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寶源煤礦初步設計安全專篇說明書-預覽頁

2025-08-27 03:44 上一頁面

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【正文】 礦井變電所 172第三節(jié) 供配電系統(tǒng) 183第四節(jié) 主通風機房電氣 187第五節(jié) 瓦斯抽放站電氣 188第六節(jié) 地面建(構)筑物防雷、照明及防雷電波侵入井下措施 189第七節(jié) 井下負荷及電纜 190第八節(jié) 井下電氣設備及變電所 194第九節(jié) 井下電氣保護接地 197第十節(jié) 井下照明、信號和通訊 198第十一節(jié) 井下電氣事故原因分析及其防范技術措施 200第十章 提升、運輸、空氣壓縮設備 203第一節(jié) 副斜井提升設備 203第二節(jié) 主斜井膠帶運輸設備 216第三節(jié) 采區(qū)提升設備 220第四節(jié) 井下機車運輸設備 221第五節(jié) 壓縮空氣設備 225第十一章 礦山安全監(jiān)測監(jiān)控和傳輸設備及綜合自動化系統(tǒng) 228第一節(jié) 監(jiān)測監(jiān)控設備功能要求 228第二節(jié) 監(jiān)測設備各類傳感器布置及裝備量 229第三節(jié) 綜合自動化系統(tǒng) 232第十二章 礦山救援與保健 237第一節(jié) 礦山救護 237第二節(jié) 礦山保健 238第三節(jié) 個體勞動保護 238第十三章 安全培訓與定員 239第一節(jié) 機構與場所 239第二節(jié) 勞動定員表 240附錄:阜礦集團包頭寶源煤焦有限公司的《設計委托書》。《內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市寶源煤焦有限公司寶源煤礦初步設計》專家組審查意見。該公司由阜礦集團公司控股,為一國營體制專門從事煤炭開采、加工、運銷的中型企業(yè)??勺鳛榕浣褂妹海部梢宰鳛閮?yōu)質(zhì)動力煤,為珍稀煤種。2008年10月,阜礦集團包頭寶源煤焦有限公司委托我公司編制寶源煤礦初步設計安全專篇。1《關于包頭市寶源煤焦有限公司寶源煤礦30萬噸/年井工礦項目環(huán)境影響報告審查意見書的批復》包環(huán)管字[2007]73號。礦井開拓方式采用斜井多水平分區(qū)式開拓。礦井設2個炮采偽斜柔性掩護支架回采工作面。根據(jù)原煤煤質(zhì)和市場用戶對煤質(zhì)的要求,地面采用塊、末煤分開的產(chǎn)品方案。通過采用先進的自動控制技術、通信技術、計算機技術、視頻技術提高礦井安全生產(chǎn)自動化水平,實現(xiàn)高產(chǎn)高效。礦井通風本礦井屬高瓦斯礦井,設計結合礦井瓦斯的分布規(guī)律和瓦斯含量,進行認真細致的分析,對礦井風量及風壓進行了計算。礦井采用主扇風機反轉反風,反風方式簡單、可靠性高;根據(jù)礦井開拓布置的特點,設置了全礦井反風系統(tǒng),反風系統(tǒng)可靠,避災線路明確,礦井具有較強的抵御災害的能力。礦井防滅火本井田內(nèi)各煤層屬易自燃煤層,針對礦井可能引發(fā)的內(nèi)因和外因火災,采取行之有效的以氮氣防滅火為主,噴灑阻化劑為輔等綜合防滅火措施,礦井在井上下均設置了消防材料庫,并配備了足夠的消防器材。礦井防治水井田內(nèi)局部地段煤層頂板覆蓋層較薄,風化程度較高,裂隙發(fā)育,易發(fā)生頂板冒落和地層坍陷,導致地表水和第四系孔隙潛水與煤層發(fā)生水力聯(lián)系,或在有導水的條件下,可能向礦井突水;本井田淺部煤層采空區(qū)也可能積水,并影響礦井安全生產(chǎn)。(二)安全評價根據(jù)本設計的內(nèi)容結合該礦的安全條件,本礦井主要的災害為內(nèi)外因火災、瓦斯、粉塵、頂板和突水事故,以及機械、電氣等其它事故。六、礦井主要技術經(jīng)濟指標礦井建設總工期22個月。