【正文】 表見選煤過程中用水量水量m3/h選煤過程中用水量水量m3/h循環(huán)水+補(bǔ)加清水塊煤脫泥 損失水精煤帶走水量 塊精煤脫介噴水 矸帶走水量 塊矸石脫介噴水 粗煤泥帶走水量 末煤脫泥噴水 煤泥帶走水量 末精煤脫介噴水 末原煤帶走水 末矸石脫介噴水 小計(jì) 補(bǔ)加水 稀釋水 返回循環(huán)水 原煤帶入水量 返回清水 全部用水量 排出總水量 進(jìn)入和排出的差值 三、介質(zhì)流程的計(jì)算重介質(zhì)淺槽： Ep150～13mm = Ep13～6mm = 分選密度：有壓兩產(chǎn)品旋流器：Ep= 分選密度:塊煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡表342末煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡表343最終產(chǎn)品平衡表3434346表342 塊煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡項(xiàng)目指標(biāo)G（t/h）Gc（t/h）Gf（t/h）W（t/h）進(jìn)入原煤帶入煤泥水 　 脫介用循環(huán)水　　　 脫介用清水　　　 稀釋用水　　　 補(bǔ)充水　　　 補(bǔ)加新介質(zhì) 　合計(jì) 排出精煤產(chǎn)品帶走 矸石產(chǎn)品帶走 磁選尾礦 合計(jì) 　差額 表343 末煤分選介質(zhì)系統(tǒng)平衡項(xiàng)目指標(biāo)G（t/h）Gc（t/h）Gf（t/h）W（t/h）進(jìn)入原煤帶入煤泥水 　 脫介用循環(huán)水　　　 脫介用清水　　　 稀釋用水　　　 補(bǔ)充水　　　 補(bǔ)加新介質(zhì) 　合計(jì) 排出精煤產(chǎn)品帶走 矸石產(chǎn)品帶走 磁選尾礦 合計(jì) 　差額 表344 最終產(chǎn)品平衡(Ad=24%）產(chǎn)品名稱數(shù) 量灰分%水分%水量r %t/ht/d10kt/a塊煤分選塊精煤 粗煤泥 塊矸石 小計(jì) 　　末煤分選末精煤 粗煤泥 末矸石 小計(jì) 　　壓濾煤泥 末原煤 洗原煤總計(jì) 產(chǎn)品煤總計(jì) 矸石總計(jì) 合計(jì) 　　表345 最終產(chǎn)品平衡(Ad=26%)產(chǎn)品名稱數(shù) 量灰分%水分%水量r %t/ht/d10kt/a塊煤分選塊精煤 粗煤泥 塊矸石 小計(jì) 　　末煤分選末精煤 粗煤泥 末矸石 小計(jì) 　　壓濾煤泥 末原煤 洗原煤總計(jì) 產(chǎn)品煤總計(jì) 矸石總計(jì) 合計(jì) 　　表346 最終產(chǎn)品平衡(Ad=28%)產(chǎn)品名稱數(shù) 量灰分%水分%水量r %t/ht/d10kt/a塊煤分選塊精煤 粗煤泥 塊矸石 小計(jì) 　　末煤分選末精煤 粗煤泥 末矸石 小計(jì) 　　壓濾煤泥 末原煤 洗原煤總計(jì) 產(chǎn)品煤總計(jì) 矸石總計(jì) 合計(jì) 　　第五節(jié) 主要工藝設(shè)備的選型與計(jì)算一、不均衡系數(shù)的確定煤流系統(tǒng)： K=懸浮液系統(tǒng)： K=煤泥水系統(tǒng)： 煤量 K= 水量 K=矸石系統(tǒng)： K=二、設(shè)備選型原則，盡可能利用現(xiàn)有設(shè)備。主要工藝設(shè)備選型表見表351。儲(chǔ)煤場原煤可通過帶式輸送機(jī)返回原煤緩沖倉，再通過給煤機(jī)經(jīng)帶式輸送機(jī)運(yùn)至篩分車間。技術(shù)改造后保持原壓濾車間，并且新增一座壓濾車間，壓濾煤泥統(tǒng)一運(yùn)輸至新增壓濾車間下落地堆存，方便煤泥外運(yùn)，減少了對(duì)塊煤車間生產(chǎn)環(huán)境的污染。該機(jī)具有生產(chǎn)效率高，儲(chǔ)煤場利用率高，有效儲(chǔ)煤量大的特點(diǎn)。（2）原煤直接落地當(dāng)?shù)V井生產(chǎn)原煤不進(jìn)洗選系統(tǒng)需直接落地時(shí)，此時(shí)礦井來煤經(jīng)過原煤準(zhǔn)備作業(yè)后進(jìn)入109可逆帶式輸送機(jī)逆轉(zhuǎn)進(jìn)入原煤落地帶式輸送機(jī)，至10轉(zhuǎn)載點(diǎn)后通過儲(chǔ)煤場可逆帶式輸送機(jī)、懸臂式斗輪堆取料機(jī)實(shí)現(xiàn)落地。