口應(yīng)用塞頭堵牢，防止異物進(jìn)入。鋼管、試亮燈具 資料整理 竣工驗(yàn)收 線盒定位后應(yīng)用高標(biāo)號水泥穩(wěn)固。鋼管經(jīng)過建筑物變形縫時應(yīng)加補(bǔ)償裝置。開箱檢查與監(jiān)理及業(yè)主代表共同進(jìn)行。盤面要求緊貼墻面，平正、不歪斜，底邊距地高度符合設(shè)計(jì)要求。 明裝掛墻式安裝，底邊距地高度為符合設(shè)計(jì)要求，箱體垂直，誤差不超過 2mm。 PE 線不允許利用箱體和外殼串接 ，最小截面應(yīng)符合規(guī)范要求。 該工程在線槽／橋架內(nèi)的電纜很多，施工前，應(yīng)仔細(xì)核對平面及系統(tǒng)圖，按照排列整齊、避免交叉、電力電纜與控制電纜分列的原則對每一根電纜在槽內(nèi)的位置作出安排，畫出電纜布置斷面圖，編上各電纜的回路編號，以后電纜敷設(shè)時應(yīng)嚴(yán)格按此圖進(jìn)行先后的施工。電纜邊往管內(nèi)送邊加上潤滑粉，以保持管內(nèi)通暢，電纜的運(yùn)動保持一送一拉，不得蠻干。施工時將電纜 順電纜盤放開， 避免在橋架、支架和地面上的磨擦拖拉。壓接要牢固、緊密，排線整齊、美觀、絕緣良好，芯線無損傷且受力正確。安裝嵌入式燈具時需先在龍骨上把固定燈具的支架裝好。其縱向中心軸應(yīng)在同一直線上。裝于設(shè)備機(jī)房或隔離溝壁上的插座應(yīng)采用防潮型，安裝高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求施工。 套管的選擇：用于樓板采用復(fù)用套管，用于墻體、梁采用一次性鋼套管， 用于外墻、水池穿越采用防水套管。 ㈢、管道安裝原則及一般要求 管道安裝應(yīng)根據(jù)工藝流程和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，采用先室內(nèi)，后室外；先大管，后小管；先主管，后支管；先支、吊架，后安裝的原則，適時穿插，交叉作業(yè)。 管道施工前應(yīng)對工程所需材料、管道、管件、特種配件、閥件、及接頭進(jìn)行 認(rèn)真檢查，檢查其規(guī)格、型號、材質(zhì)是否合符設(shè)計(jì)要求，不合格者不得使用，所有設(shè)備、材料均應(yīng)有合格證和材質(zhì)證明書。并清除管內(nèi)污垢和雜 物； PVC 管操作要點(diǎn) 管道切割：應(yīng)采用專用切割工具進(jìn)行，切割斷面要平齊，在與管軸方向垂直，之后用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺。粘接劑涂刷均勻，且粘接處要處理干凈，否則將影響接口緊密性，導(dǎo)致 接口漏水。生活給水系統(tǒng)所選用的管材和管件，應(yīng)有檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。 熱熔機(jī)在操作時， 采取兩人一組，并要妥善放置機(jī)具，防止將管道熔傷，將人員燙傷。 從低處進(jìn)水，最高處放空，有利于清除系統(tǒng)中積余空氣，不影響試壓。當(dāng)升至試驗(yàn)壓力時，停泵穩(wěn)壓 5min，如無壓力下現(xiàn)象，接著緩降至 工作壓力，并在穩(wěn)壓下進(jìn)行全面檢查，如無泄漏，表壓力下降不大于 為合格。排水應(yīng)用塑料管連接排至合適地點(diǎn)，能隨意排放在施工場所。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行；這種分段沖洗方式一般應(yīng)接臨時沖洗水管，并排放到排水井（管）或排水溝，不得隨意排放。 ３、給水管道在使用前要進(jìn)行消毒處理，用每升水中含 2030 毫米游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管道中應(yīng)留置 24 小時以上。 三、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修和管理，提高機(jī)械完好率和利用率，加快工期，減少機(jī) 械臺班及行政開支。 七、發(fā)動職工提合理 化建議，改革工藝，工序搭接要緊湊，提高工人勞動生產(chǎn)率，充分利用空間、時間，搶時間、爭速度提前完成基礎(chǔ)、主體上升結(jié)構(gòu)，為裝飾裝修、安裝工程創(chuàng)造條件，節(jié)約開支，為企業(yè)爭取效益和信譽(yù)。該設(shè)備操作簡單，使用方便，經(jīng)濟(jì)效益顯著，排除了人為因素對焊接質(zhì)量的影響，鋼筋焊接速度和質(zhì)量成倍提高，大大降低了工人勞動強(qiáng)度。 ㈤、為 提高現(xiàn)場綜合管理能力，項(xiàng)目配置數(shù)碼照相機(jī)，在主要工序上拍攝工程影像資料，并隨工程進(jìn)度同步收集和完善、整理，整理中將按工程進(jìn)度和施工重點(diǎn)部位整理（如挖孔樁施工、框架結(jié)構(gòu)施工、防水工程施工等）和保存，工程完工后隨竣工資料一同刻錄成光碟長期保存?zhèn)洳椤? ㈡、采用多功能繼電器校驗(yàn)儀，可省工、省料，提高工效。 四、算機(jī)輔助管理及網(wǎng)絡(luò)技術(shù) 項(xiàng)目采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行動態(tài)管理，利用先進(jìn)的工程軟件如網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃軟件、項(xiàng)目管理軟件等，對工程進(jìn)度控制和物資、成本、工程信息進(jìn)行高效管理，及時解決施工中各環(huán) 節(jié)可能出現(xiàn)的問題，使現(xiàn)場辦公效率更加高效和完善，讓本工程最終達(dá)到質(zhì)量優(yōu)良、造價合理、工期提前的滿意效果，使業(yè)主滿意、放心。 三、成品及半成品保護(hù)措施 ㈠、鋼筋成品、半成品防護(hù)措施 鋼筋堆放 ①鋼筋應(yīng)盡量放入倉庫或料棚內(nèi)，在倉庫或料棚周圍應(yīng)挖排水溝，堆放鋼筋下面應(yīng)放墊木，高地不少于 200mm，或用鋼筋堆放架堆放。 ③預(yù)埋件焊好后，應(yīng)按用途規(guī)格、品種和數(shù)量分開堆放。 ③搭拆腳手架、跳板時，應(yīng)小心輕放，不得碰撞頂棚或造成大的振動。 ③、清理垃圾時，應(yīng)從垃圾道或盛在容器內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)，不得隨處傾倒。 ㈢、樓地面成品保護(hù)措施 鋪貼板塊地（樓）面之前，應(yīng)使用木塞或水泥紙將地漏等臨時封閉，防止砂漿和雜物墜人，影響排水。對陶瓷地磚等，應(yīng)在木踏腳板上行動。 ㈣、飾面磚成品保護(hù)措施 飾面磚鑲貼后，對后繼工程有可能產(chǎn)生污染處，應(yīng)貼紙或塑料薄膜保護(hù)。 飾面磚鑲貼后，嚴(yán)禁在墻上隨意鑿洞和釘釘子，以免損壞和影響飾面磚的粘結(jié)。 ②、操作人員不得穿帶釘子的鞋作業(yè)；涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踏踩，以免損壞防水層，造成滲漏。 ㈠、室外墻面 外 墻鑲貼飾面材料應(yīng)分墨彈線，鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