第二章 礦井概況及安全條件第一節(jié) 項目概況一、井田位置與交通寶源煤礦處于大青山煤田石拐礦區(qū),行政區(qū)劃隸屬于內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市石拐區(qū)國慶鄉(xiāng)。39′23″~40176。外部交通條件尚為便利(見插圖211)。三、水系溝谷區(qū)內(nèi)無大的地表水體,均屬黃河水系。(2)康包溝:起源于北部侏羅系地層中,位于18勘探線附近,橫切煤系地層向南注入腦包溝。一般降水季節(jié)多集中在9三個月內(nèi);。依據(jù)《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》(GB183062001),本區(qū)地震動峰值加速度(g),抗震設防烈度為8176。該礦位于康包井田東部的17~19線之間,共含5層可采煤層,均為全區(qū)可采;該礦投產(chǎn)后僅開采了14號煤層。目前未生產(chǎn)。該礦區(qū)位于康包井田西部的10~12線之間,共含6a、113a、14煤層等9層可采煤層,其中114煤層等6層為全區(qū)可采煤層;13a為大部可采煤層;6a、7為局部可采煤層。目前有職工40人。各礦井井口坐標見表211 礦 井 井 口 坐 標 一 覽 表 表211名 稱坐 標主 井副 井風 井原腦包溝二號井XYZ原同盛茂二號井XYZ1462原萬層窯煤礦XYZ五、周邊煤礦西部白狐溝平峒開采4號煤層,風井于1300m水平處見一走向近東西的正斷層從砂巖中通過,落差10m左右,產(chǎn)狀近直立,斷層帶無水,但老窯積水可通過斷層帶導入井巷。礦井生產(chǎn)、生活用水在腦包溝、康包溝、老虎溝的沖積層潛水中分散取用。通訊本設計新安裝KTJ4H型礦用數(shù)字程控調(diào)度交換機一臺,容量為96門,對外中繼線6對,擔負全礦的生產(chǎn)調(diào)度和對外聯(lián)系。分選較差,斜層理比較發(fā)育。該段平均厚度70m左右。共含煤11層,其中114號煤的層位較為穩(wěn)定,厚度均在可采厚度以上,全區(qū)可采。油頁巖層厚度在20~60m之間,平均約40m。與下伏地層均為角度不整合接觸。E,傾向NW,傾角45176。東部(15線以東)為地層倒轉構造地段,巖層走向N60176。80176。70176。19勘探線,335兩孔,分別于200米、300米處,巖石破碎,產(chǎn)狀急劇變化而實見斷層點,34號孔缺失14號煤層,35號孔上盤全部為基底下部之礫巖。落差70m左右,但東西兩端落差較小,該斷層確定之依據(jù)為:根據(jù)地表巖層產(chǎn)狀,及槽探揭露,附近巖層產(chǎn)狀尤亂,小的褶曲甚多,在接觸關系上,14號煤層直接與6號煤層接觸,而缺失13a、16a煤層,由于該斷層落差向東較小,14號煤與17號煤層接觸。平推斷距1530m,該斷層是據(jù)地表揭露,各煤層都相對錯離,由于斷距較小,對深部煤層無甚影響。各煤層由西向東層數(shù)減少,厚度變薄,有尖滅的趨勢;由淺到深煤層結構漸趨簡單,厚度也逐漸變薄?,F(xiàn)將區(qū)內(nèi)各主要可采煤層賦存情況分述如下:2號煤層~。區(qū)內(nèi)局部可采,屬不穩(wěn)定煤層。頂板巖性西部多為中粗砂巖,東部為砂質(zhì)泥巖,底板多為砂質(zhì)泥巖?!?。該煤層是本區(qū)主要可采煤層之一,為全區(qū)可采的較穩(wěn)定煤層。頂板巖性多為粗、細砂巖、砂質(zhì)泥巖,底板多為細砂巖、砂質(zhì)泥巖。煤層厚度變化很大,一般夾矸1~7層。7號煤層:~。該煤層是本區(qū)主要可采煤層之一,為局部可采的較穩(wěn)定煤層。一般夾矸1~5層, m以下。 m。頂板巖性西部多為泥巖,東部為中砂巖、砂質(zhì)泥巖,底板多為細砂巖。14號煤層~。煤層厚度變化極大,但除14~16線厚度小以外,一般均在3m左右。綜上所述,核實區(qū)內(nèi)以較穩(wěn)定煤層為主,主要可采煤層穩(wěn)定程度應確定為較穩(wěn)定類型。