（5）落地洗原煤返煤裝車落地洗原煤需返煤裝車時(shí)，可通過上述原煤返煤入洗系統(tǒng)直接進(jìn)入701帶式輸送機(jī)實(shí)現(xiàn)上倉裝車。入洗原煤緩沖倉原有一座，本次設(shè)計(jì)中新增一座，直徑18m，儲(chǔ)量4200噸。選后精煤進(jìn)入307G脫介篩脫介脫水后經(jīng)308刮板輸送機(jī)送入702塊精煤帶式輸送機(jī)直接裝入塊精煤倉或進(jìn)入361精煤破碎機(jī)破碎至25mm以下，破碎后的精煤經(jīng)336刮板輸送機(jī)、206帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載至701裝倉帶式輸送機(jī)裝入洗混煤倉。煤泥濃縮旋流器溢流、高頻篩篩下水進(jìn)入煤泥水處理系統(tǒng)。為保證脫粉機(jī)正常工作，設(shè)計(jì)中在109帶式輸送機(jī)上設(shè)置了測(cè)水測(cè)灰儀，以實(shí)現(xiàn)根據(jù)入洗原煤水分控制脫粉機(jī)的啟停。選煤廠現(xiàn)有洗混煤倉5個(gè)，設(shè)計(jì)中將其分為兩組，分別作為高灰產(chǎn)品倉和低灰產(chǎn)品倉使用。G、矸石系統(tǒng)選煤廠原有塊矸石倉一座，末矸石倉一座。I、壓濾車間選煤廠現(xiàn)有煤泥回收環(huán)節(jié)設(shè)置有500m2板框壓濾機(jī)5臺(tái)，小時(shí)處理干煤泥40噸左右。由于現(xiàn)有煤泥堆放場地受周圍建構(gòu)筑物限制無法擴(kuò)大，改造前已經(jīng)相當(dāng)緊張，改造后煤泥量幾乎改造前的三倍，如此大的煤泥量如果仍然利用原有場地也是不合理的。此時(shí)需選用250 m2快開式壓濾機(jī)4臺(tái)，并且單獨(dú)設(shè)置煤泥堆放場地，并將原有煤泥落地帶式輸送機(jī)延長至新建壓濾車間煤泥堆放場地，這樣大大緩急了煤泥堆放場地不足的問題。生產(chǎn)技術(shù)檢查內(nèi)容主要分為數(shù)量檢查和質(zhì)量檢查兩大部分。二、質(zhì)量檢查日常生產(chǎn)的快速檢查目的是以最快的速度查明質(zhì)量，用以指導(dǎo)和調(diào)整當(dāng)班的生產(chǎn)，編制生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表，累計(jì)煤樣作日綜合，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合規(guī)定的指標(biāo)。煤樣室和化驗(yàn)室煤樣室和化驗(yàn)室均設(shè)在綜合辦公樓的一層，化驗(yàn)室負(fù)責(zé)灰分、水分、硫分發(fā)熱量等日常檢查項(xiàng)目的化驗(yàn)測(cè)定，本次設(shè)計(jì)選用了全部化驗(yàn)設(shè)備。 生活、消防用水接自礦井場地內(nèi)生活、消防給水系統(tǒng)，接管點(diǎn)為兩個(gè)，所需水量及壓力由礦井保證。 一、生活及消防給水系統(tǒng)：選煤廠生活及消防給水合并管網(wǎng)，用水直接接自礦井工業(yè)場地生活及消防給水管網(wǎng)，接管點(diǎn)為兩個(gè)。新增原煤儲(chǔ)煤場周圍設(shè)消火栓及灑水裝置。本次設(shè)計(jì)新增一臺(tái)生產(chǎn)清水泵與現(xiàn)有生產(chǎn)清水泵并聯(lián)工作,滿足選煤廠選煤補(bǔ)充清水和噴霧降塵用水.工業(yè)場地生產(chǎn)清水采用枝狀管網(wǎng),管道采用給水鑄鐵管及鋼管，埋地敷設(shè)， m。另外，本次設(shè)計(jì)新增一臺(tái)φ30m濃縮機(jī)作為事故濃縮機(jī)，這樣可以保證在任何情況下煤泥水不外排。本設(shè)計(jì)對(duì)選煤廠工業(yè)場地生活污水管道進(jìn)行改造, 排水系統(tǒng)管材采用硬聚氯乙烯排水管。