【正文】 設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。積極配合設(shè)計所對施工過程的監(jiān)督檢查并提供方便，以確保設(shè)計意圖在施工中得到圓滿實(shí)現(xiàn)。監(jiān)理施工現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)小組，并建立每周召開一次協(xié)調(diào)會制度，及時解決交叉施工中存在的問題，密切總分包關(guān)系，共同按規(guī)定完成施工生產(chǎn)任務(wù)。負(fù)責(zé)向協(xié)作單位提供軸線、標(biāo)高控制點(diǎn)和設(shè)備定位復(fù)測配合，清理各樓層建筑渣，安裝照明、通風(fēng)、動力設(shè)備，配合操作架搭調(diào)，提供垂直運(yùn)輸設(shè)備。應(yīng)事先向業(yè)主了解設(shè)備等特殊專業(yè)的進(jìn)場安裝時間，給業(yè)主的設(shè)備安裝留出施工面，提供水、電等運(yùn)輸方面的方便，確保設(shè)備準(zhǔn)確安裝就位?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土中埋設(shè)的套管位置應(yīng)與設(shè)計圖紙中的位置相符。在核對無誤后，填寫隱蔽驗收資料交業(yè)主委托的監(jiān)理工程師等有關(guān)人員現(xiàn)場核對簽字。本工程的鋼筋砼梁、墻上嚴(yán)禁打洞，為保證不遺漏孔洞，不配錯線管，現(xiàn)場設(shè)置專人檢查土建的預(yù)留孔洞情況和核對預(yù)留預(yù)埋工作。七）、綜合協(xié)調(diào)總包是各分包之間的橋梁和紐帶，要綜合協(xié)調(diào)工程中各方利益，充分當(dāng)好指揮和裁判，工作中求大同存小異，一切以工程為重。在全面熟悉施工圖、充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的前提下，建立以公司經(jīng)理、總工程師為首的質(zhì)量保證體系、工程質(zhì)量監(jiān)督體系、施工質(zhì)量檢驗體系，使所有部門能相互聯(lián)系、縱橫溝通，高速、有效的運(yùn)作，排除人、機(jī)、料、法、環(huán)、檢測等因素對工程質(zhì)量的影響，從而最終保證工程質(zhì)量目標(biāo)合格。項目經(jīng)理部在工程施工過程中，對過程各項施工單項及成品由施工人員自檢，由施工人員組織班組之間和上下工序之間進(jìn)行互檢，由專職質(zhì)檢員會同施工工長對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行專檢。施工員及各班組長認(rèn)真進(jìn)行施工自查、互查、對違反技術(shù)、質(zhì)量操作的作業(yè)應(yīng)及時制止、糾正?，F(xiàn)場成立QC小組，專攻質(zhì)量通病。項目部堅持執(zhí)行施工過程中的自檢、互檢、專職檢相結(jié)合的三檢制。施工現(xiàn)場形成質(zhì)量檢驗記錄，作為質(zhì)量檢驗評定資料歸檔。（2）認(rèn)真貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針，負(fù)責(zé)組織完成上級下達(dá)的質(zhì)量目標(biāo)。（6）對全體職工進(jìn)行質(zhì)量意識的教育。（4）主持或參加樣板間或分項樣板工程的質(zhì)量鑒定工作。（8）作好班組自檢、互檢和交接檢的管理工作，提高關(guān)鍵工序一次合格率或一次成優(yōu)率。（2）按施工組織設(shè)計和質(zhì)量設(shè)計的要求組織施工合理安排工序，組織均衡生產(chǎn)，搞好工序管理，為保證和提高工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。特殊崗位職責(zé)的人員：（1）業(yè)主指定分承包商的物資送到項目時，由材料部門負(fù)責(zé)進(jìn)貨檢驗。（四）質(zhì)量保證措施施工現(xiàn)場實(shí)行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理是第一責(zé)任者；總工程師對質(zhì)量技術(shù)措施負(fù)全面責(zé)任，是質(zhì)量第二責(zé)任者；各作業(yè)隊隊長、工長對質(zhì)量負(fù)有直接責(zé)任；質(zhì)檢人員對質(zhì)量檢查負(fù)主要責(zé)任；技術(shù)人員對施工方案、技術(shù)措施負(fù)主要責(zé)任；材料人員對進(jìn)場的料、質(zhì)量負(fù)有主要責(zé)任。認(rèn)真執(zhí)行施工方案，并對每道工序進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)質(zhì)量交底，落實(shí)責(zé)任制，把施工要點(diǎn)、難點(diǎn)、工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施，通過施工技術(shù)質(zhì)量交底形式明確和統(tǒng)一起來，做到操作者心中有數(shù)。在施工過程中認(rèn)真做好測量放線及計量工作。1沒有文明的場容就不會生產(chǎn)出好的成品，搞好文明施工，嚴(yán)格場容管理，是創(chuàng)優(yōu)不可缺少的操作條件。