【正文】 基處理 → 墊層 → 防水卷材 → 保護層 → 底板鋼筋 底板砼 → 房心內(nèi)素土回填 → 地下室墻柱 → 地下車庫頂板 → 外墻防水、肥槽回填土 → 住宅樓地下一層結(jié)構(gòu) → 車庫頂板防水、回填土 （ 2）結(jié)構(gòu)施工階段流水段劃分：地下室結(jié)構(gòu)部分施工劃分 14 段流水（見流01），地上結(jié)構(gòu)施工按照各單體住宅樓各自進行流水，平立面結(jié)構(gòu)均按兩段劃分 20 每段流水的具體工序為： 墻（柱）體放線 → 墻（柱）鋼筋焊接、綁扎 → 墻（柱）模板安裝就位 → 墻（柱）砼 → 模板拆除 → 模板清理、刷脫模劑 → 頂板模板 → 頂板鋼筋 → 水電預(yù)埋 →板砼 → 養(yǎng)護 勞動力計劃 勞動力實行專業(yè)化組織，按不同工種，不同施工部位來劃分作業(yè)班組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動生產(chǎn)率，以確保施工質(zhì)量和施工進度。 機械設(shè)備投入計劃 現(xiàn)場設(shè)置 5臺 FO/36B 型塔吊，臂 長 60m，兩臺 QTZ80型塔吊，臂長 50m。 21 結(jié)構(gòu)、裝修階段施工主 要設(shè)備配置 序號 名 稱 規(guī)格、型號 單 位 數(shù) 量 1 固定式塔吊 FO/36B 臺 5 2 固定式塔吊 QTZ80 臺 2 3 混凝土輸送拖泵 HBT80B 臺 3 4 混凝土汽車泵 臂長 37m 臺 3 5 砼現(xiàn)場攪拌系統(tǒng) 臺 1 6 電焊機 臺 14 7 墩粗 直螺紋設(shè)備 套 4 8 鋼筋冷擠壓機 YJH740 套 8 9 鋼筋切斷機 VN2150 臺 3 10 鋼筋彎曲機 GW401 臺 4 11 木工圓鋸 MJ104 臺 2 12 插入式振搗器 HZ650 套 30 13 平板振搗器 PZ50 套 10 14 蛙式打夯機 臺 25 15 空氣壓縮機 臺 3 16 木工平刨 臺 2 17 消防泵 臺 2 18 卷揚機 13T 臺 2 19 砼標準養(yǎng)護箱 SBY40B 臺 1 20 臺鉆 EQ3025 臺 3 21 手電鉆 JIZ19 臺 10 22 電錘 ZIC26 臺 6 23 角向磨光機 SIMJ100 臺 10 22 測量施工設(shè)備配置 序 號 儀 器 名 稱 數(shù) 量 用 途 1 J2級經(jīng)緯儀 2臺 軸線投測 2 DS3 水準儀 4臺 標高傳送 3 無線對講機 6套 通訊聯(lián)絡(luò) 4 50m鋼尺 3把 軸線測量 5 鉛直儀 2臺 豎向投點 機電安裝主要設(shè)備設(shè)置 序號 機具名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 電動套絲機 臺 2 2 電動液壓煨彎機 臺 1 3 液壓開孔機 臺 1 4 電動開孔器 個 15 5 絕緣搖表 臺 1 6 萬用表 臺 1 7 交直流電焊機 臺 3 8 移動電箱 臺 6 9 接地搖表 臺 1 10 手動套絲機 臺 4 11 手動彎管器 臺 4 12 壓力鉗及案子 臺 4 13 砂輪切割機 臺 2 14 氣焊工具 套 2 15 手動試壓泵 臺 2 16 電動試壓泵 DSY5013 臺 2 17 電動割管機 TQ100A 臺 3 23 主要材料投入及物資供應(yīng) 工程所需主要材料由項目經(jīng)理部委托我公司物資部采購。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理認可并簽字。 