按照國家現(xiàn)行規(guī)范對區(qū)內(nèi)各可采煤層煤質(zhì)的評價見表22表225。(2)煤中的有害元素該礦區(qū)范圍各可采煤層的磷含量為特低~低磷。煤的工業(yè)用途:本區(qū)煤的工業(yè)利用方向為煉焦配煤及動力用煤。利于大氣降水后的地下水的排泄,而不利于地下水的匯聚;加之降雨量小且比較集中,無較大的地表水體,僅有季節(jié)性溪流。(1)河床沖積層孔隙潛水發(fā)育于腦包溝、康包溝、老虎溝等溝谷中及河床兩岸。膠結松散,孔隙度大,賦存較豐富的孔隙潛水。據(jù)包鋼粘土廠的前店水源勘探資料(腦包溝)得知:~ m3/s其它風積黃土、殘坡積層零星分布于山頂、山麓地帶,厚度不等。巖性以灰白色粗、中、細粒砂巖為主,夾薄層泥巖、砂質(zhì)泥巖及煤層。CLNa據(jù)CKPB9號孔抽水資料: 含煤組下部含水段(13號煤頂板~基底礫巖頂板):,含水層厚32m。m,水質(zhì)類型HCO3礫徑在2~10cm居多,分選性差,磨圓度中等?;鶐r裂隙承壓水,據(jù)前述資料含水甚微,各含水段在縱向上自上而下含水性遞減,即淺部巖石受風化,裂隙較發(fā)育,相對而言含裂隙水較深部稍強,但其絕對值皆小,對未來煤田開發(fā)實無影響。 構造:F2 正斷層位于井田中部17勘探線附近,出露長570m,走向SW~NE,斷面呈60~80176。據(jù)訪問情況:小窯開采深度約50m垂深,大者達100m。古塘水增加了礦床充水的復雜性,實為礦床充水主要來源,威脅著初期開采上采區(qū)。經(jīng)對井田東部相鄰小窯的調(diào)查得知: m3/d,豐水期可達5m3/d,礦井涌水量較小。此外,地表水通過地下裂隙的垂直滲透,也會給礦井生產(chǎn)帶來很大的危害,也應引起足夠的重視。四、瓦斯等其它條件瓦斯根據(jù)《大青山煤田石拐子礦區(qū)康包井田最終勘探地質(zhì)報告》:本礦區(qū)為超級瓦斯礦區(qū),生產(chǎn)單位在礦井建設和生產(chǎn)中應密切監(jiān)視瓦斯情況,以免發(fā)生瓦斯爆炸等事故。因此,隨著礦井開拓延深和規(guī)模擴大,瓦斯含量將逐漸增大,建議煤礦采取必要的防范措施,加強監(jiān)測,保證通風,防止瓦斯局部聚集,發(fā)生爆炸。由表226可知(2號煤未做著火點測試),礦區(qū)煤均屬中等易燃,13號煤還原樣和氧化樣的著火點之差(△T)>40℃ ,應屬易自燃煤。左右,從而使對煤層頂板的支護管理始終處于不穩(wěn)定狀態(tài),這是該礦井區(qū)別于其它礦井的顯著特征之一,希望礦方認真加強這方面的工作,消除各種潛在的不安全因素。該礦區(qū)工程地質(zhì)條件為中等。本區(qū)以往地質(zhì)報告中均無地震方面的資料,僅根據(jù)《中國主要構造帶與震中分布圖》確認本區(qū)處于華北地震帶邊緣,地震頻繁。該礦區(qū)基本與石拐礦區(qū)康包井田范圍一致,礦區(qū)構造以單斜為主,地層傾角60176。對照新規(guī)范,結合本礦區(qū)的特點其可靠程度按Ⅱ類二型以250500m勘查線距圈定探明的基礎資源/儲量,以5001000圈定控制的基礎資源/儲量,大于以上線距和不穩(wěn)定煤層圈定推斷的資源量。該區(qū)1:2000地形圖由原包頭礦務局和301地質(zhì)隊于1967年3月施測成圖。原報告地形地質(zhì)圖因受當時技術條件的限制,成圖質(zhì)量較差,但地質(zhì)內(nèi)容尚可利用。小窯和槽探測量以視距法為主,使用一、二級圖根點或鉆孔做為施測依據(jù)。本區(qū)鉆探工作始于1953年,前期施工的12個鉆孔煤層的采取率一般較高,個別質(zhì)量較低的煤層一般均進行了刮煤補救;但未進行測試化驗,也未測量井斜;康包井田勘探時,對其資料進行了有選擇的利用。定厚曲線主要為1:50散射伽瑪重復測量曲線,煤層的定性、定厚基本可靠,可以作為儲量估算的依據(jù)。其測井成果比較可靠。(7)水文地質(zhì)及工程地質(zhì)工作質(zhì)量評述該礦區(qū)未進行專門的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)工作,本次煤炭資源儲量核實直接利用了康包井田勘探報告的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)資料,成果基本可靠。