山東省金正大總體試車方案編制提綱-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 品酸冷卻器引出的98%成品硫酸經(jīng)流量計(jì)量后輸送到成品酸貯罐貯存。 硝酸磷鉀肥（含硫酸鉀銨裝置）生產(chǎn)工藝 將磷礦破碎后 進(jìn)行焙燒，去除磷礦中的有機(jī)物及部分水分后和硝酸按一定比例在酸解槽內(nèi)反應(yīng)，酸解尾氣經(jīng)水洗后排放，粗酸解液經(jīng)除渣后送脫 鈣工序，廢渣（主要是二氧化鈣）用酸解尾氣洗滌液洗滌后作為生產(chǎn)硅肥的原料，洗液去洗滌中和、濃縮尾氣；除渣后的酸解液加入脫鈣劑，副產(chǎn)出高純度石膏，高純度石膏經(jīng)干燥后成為石膏晶須產(chǎn)品，洗液進(jìn)入系統(tǒng)；經(jīng)脫鈣后的酸解液與氣氨進(jìn)行中和反應(yīng)，中和料漿經(jīng)濃縮后成為硝基廢料漿，送下工序配料造粒，中和尾氣和濃縮尾氣經(jīng)洗滌后排放，主要工段包括焙燒工段、酸解工段、脫鈣工段、中和濃縮工段四部分內(nèi)容。 主要反應(yīng)方程式如下： Ca5F(PO4)3+10HNO3=5Ca(NO3)2+3H3PO4+HF Ca5F(PO4)3 +4HNO3= Ca3(PO4)2+H3PO4+HF+2 Ca(NO3)2 2SiO2+10HF=SiF4+H2SiF6+4H2O MgO+2HNO3=Mg(NO3)2+H2O Fe2O3+6HNO3=2Fe(NO3)3+3H2O Al2O3+6HNO3=2Al(NO3)3+3H2O 3）脫鈣工序 來自酸解工段的酸解液送入結(jié)晶槽，同時(shí)按一定比例加入脫鈣劑（硫酸鉀銨），酸解液和脫鈣劑再結(jié)晶槽內(nèi)反應(yīng)，反應(yīng)完全的料漿送過濾機(jī)過濾，主要是將脫鈣生成的石膏結(jié) 晶過濾分離，并將石膏進(jìn)行洗滌，洗液進(jìn)入系統(tǒng)，濾液送中和濃縮工段，石膏經(jīng)處理后變?yōu)槭喈a(chǎn)品。 H2SO4+KCL=KHSO4+HCL↑ 來自反應(yīng)崗位的 HCL 氣體經(jīng)一級(jí)吸收塔吸收后，由風(fēng) 機(jī)輸送到二級(jí)吸收器吸收，氣體依次進(jìn)入三吸塔、四吸塔逆流吸收，尾氣經(jīng)洗滌塔洗滌后排放。 原料配料設(shè)置一臺(tái)袋式除塵器設(shè)備，原料粉塵經(jīng)高效回收后回流至原料系統(tǒng)。 一次水補(bǔ)充來自公用管網(wǎng)，洗滌充分的洗滌液達(dá)到一定濃度后 經(jīng)泵至硝銨磷濃縮工段回收，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。 物料經(jīng)篩分一級(jí)斗提輸送至細(xì)粉振動(dòng)篩（兩臺(tái)），篩出的初成品經(jīng)大粒 篩斗提輸送至大粒篩，篩出的細(xì)粉小粒經(jīng)中間皮帶返回總返料皮帶。 石膏生 產(chǎn)工藝 1） α 石膏 配料：將原料磷石膏由皮帶喂料機(jī)輸出后，采用皮帶計(jì)量稱連續(xù)計(jì)量，與經(jīng)計(jì)量的配料水混合至濃度約 30%的料漿。 蒸汽參數(shù)：壓力 ，溫度 180度 2） β貝塔石膏流程簡(jiǎn)述 從堆場(chǎng)用行車抓斗取磷石膏原料，直接抓入生產(chǎn)線專設(shè)的原料喂料倉(cāng)。 粉狀物料隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)分離器，大約有 90%左右的 磷石膏被旋風(fēng)分離器收集下沉進(jìn)入集料斗，并由集料斗下端的星型卸料閥排放，剩余物料隨氣流進(jìn)入外濾式脈沖布袋除塵器作二次捕收。 儲(chǔ)放在預(yù)熱倉(cāng)內(nèi)的磷石膏由倉(cāng)下的計(jì)量螺旋秤和斗式提升機(jī)、回轉(zhuǎn)鎖風(fēng)器配合，喂入石膏煅燒設(shè)備 —— FC 分室石膏煅燒爐。 出爐后的半水石膏粉經(jīng)由在線取樣器和分料閥進(jìn)入均熱倉(cāng)或廢料倉(cāng)，當(dāng)生產(chǎn)工藝條件尚未穩(wěn)定時(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)波動(dòng)較大，此時(shí)應(yīng)將分料閥 轉(zhuǎn)至廢料倉(cāng)，在經(jīng)過調(diào)整并化驗(yàn)產(chǎn)品合格后將分料閥撥回均熱倉(cāng)。 原料供應(yīng) ： 硫磺：主要原料硫磺采用進(jìn)口，采購(gòu)國(guó)家和地區(qū)為加拿大、哈薩克斯坦、中東等，根據(jù)質(zhì)量與價(jià)格綜合考慮，選擇供應(yīng)商；催化劑采用進(jìn)口丹麥托普索公司或美國(guó)孟莫克公司（ MECS） 催化劑；磷礦粉：磷礦粉從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)購(gòu)買；液氨：液氨從國(guó)內(nèi)市場(chǎng)購(gòu)買；氯化鉀：氯化鉀從國(guó)外購(gòu)買； 燃料的供應(yīng) ： 燃料煤 從周邊煤礦 采購(gòu) 動(dòng)力供應(yīng)： 水、蒸汽均由本公司自供。