土建施工用主要材料計劃表 序 號 材 料 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 1 多層膠合板 18mm 厚 M2 25000 2 定型獨立柱模板 套 20 3 地下 墻體模板 M2 7500 4 地上定型大模板 M2 6000 5 電梯井伸縮筒模 套 12 6 木方 50 50 M3 250 7 木方 100 100 M3 200 8 WJD 碗扣支撐腳手架 T 250 9 普通鋼管 φ 48 T 200 10 U 形托 個 20xx0 11 密目安全網(wǎng) M2 7500 施工平面布置 見各施工階段的施工總平面布置圖（地下階段見平 1 圖，地上施工階段平面布置見平 02 圖 ，裝修階段見平 3）。 現(xiàn)場臨時排水系統(tǒng)分施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)、辦公區(qū)域排水系統(tǒng)，其中現(xiàn)場排水系統(tǒng)采用在建筑物四周設(shè)排水溝的方式，由排水溝再進入現(xiàn)場排水干管再進入沉淀池，經(jīng)沉淀后排入市政管線，保證建筑物四周的雨水不流入施工場地內(nèi)，同時在施工場地內(nèi)設(shè)置集水坑，及時將現(xiàn)場內(nèi)的集水排出場外。 現(xiàn)場采用 TNS 三相五線制接零保護系統(tǒng)供電，按三級配電兩極保護設(shè)計施工， PE 線與 N 線嚴格分開使用，接地電阻不大于 4 歐姆，施工現(xiàn)場所有防雷裝置沖擊接地電阻不大于 30歐姆。 結(jié)構(gòu)施 工主要用電設(shè)備 (考慮實際投入并同時使用的設(shè)備 ) 機械名稱 數(shù)量 用電量 單位 塔式起重機 FO/36B 5臺 80 5=400 KVA 塔式起重機 T80 2臺 60 2=120 KVA 砼攪拌系統(tǒng) 1 套 90 混凝土輸送泵 2臺 60 2=120 KVA 鋼筋切斷機 3臺 3= KVA 鋼筋彎曲機 4臺 4=38 KVA 電鋸 2臺 20 2=40 KVA 混凝土振搗器 15 套 2 15=30 KVA 蛙式打夯機 10 臺 3 10=30 KVA 共計 P1=885 KVA 電焊機 8 臺 24 8=192 KVA 共計 P2=192 KVA 現(xiàn)場照明用電：按用電量 10％計： P3 107 KVA 總計： P＝ ( 885/＋ 192＋ 107)≈ 976KVA 現(xiàn)場道路布置 26 計劃在現(xiàn)場北側(cè)和南側(cè)開設(shè)大門，沿地下車庫、 A12樓東西南北方向各布置環(huán)形道路，如平面布置圖所示?，F(xiàn)場其余圍墻均已形成，內(nèi)側(cè)按我公司 CI標準要求，刷相應(yīng)顏色的涂料和標識。 A11,2， 3， 4， 5， 6樓井子架安裝在建筑物南側(cè)， A19樓安裝在建筑物北側(cè)。 施工現(xiàn)場的測量工作，項目經(jīng)理部將派專人負責，并上報階段測量成果，以 27 保證整體工程施工準確完美和正常進行。 20（ n） 1/2（″） 1/10000 （ 2）控制網(wǎng)布設(shè) 根據(jù)場內(nèi)導(dǎo)線控制點，沿距建筑物開挖線約 1米遠位置測設(shè)各軸線方向控制基準點，埋設(shè)外控基準點，要求埋深 ，并澆注混凝土穩(wěn)固。 （ 2）結(jié)構(gòu)施工中樓層標高控制方法及測設(shè)要求 在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設(shè)基本傳遞高程點，用 S3 水準儀往返測，測設(shè)合格后，用紅色油漆標記“▽”，并在旁邊注建筑標高，以紅“▽”上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)紅“▽”不得少于三個，間距分布均勻并要滿足結(jié)構(gòu)施工的需要，且紅“▽”需設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在177。 