第二節(jié) 耗熱量計(jì)算該選煤廠建筑物采暖耗熱量為：3880000W，室外氣象參數(shù)為：冬季采暖室外計(jì)算溫度：5℃，冬季采暖期天數(shù)：75天，冬季室外主導(dǎo)風(fēng)向：ENE，冬季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：1℃，夏季通風(fēng)室外計(jì)算溫度：32℃，冬季空調(diào)室外計(jì)算溫度：8℃,夏季空調(diào)室外計(jì)算溫度：℃各建筑物室內(nèi)采暖計(jì)算溫度、體積熱指標(biāo)均選自《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計(jì)規(guī)范》。在9號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至10號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋,8號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)至10號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)棧橋各選用BT35No4型軸流風(fēng)機(jī)一臺(tái),用于排除地道內(nèi)的微塵和有害氣體。第六章 電氣第一節(jié) 供配電本次改擴(kuò)建工程，根據(jù)要求盡量不影響選煤廠原有系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。 ，補(bǔ)償容量420kVAR，補(bǔ)償后功率因數(shù)：。根據(jù)負(fù)荷計(jì)算，選煤廠新增塊煤車間變電所設(shè)800kVA變壓器二臺(tái)，%。根據(jù)工藝方案的布置及設(shè)備負(fù)荷分布情況，合理考慮了選煤廠的供電方式，即新增儲(chǔ)煤場變電所、塊煤車間變電所；改造高壓配電室利用原有篩分車間變電所、末煤重介車間變電所。保持原有篩分車間變電所及末煤重介車間變電所供電系統(tǒng)，對(duì)部分低壓配電柜進(jìn)行改造。在新增配電室設(shè)660/380/220V變壓器，提供照明電源。變壓器選用S10M變壓器，它占用體積小，便于維護(hù)。六．防雷接地選煤廠建、構(gòu)筑物防雷按防雷設(shè)計(jì)規(guī)范要求，建筑物凡高度大于15米加裝防雷保護(hù)系統(tǒng)，屋面設(shè)置避雷帶，其沖擊接地電阻不大于30歐姆。煤塵大、較潮濕的車間等場所，電氣設(shè)備選用防爆或防水、防塵型。：包括原有及新增壓濾車間工藝設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備及帶式輸送機(jī)等設(shè)備，采用就地控制方式，與集控室設(shè)置信號(hào)聯(lián)絡(luò)接口。根據(jù)上述情況，增加三個(gè)遠(yuǎn)程分站（設(shè)在儲(chǔ)煤場變電所配電室、新增塊煤車間變電所配電室及產(chǎn)品倉下配電室），利用原有集中控制室，對(duì)全廠主要生產(chǎn)工藝流程設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控或監(jiān)視。機(jī)旁設(shè)事故急停按鈕、事故時(shí)，故障設(shè)備停車，閉鎖至煤源方向的所有生產(chǎn)流程設(shè)備迅急停車。b) 設(shè)置連續(xù)測(cè)量液位計(jì)，自動(dòng)檢測(cè)合格介質(zhì)桶的液位，設(shè)定低報(bào)警液位，當(dāng)合格介質(zhì)桶的液位至低液位時(shí)自動(dòng)將分流全部關(guān)閉，同時(shí)報(bào)警，并停止給煤；設(shè)定工作液位，只有桶的液位達(dá)到工作液位，合格介質(zhì)泵才可啟動(dòng)；控制相應(yīng)介質(zhì)泵的自動(dòng)開、停。、水池設(shè)置高、低液位開關(guān)，用其來控制相應(yīng)泵類的自動(dòng)起、停。二、計(jì)量、測(cè)灰儀，產(chǎn)品裝車倉下皮帶增加電子皮帶稱及測(cè)灰儀，篩分車間至混末煤倉增加測(cè)灰儀，對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)量，并將其輸出信號(hào)送入PLC。