建議啟封檢查,對于封孔不好的,重新封閉。(4)煤的物理性能中,缺少煤的硬度、節(jié)理發(fā)育情況等重要指標,建議在礦井建設中補作試驗確定。按照符合國家開井技術政策要求,《內(nèi)蒙古自治區(qū)包頭市寶源煤焦有限公司寶源煤礦初步設計》設計將小井群模式改變后,形成規(guī)模化、正規(guī)化開采的的小型礦井(生產(chǎn)能力為30萬t/a),故本礦工程設計性質(zhì)屬整合改建。25′31″北緯:40176。 2002年12月20日,內(nèi)蒙古自治區(qū)國土資源廳為原萬層窯煤礦頒發(fā)了采礦許可證,證號為150000230514,有效期為2002年12月至2005年12月,劃定范圍由8個拐點圈定,批準開采標高15201200m。見表231。儲量計算依據(jù)與范圍按照中華人民共和國國土資源部2002年12月17日發(fā)布的《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》中附錄E—建議資源/儲量比例及資源/儲量估算指標確定。井田邊界留設40m境界煤柱(本井一側為20m);露頭煤柱40m;廢棄小窯境界保護煤柱40m;斷層兩側各留20m斷層煤柱;水平煤柱20m;穿層石門按一側20m帶再按移動角垂直投影到下部煤層中設立保護煤柱,采用的巖移角參數(shù)為:巖層72186。由于礦井周邊小井較多,儲量情況可信度較高。但是,由于遍地開花的小窯和正規(guī)設計開拓的三個小井的建設,尤其是整合前小井開采過的深度已經(jīng)達到了礦井批準的開采深度,使資源可靠性大大提高。其中28個廢窯和三個參與整合的關停井,深入井區(qū)內(nèi),使礦井隔離煤柱大量增加。水平和石門壓煤具有階段性,當下水平采區(qū)開采結束后,可以殘采回收,但由于留設時間長,本井設計中暫按呆滯量扣除。(三)、礦井設計生產(chǎn)能力及服務年限礦井工作制度按照煤礦礦井設計規(guī)范,礦井設計年生產(chǎn)工作天數(shù)為330天,采用“四六”工作制,即每天四班作業(yè),其中三班生產(chǎn),一班準備。礦井服務年限礦井服務年限采用下列公式計算:T==(30*)=21a式中:T-礦井服務年限,a;Z-礦井可采儲量,萬t;A-礦井設計生產(chǎn)能力,萬t/a;K-儲量備用系數(shù)。大巷運輸采用1t標準礦車序列,600mm軌距有軌運輸系統(tǒng)。(三)空氣壓縮設備根據(jù)計算,設計選用4L20/8型空氣壓縮機兩臺,Q=20m3/min,P=,一臺使用,一臺備用。本礦井煤炭外運全部采用汽車運輸方式,礦井儲煤場配備ZL50C型鏟式裝載機二臺, TD100型推土機一臺用于儲煤場的輔助作業(yè)和煤炭裝車?;诒揪牟擅悍椒?,塊度100mm以下原煤的含矸石量低,不作排矸處理。副斜井最終長度592m(其中一水平360m);坡度25186。為減少占地,機修車間和器材庫、器材棚等聯(lián)合布置。機修車間內(nèi)設橋式起重機一臺。1)生產(chǎn)區(qū):布置在場地東南側,主井井口的東南側,該區(qū)主要布置有原煤儲煤場地,,可儲塊原煤和末原煤20000噸。3)行政福利區(qū):布置在工業(yè)場地的東北側,該區(qū)布置有辦公浴室燈房任務交待室聯(lián)合建筑、單身宿舍、食堂、汽車庫等建筑。排洪溝南側主井口西側輔助生產(chǎn)系統(tǒng)為一個臺階,標高為1445m~1446m;排洪溝北側副井甩車場標高為1145m。場內(nèi)運輸本礦井產(chǎn)品煤全部以公路汽車外運,運輸車輛依托社會車輛。綜合管線布置(1)管線種類場地內(nèi)主要布置有熱力、給水、排水、動照網(wǎng)、通信電纜等各種直埋管線和地溝。排洪溝寬15m,兩側砌筑高5m
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