開挖平面及剖面見土 1，土 2圖所示。 (2）車庫開挖由南向北進行。 清槽 (1)土方要隨挖隨運，并運到挖土機的作業(yè)半徑內(nèi)。 (1）素土回填 1)工藝流程 基坑（槽）底清理 → 檢查土質(zhì) → 分層鋪土 → 夯打密實 → 環(huán)刀取樣 → 修整找平驗收 2)填土前將基坑內(nèi)（槽）底的垃圾等雜物清理干凈；肥槽回填前，清理到基礎(chǔ)底面標高，將槽內(nèi)的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 4)分層鋪攤土。打夯機離開外墻、地梁邊約 10cm，防止碰打結(jié)構(gòu)。土樣取好后，包好，及時送到試驗室，測定干土的質(zhì)量密度。 (2）灰土回填 1） 工藝流程 基層清理 →檢查土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩 → 灰土拌和 →分層鋪灰土 → 夯打密實 → 找平驗收 2） 先驗槽，消除松土，夯打兩遍，要求平整干凈。石灰和土料必須用標準斗來計量體積。 6） 使用蛙式打夯 機夯打。 7） 每層夯實后，按照“灰土回填取樣布置圖”的取樣點，進行環(huán)刀取樣，測定灰土干密度。 8） 填土全部完成后，進行表面拉線找平，超高部分要鏟平，不足部分要補填夯實。要做 到隨篩、隨拌、隨打、隨蓋。廢磚頭，上標出數(shù)字。 (6）將釬尖對準孔位，站在操作凳上舉錘，每一次舉錘高度為 50cm，將釬打入土中。 (9）打完的釬孔要用磚頭蓋好，經(jīng)驗收合格后再用砂子將孔灌實。 鋼筋工程 本工程基礎(chǔ)底板厚 600mm，鋼筋主要為φ 18；砼剪力墻厚度為 200、 250、鋼筋主要為φ 1φ 16 ,暗柱鋼筋主要為：φ 1φ 1φ 20 ；樓板厚度為 250、120，鋼筋主要為：φ φ 1φ 1φ 16，梁鋼筋主要為：φ 2φ 25。 . 施工部署 : （ 1）施工機械的配備： 機械名稱 機械型號 機械數(shù)量 (臺 ) 鋼筋調(diào)直機 93211 2 鋼筋切斷機 VN2150 3 鋼筋彎曲機 GW401 4 鋼筋套絲機 SZ50A 4 32 鋼筋冷 鐓機 2 鋼筋擠壓機 YJH740 8 （ 2） 勞動力安排及施 工組織 : 地下車庫基礎(chǔ)底板施工時勞動力投入： 150 人； 地下室施工時勞動力投入： 200 人；（包括 A12樓） 地上結(jié)構(gòu)施工時勞動力投入： 300 人； 施工時組建 3 個組，分別為后場下料成型班組，墻體鋼筋綁扎班組，頂板、梁、樓板鋼筋綁扎班組，整個鋼筋工程具體由鋼筋工長負責，負責各組間的人員調(diào)配、進度及鋼筋工程質(zhì)量、安全文明施工等。 （ 4） 鋼筋保護層墊塊的制作： 底板保護層墊塊 按設(shè)計規(guī)定的保護層厚度預(yù)先做好 50mm見方， 35厚墊塊， （采用豆石砼內(nèi)摻防水粉制作），其余部位墊塊采用塑料墊塊。不準不合格鋼材用于該工程上。 d b、熱扎鋼筋的化學(xué)成分： 品種 牌號 符號 化學(xué)成分 外形 強度等 級代號 C Si Mn Nb P S 不大于 光圓 Q235 A3 φ 變形 RL335 20MnSi Φ 20MnNbb ≤ 2） 鋼筋取樣，每批重量不 大于 60T。 4） 存放鋼筋場地要進行平整夯實，鋪設(shè)一層碎石，條件允許可澆筑地坪，并設(shè)排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利泄水。