副產(chǎn)品：鹽酸流向周邊化工企業(yè)作為原料使用 ；石膏粉一部分流向建材市場(chǎng)，一部流向水泥企業(yè)、一部流向模具企業(yè)。 單機(jī)試車有關(guān)技術(shù)要求按制造廠標(biāo)準(zhǔn)或制造廠推薦的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 （二） 試車應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn) 管線吹掃，用試紙檢查，每平方分米≤ 2 個(gè)斑點(diǎn)，氣密試壓無泄漏點(diǎn)。 減少物料和包裝材料損失，提高經(jīng)濟(jì)效益。 以崗位責(zé)任制為中心的各項(xiàng)管理制度制定完畢，人人都能熟 練掌握； 車間人員基本定崗，操作人員全部經(jīng)過培訓(xùn)并考試合格，取得了上崗證； 聯(lián)動(dòng)試車方案及性能考核方案制定完畢，有關(guān)人員已熟練掌握； 各項(xiàng)操作指標(biāo)已經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)并公布； 生產(chǎn)記錄報(bào)表已印制齊全，發(fā)到崗位； 消防設(shè)施、安全防護(hù)設(shè)施齊備待用； 通訊暢通； 前裝置風(fēng)送系統(tǒng)具備送料條件； 1 聯(lián)動(dòng)試車和性能考核所需的原料、生產(chǎn)輔助材料 到位。 各項(xiàng)生產(chǎn)管理制度已落實(shí) ⑴ 崗位分工明確，責(zé)任落實(shí)到人； ⑵ 原始記錄數(shù)據(jù)已做到表格表； ⑶ 中心試車指揮系統(tǒng)已落實(shí)到位。 通訊聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)運(yùn)行可靠崗位行政、調(diào)度、直通電話可靠好用； 安全防護(hù)設(shè)施、消防系統(tǒng)已完善 ⑴ 安全生產(chǎn)管理 制度、規(guī)程、臺(tái)帳齊全，操作人員經(jīng)安全教育后取證上崗； ⑵ 崗位消防器材、護(hù)具已備齊，人人會(huì)用； ⑶ 現(xiàn)場(chǎng)人員勞保用品穿戴符合要求，職工急救常識(shí)已普及； ⑷ 水噴淋系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)已投用，完好率達(dá)到 100%。 公司 投料試車前成立 了 開車組織機(jī)構(gòu)和指揮 系統(tǒng)，負(fù)責(zé)開車方案的落實(shí)和執(zhí)行，協(xié)調(diào)各個(gè)部門之間的工作，是試車成功的重要保證。 （三）試車保運(yùn)體系。 （三）試車程序、主要控制點(diǎn)、化工裝置考核與試生產(chǎn)時(shí)間安排。 （三）物料平衡表： 主要產(chǎn)品產(chǎn)量匯總表。 主要物料投入產(chǎn)出圖。 熱負(fù)荷表。 其它。 設(shè)計(jì)審查、重大設(shè)計(jì)變更、 “三查四定 ”情況。 洗眼器共 8 個(gè)。 室內(nèi) 消 火 栓 共 237 個(gè) ，室外消火栓 共 75 個(gè)，消防水炮共 8 個(gè)。 公司制定安全管理制度、消 防管理制 度、職業(yè)衛(wèi)生管理等 19 項(xiàng)目管理制度、各崗位安全技術(shù)操作規(guī)程、編制《山東金正大生態(tài)股份有限公司應(yīng)急救援綜合預(yù)案 》 。 對(duì)重大危險(xiǎn)源、重要試車環(huán)節(jié)和難點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)情況。 （ 3） 生產(chǎn)過程中使用的火源帶來的危險(xiǎn)性生產(chǎn)中能引起可燃?xì)怏w著火的火源種類很多，分布也很廣。 化學(xué)腐蝕及化學(xué)灼傷 由于主要工藝物料硝酸、硫酸、磷酸、鹽酸、二氧化硫、三氧化硫、氨等均具有腐蝕性，因此對(duì)建構(gòu)筑物、設(shè)備、管道、儀表 、電氣設(shè)施，均會(huì)造成腐蝕性破壞，影響生產(chǎn)安全。眼睛被濺入強(qiáng)酸后，嚴(yán)重的可致失明；如接觸酸霧可引起上呼吸道粘膜刺激癥狀，重者發(fā)生慢性氣管炎及齒酸蝕、口腔炎和消化道炎等；皮膚接觸酸霧或稀酸可在接觸部位發(fā)生急性皮炎。 所有參加試車人員必須經(jīng)安全培訓(xùn)持證上崗。 山東 金 正大生態(tài)工程股份 有限公司 60 萬(wàn) 噸 /年 硝基復(fù)合肥及配套工程 試生產(chǎn)方案 已到臨沂市安全生產(chǎn)監(jiān)督 管理局備案。 十一、試車的難點(diǎn)及對(duì)策 試車程序、倒開車、化工投料、化工裝置負(fù)荷、物料平衡等方面的難點(diǎn)分析及相應(yīng)的對(duì)策。 十三、其它需要說明和解決的問題
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