b、根據(jù)控制樁進(jìn)行定位放線，并用方格網(wǎng)繪制成定位記錄，由專職測量員、質(zhì)檢員簽字后交建設(shè)單位復(fù)核簽字后方能施工。分部工程的監(jiān)視和測量（1）分部工程驗收由總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人）組織項目負(fù)責(zé)人和項目技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行了驗收，其中地基與基礎(chǔ)，主體分部工程驗收應(yīng)有勘察、設(shè)計單位的工程項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人參加。通過后，由建設(shè)單位在規(guī)定的時間內(nèi)將工程竣工驗收報告和有關(guān)文件報建設(shè)行政主管部門備案。除建立工程質(zhì)量管理體系外，應(yīng)認(rèn)真履行技術(shù)措施的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，向各級施工人員進(jìn)行詳細(xì)的講解交底，讓作業(yè)人員真正做到心領(lǐng)神會，施工中準(zhǔn)確無誤。主要控制軸線測設(shè)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核計劃詳下表：序號復(fù)核內(nèi)容施測班組復(fù)核人員1定位控制軸線測量組項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表2基礎(chǔ)軸線測量組項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、甲方代表3基坑底標(biāo)高測量組主辦工長4墊層標(biāo)高測量組測量員5基礎(chǔ)頂標(biāo)高木工班測量員6梁、柱、板、模板木工班木作工長7樓層標(biāo)高測量組測量員8樓梯標(biāo)高測量組測量員9各層軸線測量組測量員（主辦工長抽查）（二）標(biāo)高的控制177。15㎜；標(biāo)高施工允許誤差為：每層不超過177。垂直度控制測量誤差為：層間不超過177。土方施工接近基底設(shè)計標(biāo)高時，在基底上部預(yù)留30㎝土層，人工清理除，應(yīng)及時澆筑砼墊層，以免地基暴露時間過長。所有回填土壓實(shí)系統(tǒng)應(yīng)滿足設(shè)計要求，每填300厚加入一定比例碎石，碎石比例以總回填量15%為準(zhǔn)。三、砼工程質(zhì)量控制（一）砼工程質(zhì)量保證措施砼攪拌設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況應(yīng)隨時檢查，保證計量準(zhǔn)確，砼攪拌充分。砼澆筑前，應(yīng)向氣象臺咨詢天氣情況，避開大風(fēng)、暴雨和高溫天氣澆筑混凝土，防止惡劣氣候?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生不利影響。5預(yù)埋件中心線位置10預(yù)留孔中心線位置5預(yù)留洞中心線位置15保護(hù)層厚度板177。砼攪拌必須嚴(yán)格執(zhí)行砼施工配合比。砼澆筑前，檢查支模架是牢固，架子扣件是否擰緊，澆筑時專人負(fù)責(zé)監(jiān)控模板情況。澆筑施工縫的處理，將模板雜物清除干凈，墊好墊塊，充分濕潤不得積水。1為控制樓層砼厚度，采用在柱盤上畫標(biāo)高標(biāo)記或焊鋼筋樁控制，最后拉線找平。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴(yán)，防止漏漿。保證措施（1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整。（3）鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印Ｔ阡摻蠲芗?，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。（8）拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。（3）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒插入下層混凝土5㎝。（6）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。2）在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。冬期施工時，如有冰雪等，要用熱氣噴化后清理干凈，鋸末等雜物，可采用高壓空氣吹掃。（2）拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，混凝土應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度（），表面及棱角才不會受到損壞。保證措施（1）澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約2030㎝。方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。