工作總結及規(guī)劃-預覽頁
【正文】 具根據(jù)新品開發(fā)確定0．5五、07年生產(chǎn)系統(tǒng)工作規(guī)劃供應渠道1) 分析目前供應商能力與明年生產(chǎn)需求，合理配置資源、保證交貨，2) 戰(zhàn)略供應商與核心物料供應商定期限與老板溝通，采用“關系管理”3) 一般供應商完善制度進行管理4) 電子、光源類物料（或成品）盡量集中在行業(yè)類最有實力的大型供應商處采購，結構類物料（或成品）則采用培育有發(fā)展理念的供應商或自制能力加強。作業(yè)標準與檢驗標準不明確，憑感覺生產(chǎn)與檢驗，沒有通過規(guī)范的方法與輔助設備將結果數(shù)字化后進行判斷。PE部、品控部、采購中心的管理架構已不適應公司的發(fā)展，內(nèi)部職能不夠明確，更不能突出一個特殊時段的管理重點，例如PE部對IE，設備管理力量很弱，PE工作也做不細，采購、品控對供應商管理是空白，使運作被動。采購中心管理架構優(yōu)化、供應商開發(fā)、審價合并，保證供應鏈的快速整合與優(yōu)化；塑膠、包材、五金、壓鑄、電感鎮(zhèn)流器完成了按材料+加工工序控制成本；光源、三極管、電容等電子料、模具配件做到在行業(yè)最佳資源中貨比三家；員工工資由計時制改革為計件制，生產(chǎn)效率提高了15%，在普工工資上調(diào)20%時總成本不增加；從富士康、奧林巴斯、三星電子等公司引進部份人才，逐步使工廠管理向國際大公司靠近；生產(chǎn)中心分為5個分廠運作，使基層管理力度加；、為恩林、戶外、海外、萬洲分公司培養(yǎng)計劃、采購、生產(chǎn)等各類人才近80人；二、06年存在的問題整體人員素質(zhì)不夠高，本系統(tǒng)多數(shù)管理人員都是公司內(nèi)部培養(yǎng)或來自其它一些不太知名的小公司，對正規(guī)大公司運作了解較少，缺乏系統(tǒng)性思維與工作嚴謹性，一般都知道哪里有問題，但不能將問題有效解決。各部門的流程、制度、作業(yè)指導不完善，有的異常出現(xiàn)后忙無頭緒、憑經(jīng)驗與感覺去處理，問題反而重復出現(xiàn)。對安全管理缺少系統(tǒng)規(guī)劃，經(jīng)常發(fā)生可避免的工傷及其它安全事故。萬州天溢4燈盤、支架、筒燈廠房裝修、基礎設施完善設備購置、模具開發(fā)、供應渠道開發(fā)、完善內(nèi)部管理流程，重抓質(zhì)量管理，07年7月能全部承擔燈盤、筒燈生產(chǎn)。c、執(zhí)行戰(zhàn)術（管理與控制）1) 調(diào)整組織架構如下圖：開 發(fā)審 價跟 單數(shù)據(jù)小組包材類結構類電子光源類結構類電子光源包材采購中心渠道管理跟 單電子光源包材結構類電子光源類結構類五金類理由：加強開發(fā)，使公司能快速尋到行業(yè)最佳資源，渠道管理使供應鏈具有防火功能，使訂單交期與質(zhì)量得到保障，開發(fā)、審價在成本控制上良性竟爭
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