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對流傳熱系數(shù)的測定實驗報告-預覽頁

2025-08-27 03:14 上一頁面

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【正文】 空氣實際體積流量,m3/s V無紙記錄儀上顯示的空氣的體積流量,m3/s ρ0空氣在孔板處的密度,kg/m3,本實驗中ρ0即為空氣在進口問題t1下對應的溫度。℃) A平均傳熱面積,m2 ?tm冷、熱流體的対數(shù)平均溫差,℃由實驗裝置流程圖可見,本實驗的強化管或普通管換熱,熱流體是蒸汽,冷流體是空氣。如圖2所示,間壁式傳熱過程由熱流體對固體壁面的對流傳熱,固體壁面的熱傳導和固體壁面對冷流體的對流傳熱組成。所謂間壁式換熱,就是冷、熱流體之間有一固體壁面,兩流體分別在固體壁面的兩側流動,兩流體不直接接觸,通過固體壁面(傳熱元件)進行熱量交換。 空氣水蒸氣換熱流程:來自蒸汽發(fā)生器的水蒸氣進入套管換熱器,與被風機抽進的空氣進行換熱交換,不凝氣或未冷凝蒸汽通過閥門(F3和F4)排出,冷凝水經(jīng)排出閥(F5和F6)排入盛水杯。二、 實驗流程與裝置 本實驗流程圖(橫管)如下圖1所示,實驗裝置由蒸汽發(fā)生器、孔板流量計、變頻器、套管換熱器(強化管和普通管)及溫度傳感器、只能顯示儀表等構成。 圖1 橫管對流傳熱系數(shù)測定實驗裝置流程圖圖中符號說明如下表:符號名稱單位備注V空氣流量m3/h紫銅管規(guī)格Φ19有效長度1020mmF1,F(xiàn)2為管路切換閥門F3,F(xiàn)4為不凝氣排出閥F5,F(xiàn)6為冷凝水排出閥t1空氣進口溫度℃t2普通管空氣出口溫度℃t3強化管空氣出口溫度℃T1蒸汽發(fā)生器內的蒸汽溫度℃T2普通管空氣出口端銅管外壁溫度℃T3普通管空氣進口端銅管外壁溫度℃T4普通管外蒸汽溫度℃T5強化管空氣出口端銅管外壁溫度℃T6強化管空氣進口端銅管外壁溫度℃T7強化管外蒸汽溫度℃三、實驗內容和原理 在工業(yè)生產(chǎn)過程中,大量情況下,采用間壁式換熱方式進行換熱。所謂加強管,是在紫銅管內加了彈簧,增大了絕對粗糙度,進而增大了空氣流動的湍流程度,是換熱效果更明顯?!? A1,A2分別為熱、冷流體的傳熱面積,m2 (TTw)m,(ttw)m分別為熱、冷流體與固體壁面的對數(shù)平均溫差,℃ K以傳熱面積A為基準的總傳熱系數(shù),W/(m2ρ0…………………………………………(6)式中:V39。一般情況下直接測量固體壁面溫度,尤其是管內壁溫度,實驗技術難度較大,因此,工程上也常采用通過測量相對較易測定的流體溫度來間接推算流體與固體壁面間的對流傳熱系數(shù)。實驗中的傳熱元件材料采用紫銅, W/(m?K),因此換熱管壁的導熱熱阻bd2λdm可忽略。 上式適用范圍為:Re=104~105,Pr=~120,管長與管內徑之比Ld≥60。=Vρ0=247。4=,==于是可得下表 表 2管道名稱質量流量/(kg/s)K/W/(m2但同公認的經(jīng)驗式Nu=,雖然比較接近,但即使是強化管也比理想值偏小,傳熱系數(shù)與蒸汽消耗量、換熱時間、空氣流量和溫度、冷凝水是否及時排出、以及熱量損失等因素有關,但在此實驗中由于蒸汽溫度與室溫的差距(約80℃)較大,故應該受熱量損失的影響最大。計算冷流體質量流量時,孔板流量計在套管換熱器系統(tǒng)之外,故而此時應采用孔板流量計處(即空氣入口處)空氣的密度值;計算雷諾數(shù)時,應采用空氣在套管內流動的定性溫度下的密度值。1. 若不給自己設限,則人生中就沒有限制你發(fā)揮的藩籬。有時候覺得自己像個神經(jīng)病。歲月是有情的,假如你奉獻給她的是一些色彩,它奉獻給你的也是
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