保證措施（1）位置線要彈準(zhǔn)確，認(rèn)真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。焊工在正式施焊前先考試，合格后方可正式焊接，所有焊工持證上崗。每部位鋼筋綁扎完后，應(yīng)進(jìn)行隱蔽驗收，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄。電渣壓力不符合質(zhì)量要求性能試驗。（2）在鋼筋骨架未綁扎時，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時或工期太大，則可采用加焊幫條（個別情況下，經(jīng)過研究，也可以采用綁扎幫條）的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱?。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與原混凝土拼命可靠，原混凝土面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓堅⒃诒砻姹３譂駶櫟那闆r下補(bǔ)修。按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端劃線。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處，搬運(yùn)時輕抬輕放。拉筋一端彎成半圓鉤，另一端做成略小于直角的直鉤。G、基礎(chǔ)鋼筋倒鉤現(xiàn)象綁扎基礎(chǔ)底面鋼筋網(wǎng)時，鋼筋彎鉤平放。墻柱腳模扳應(yīng)加墊木和砂漿封閉，防止砼漿流失造成爛根。在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時，在施焊處的模扳面應(yīng)用鐵皮墊隔，防止焊火燒壞模板板面。為拆模作好準(zhǔn)備。1模板質(zhì)量預(yù)控可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題預(yù)控措施軸線、標(biāo)高偏差繪制關(guān)鍵性軸線控制圖，每層復(fù)查軸線標(biāo)高1次模面斷面尺寸偏差繪制預(yù)留、預(yù)埋圖，并在自檢的基礎(chǔ)上抽查模板剛度不夠支撐不牢或沉陷重要模板要經(jīng)設(shè)計計算，保證有夠的強(qiáng)度和剛度。保證措施（1）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。保證措施（1）構(gòu)造柱支模板前應(yīng)較正鋼筋位置。保證措施（1）支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢；支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，將鋪設(shè)通長墊木，必須時墊森下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉（要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉）。（2）底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，若支撐桿細(xì)長比過大，加剪刀撐撐牢。開關(guān)盒、接線盒、插座盒等與墻間的空隙應(yīng)用C15級細(xì)石砼或1：2砂漿嵌填密實(shí)，以保證水、電管線的安裝質(zhì)量。反砌是為不打亂組砌方法。提高外墻面抗?jié)B性的措施：（1）把好材料質(zhì)量關(guān)，磚經(jīng)現(xiàn)場抽檢合格方可使用。施工時要密切和水電施工人員配合，確保預(yù)留管、線槽位置的正確。在墻面找平層砂漿內(nèi)摻入防水劑（防水粉用量為水泥用量的3%），以提高外墻面防雨水滲透性能，門窗洞口的縫隙應(yīng)嚴(yán)密堵塞。（8）門窗外框周邊與墻體縫隙應(yīng)采用礦棉條或玻璃棉氈分層堵塞，縫隙外表留58mm深的槽口，填嵌防水密封材料。磚砌筑要求磚工縫搭接不得少于1/4磚長，“全順組砌方式”。含水量過低，應(yīng)灑水濕潤。（2）開挖基坑，土質(zhì)條件好，地下水位低于其底面標(biāo)高時，挖方深度5m以內(nèi)不加支撐的邊坡坡度1：。（4）在坡頂上棄土、堆載時，棄土堆坡腳至挖方上邊緣的距離，應(yīng)根據(jù)挖方深度、邊坡坡度和土的性質(zhì)確定。對永久性挖方邊坡上緣至山坡截水應(yīng)保持5m距離。（4）在地下水位以下挖土?xí)r，應(yīng)在開挖標(biāo)高坡腳設(shè)排水溝和集水井。（13）混凝土自由傾落高度一般不得超過2m，澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過1m。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)。［4］采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。（16）搗實(shí)混凝土拌合物時，；對輕骨料混凝土拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的1倍。（17）混凝土澆搗時，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時間。