配筋單要經(jīng)過技術(shù)負責人審核、現(xiàn)場總工審批后才能允許加工。 1）鋼筋除銹：鋼筋表面要保證潔凈。 2）鋼筋的調(diào)直：盤圓鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率控制在 4%以內(nèi)，鋼筋要保證平直，無局部曲折。彎鉤，彎鉤的凈空直徑不小于 ，平直部分長度不小于 3d，箍筋彎鉤的平直長度不小于 10d，且彎鉤呈 135176。 16mm，彎起鋼筋的彎起高度177。 鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，上層鋼筋應(yīng)在支座附近連接，下層鋼 筋應(yīng)在跨中連接。暗柱鋼筋直徑≥ 18mm時接頭采用 鐓粗直螺紋連接接頭 。 c、樓板：下層筋在支座范圍搭接，上層筋在跨中范圍搭接。套筒進場時，應(yīng)以加工的鋼筋套筒中抽取 5%進行檢查驗收，要求套筒的表面不得有影響性能的裂縫、折迭和結(jié)疤等缺陷，其尺寸容許偏差必須符合要求，不合格者不準進場，合格的鋼套筒，應(yīng)按壓接技術(shù)要求涂刷壓痕標記。 e、檢查擠壓設(shè)備情況，并進行試壓，符合要求后方可作業(yè)； 擠壓操作應(yīng)符合下列要求： a、應(yīng)按標記檢查鋼筋插入套筒內(nèi)深度，鋼筋端頭離套筒長度中點不且超過10mm； b、擠壓時擠壓機與鋼筋軸線應(yīng)保持垂直，同時連接鋼筋與鋼筋筒的軸心應(yīng)保持同一軸線，以防止壓空、偏心和彎折。機械性能檢驗時，以 500個同批號鋼套筒和擠壓接頭為一批 ，對第一驗收批隨機抽取 10%的擠壓接頭作外觀檢查。要求三個試件的抗拉強度值，均應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJ107表 ，且尚應(yīng)大于等于 ，當有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)再取 6個試件進行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有一個試件檢驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批定為不合格品，須將該批接頭全部切除重做。 ，內(nèi)徑177。 C、 連接帶肋鋼筋不得砸平花紋。 b、切一根 80～ 100cm 長的鋼筋（應(yīng)與鐓粗機上的模具同規(guī)格）。 鋼筋規(guī)格 Ф 20 Ф 22 最小鐓粗長度 L(mm) 20 22 鐓粗直徑 d(mm) ～ ～ 鐓粗行程 (參考值 mm) 13 13 38 夾持壓力 (參考值 MPa) 35 35 鐓粗壓力 (參考值 MPa) 20 20 如有彎曲、偏心，應(yīng)檢查模具，鐓粗頭安裝情況，鋼筋端頭垂直度，鋼筋彎曲度，如橢圓度過大，要檢查鋼筋自身橢圓情況，以及選擇的夾持方向，夾持力。 2)、鋼筋鐓粗生產(chǎn)： a、鐓粗前，再次檢查機器設(shè)備是否正常，檢查夾持模，成型模的規(guī)格的準備，鐓粗的鋼筋規(guī)格是否一致。 一般每班都應(yīng)拆下模具，徹底清除一次夾持模具凹槽內(nèi)的氧化皮。 h、液壓油一般采用 32抗磨液壓油，油箱如有缺油要及時補充，連續(xù)不間斷生產(chǎn)時，可能出現(xiàn)泵站油溫升高，超過正常使用溫度，導(dǎo)致設(shè)備故障，因此油溫過高時，應(yīng)停機，待油溫恢復(fù)正常后，再繼續(xù)使用。 b、把準備好鋼筋用虎鉗輕輕夾住，鋼筋縱肋應(yīng)與水平面平行或垂直，然后移動鋼筋使其頭部與機頭前端面平齊，再用力使虎鉗把鋼筋充分