第五節(jié) 生產(chǎn)管理系統(tǒng)一、行政電話選煤廠技改不單獨(dú)設(shè)行政電話系統(tǒng)，只作為礦行政電話的用戶，新增行政電話機(jī)3部。處理后的磁鐵礦粉達(dá)到生產(chǎn)要求，并送往塊煤車間和未煤車間的介質(zhì)系統(tǒng)二、機(jī)修間、材料庫新建機(jī)修間、材料庫、配件房作為輔助設(shè)施以滿足日常維護(hù)，備品備件存放，材料存放等生產(chǎn)管理的需要。二、氣象條件淮南礦區(qū)屬過渡帶氣候，季節(jié)明顯，年平均氣溫＋℃，℃，℃。霜期91～174天。第三節(jié) 建筑物和構(gòu)筑物設(shè)計(jì)在滿足工藝要求的主導(dǎo)思想下，本著安全、經(jīng)濟(jì)、適用的原則，并考慮抗震、防火要求及采光、通風(fēng)等因素進(jìn)行設(shè)計(jì)。壓濾車間改造方案二為在原有壓濾車間旁新增一跨，新增部分為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土單獨(dú)基礎(chǔ)，外維護(hù)為混凝土空心砌塊，并刷外墻涂料。在地面下的為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。六、濃縮車間及泵房事故濃縮池為直徑φ30m的半地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，池壁及池下管廊采用C30鋼筋混凝土，內(nèi)摻防水劑，抗?jié)B標(biāo)號(hào)不低于P6。因缺少地質(zhì)報(bào)告，故按無不良地基土設(shè)計(jì)。第二節(jié) 原始資料中煤國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司1989年5月實(shí)測(cè)的1:500地形圖；中煤國際工程集團(tuán)北京華宇工程有限公司2002年2月編制的淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠技術(shù)改造工程工業(yè)場地總平面布置圖（第二版）；我院2005年2月編制的淮南集團(tuán)潘集三礦選煤廠技術(shù)改造工程可行性研究報(bào)告；選煤、機(jī)制等專業(yè)提供的有關(guān)資料；第三節(jié) 場地特征本工業(yè)場地自然地形平坦，南高北低，地形坡度不超過5‰，～?，F(xiàn)有主要生產(chǎn)建筑盡量利用，另根據(jù)生產(chǎn)工藝要求新增直徑18m原煤倉、事故濃縮機(jī)、介質(zhì)制備車間、壓濾車間、8－11號(hào)轉(zhuǎn)載點(diǎn)、原煤儲(chǔ)煤場及洗原煤儲(chǔ)煤場、機(jī)修車間、材料及配件庫等建構(gòu)筑物。其中建、% ?！∮捎诒竟I(yè)場地地形平坦，故工業(yè)場地在豎向布置上采用平坡式布置，平場后場地呈西南高、東北低，設(shè)計(jì)平場坡度為3‰～5‰，～；場內(nèi)雨水排放利用現(xiàn)有場地內(nèi)道路一側(cè)排水暗管將雨水排出場外。第八節(jié) 防洪排澇由于本工業(yè)場地地形平坦，且是在現(xiàn)有選煤廠場地內(nèi)進(jìn)行改造，場地內(nèi)已有比較完善的排水設(shè)施，場地排雨水條件比較優(yōu)越，不存在內(nèi)澇之患。消防選煤廠原煤系統(tǒng)為易燃易爆場所，電氣設(shè)備選用防爆型，以防電火花造成煤塵爆炸和火災(zāi)發(fā)生。配電點(diǎn)重復(fù)接地電阻不大于10歐姆。工程性質(zhì)、地理位置、主要工藝及其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，隸屬于潘三礦井；廠址位于礦井工業(yè)場地內(nèi)。原煤系統(tǒng)：包括原煤準(zhǔn)備、礦井原煤儲(chǔ)煤場、入洗原煤緩沖倉、入洗原煤分級(jí)；塊煤分選系統(tǒng)：包括塊原煤重介淺槽分選、產(chǎn)品脫水脫介、粗煤泥回收、介質(zhì)回收，主要在塊煤主廠房內(nèi)完成；末煤分選系統(tǒng)：包括末原煤脫泥、末煤