（2）預(yù)防麻面措施（21）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。（24）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。（33）采用正確的振搗方法，嚴(yán)防漏振；［1］插入式振搗器應(yīng)采用垂直振搗方法，即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗，即振搗棒與混凝土表面成一定角度，約4050度。（34）控制好下料。砼表面麻面、露筋、蜂窩、孔洞預(yù)控措施（1）預(yù)控麻面模板面清理干凈，無雜物。振搗密實(shí)，無漏振。鋼筋密集時，應(yīng)選擇合適的石子粒徑，石子最大粒徑尺寸不超過結(jié)構(gòu)截面尺寸小邊的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4。（3）預(yù)控蜂窩嚴(yán)格控制砼配合比。砼坍落度應(yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。洞間距不超過2M，分層澆筑砼，用平板振搗器每層厚度不超過200㎜，插入式振搗器為振搗器作用部分長度的1。機(jī)械振搗有困難時，可采用人工搗固配合。2）振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯式順序移動，不應(yīng)混用，以免漏振。振搗器操作時應(yīng)快插慢拔。（6）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。3）在已硬化混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除。全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿，再澆筑混凝土。然后再繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑后及時的認(rèn)真的養(yǎng)護(hù)。（3）砼初凝后終凝前進(jìn)行二次抹壓，但避免在砼表面撤干水泥刮抹。門口處磚層過高時應(yīng)予剔鑿。2）刷素水泥漿應(yīng)與鋪設(shè)面層緊密配合，嚴(yán)格做到隨刷隨鋪。所謂“陳渣”，就是從鍋爐排出后，在露天堆放，經(jīng)雨水或清水、石灰漿燜透的爐渣。爐渣內(nèi)不應(yīng)含有機(jī)物和未燃盡的煤塊。鋪設(shè)后，宜用滾子滾壓至表面泛漿，并用木抹子搓打平。5）在爐渣墊層內(nèi)埋設(shè)管道時，管道周圍應(yīng)用細(xì)石混凝土通長穩(wěn)固好。（4）冬期施工如使用火爐采暖養(yǎng)護(hù)時，爐子下面要架高，上面要吊鐵板，避免局部溫度過高而使砂漿或混凝土失水過快，造成空鼓。當(dāng)?shù)鬃踊逸^干時，罩面灰紋不易壓光，用勁過大會造成罩面灰與底層分離空鼓，所以應(yīng)灑水后再壓。（2）木磚、木釘需進(jìn)行防腐處理，卷材收口應(yīng)釘設(shè)牢固。為了使業(yè)主投資建設(shè)的工程早日發(fā)揮作用，將把該工程列為我公司一類施工工程，在人力、物力、財力方面予以重點(diǎn)投入，輔以高效地施工組織管理。主要工藝流程如下：放線 支模 扎筋 驗筋 澆筑砼 砼養(yǎng)護(hù)、拆模 放線 砌筑分項工程交叉作業(yè)根據(jù)工程特點(diǎn)和工程需要，結(jié)合技術(shù)裝備和勞動力組織狀況擬定基本方法為：當(dāng)主體上升至五層完畢時，插入摸灰工程，從下而上穿插跟進(jìn)，主體工程完成后抓好屋面工程施工，外墻抹灰工程自上而下進(jìn)行，有條不紊地完成室內(nèi)外裝飾及水、電、設(shè)備安裝工程，做到內(nèi)外結(jié)合、科學(xué)施工，確保工期和質(zhì)量。實(shí)行責(zé)任和利益相結(jié)合的辦法，做到獎勤罰懶，獎罰兌現(xiàn)，調(diào)動全體工作人員的工作熱情和勞動積極性。實(shí)行目標(biāo)管理，分階段嚴(yán)格控制施工進(jìn)度，以總進(jìn)度為基礎(chǔ)，抓好關(guān)鍵線路的控制，以計劃為龍頭，實(shí)行長計劃短安排，通過季、月、旬計劃的布置和實(shí)施，確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。實(shí)行新技術(shù)、新工藝縮短技術(shù)間歇時間，提高施工工效，采用切實(shí)可行的冬季施工措施，保證連續(xù)施工，確保工程進(jìn)度。加強(qiáng)技術(shù)管理的力度，以適應(yīng)施工進(jìn)度的需要，不確定的技術(shù)變更，及時通知施工工長和施工班級，臨時性修改，要立即制定相應(yīng)監(jiān)理措施，對可能影響土建和進(jìn)度的問題，要主動向監(jiān)理、甲方及早提出，盡量避免事后處理。（四）從土建﹑裝飾與安裝的交叉配合上予以保證。每周定時召開工作例會，由總包單位主持，建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位和有關(guān)分包單位參加，會議內(nèi)容當(dāng)天整理成簡報，各單位簽署后印發(fā)，以便據(jù)此檢查、落實(shí)