【正文】 國塑料總產(chǎn)量的 40%，PVC 分子量的一半是制堿工業(yè)的必然副產(chǎn)品————氯，因而來源豐富，且是氯堿平衡中的主要杠桿。② 簡單的生成過程：（見圖 11）圖 11. . 聚合釜的作用，結(jié)構(gòu)特點，及參數(shù)改進內(nèi)容 PVC 聚合釜的作用PVC 是促使聚合釜內(nèi)的氯乙烯彈體，在引發(fā)劑，分散劑和終止劑的作用下，在有一定的壓力和溫度通過攪拌裝置的攪動，使固體或液體滴在液體中，保持懸浮狀態(tài)，發(fā)生聚合反應，從而得到最終產(chǎn)品聚吉林化工學院畢業(yè)設計說明書7氯乙烯。并設有螺距為 76mm 的螺旋導流板，以增加傳熱效果。攪拌軸分為上軸，下軸兩段，通過接盤用螺栓連接。5）軸封軸封是攪拌設備的一個重要組成部分。聚氯乙烯反應釜8. 設備的技術特性，試驗，檢驗要求1）技術特性（見表 12）表 12設計壓力 形式 折葉槳設計容積 層數(shù) 2內(nèi)徑 2500mm攪拌槳直徑 1250mm筒節(jié)高度 3500mm動力裝置型號 B LC 1253 Ⅱ釜體總傳熱面積 攪拌槳轉(zhuǎn)數(shù) 120rpm設計壓力 MPa電機功率 工作溫度90℃夾套外徑 2700mm 設備重量 12181kg2）水壓的試驗，檢驗要求本設備系屬帶夾套的壓力容器，應分別對釜體和夾套做水壓試驗。b 氣密性應以干燥的清潔氧氣為加壓介質(zhì)。3）設備的檢查要求Ⅱ類壓力容器設備的制造應遵循的標準條件：1）壓力容器的設計應遵守國家有關法令，法規(guī)，并接受勞動人事部門頒發(fā)的有關監(jiān)督法規(guī)的檢查。4．釜體安裝時，以釜頂機架支撐面為正基準，支柱下接盤上有預留螺孔用螺釘調(diào)節(jié)校正，楔緊然后固定好地腳螺栓。8．漿葉安裝必須對稱，螺栓必須緊固漿葉位置，使用廠家可進行聚氯乙烯反應釜10調(diào)整。底軸承的軸套，軸瓦經(jīng)過試運轉(zhuǎn)后，不得有明顯劃痕，接觸面應均勻。④ 設備經(jīng)檢修后，必須按規(guī)定進行系統(tǒng)試壓，并調(diào)整安全閥定壓，且做好記錄。③ 打開冷卻水旁通管閥，使夾套充滿水后關閉旁通閥。② 升至控制溫度差 4 時，立即關閉升溫閥和夾套送水閥，打開冷卻水旁通閥。③ 待釜內(nèi)壓力下降低于二次加壓管壓力時，打開二次加壓管和釜上總閥。② 嚴禁任何違反設備操作法的范圍內(nèi)進行超壓操作，設備帶壓，嚴格拆裝及零部件。⑤ 清釜操作應嚴格按清釜操作法規(guī)定的安全技術內(nèi)容執(zhí)行。各公用系統(tǒng)總閥不經(jīng)調(diào)度，工段長允許嚴禁私自開關。7) 維修注意事項① 檢修周期大修 36 日；中修 12 日。d 清理釜壁，檢查釜壁腐蝕情況，測量壁厚。c 檢查釜設備基礎又無裂痕，下沉。b 必須有完整的檢查，鑒定和檢修紀錄。f 驗收應有廠油關部門組織檢修單位和使用單位一起進行全面檢修，符合質(zhì)量要求后，辦理驗收和移交手續(xù)。c 就粘壁問題而言，塘玻釜有較大優(yōu)越性，不存在粘壁問題，但這種釜制造，維修困難。4． 《機械設計手冊中冊第二版》化學工業(yè)出版社，1985 年。℃5）水油比 ：1(質(zhì)量比)聚氯乙烯反應釜146）引發(fā)劑用量 %VC7）分散劑用量 %8）聚合時間 11 小時9）輔助時間 3 小時10）單體 VC 純度 %11）聚合率 98%12）釜內(nèi)裝料系數(shù) 13）回收率 98%14）熱負荷指數(shù) R=215）熱水進口溫度 90℃16）熱水出口溫度 80℃17）進料口溫度 20℃18）冷卻水進口溫度 28℃19）冷卻水出口溫度 32℃20）聚合熱 21）水垢及粘釜物厚度 δVC= δ 水=22）攪拌熱 Q 攪=20%N 軸功率23）全年工作時間 330 天 計 8000 小時吉林化工學院畢業(yè)設計說明書15第二章 釜體的機械設計及校核. 釜體的機械設計及其校核. 長徑比的選擇由于一般反應釜長徑比 12，所以選取該釜的長徑比 H/D=。綜合考慮，橢圓形封頭橢球部分經(jīng)線曲率變化平滑連續(xù)，所以英里分布比較均勻， ，且橢球形封頭深度較半球形封頭小的多，容易沖壓成型，是目前中，低壓容器中應用較多的封頭之一。16MnR 為化工容器普遍用鋼，所以，選用材料為 0Cr18Ni9Ti 與 16MnR 的復合鋼板。圓筒直徑為 2500mm1500mm，開孔最大直徑 d≤ Di31且 d≤1000 開孔最大直徑為 2500=。根據(jù)人孔的承壓情況，可將人孔分為常壓和非常壓兩大類。d=di+2c 其中 c 為接管壁厚附加量，接管為 16MnR ，[σ]t=170MPac=c1+c2=+0= d=di+2c=450+2=S0 封頭開孔處計算的壁厚，開孔位于以封頭中心 80%直徑范圍內(nèi) （）??????K1 當量球半徑參數(shù)，對于標準橢圓形封頭 K= ??于是開孔補強面積 A=dS0== （）B=2d=2=外伸有效高度 h= （）mdnt ).06(?????接管的計算壁厚 [σ]=163MPa當壁厚為 16mm36mm 之間時聚氯乙烯反應釜20St0= （）??mpdt ???????A1 封頭承受內(nèi)壓所需厚度和壁厚附加量兩者之外的多余金屬 ,取fr=1A1=(Bd)[(sc)s0]2δet(δeδ)(1fr) （）=()()=A2 接管有效厚度減去計算厚度之外的多余面積A2=2h1(δetδt)fr+2h2(δetc2)fr h2=0mm （）δt= mm （）?? ?????pdt??取 C=2mm 選取鋼管壁厚 6mm δet=δntC=62=4mmA2=2（）=A3 接管區(qū)焊縫面積（焊腳取 ）A3=2661/2=36mmAe=A1+A2+A3=++36= （）所需另行補強面積A4=AA1A2A3== （）S 補 = mm ???? ???????tSdB（）所以補強厚度為 8mm，即可滿足要求。設液層深度為 hVf+（（hh ih1）πD 2）/4=V g （）h= +.)(4???fgh= )173(2?h=釜體總高度為HZ=2Hf+H=2+=估算夾套高度Hj≥ = = 2)(4ifgDv???25.)4173(4??（）為保證傳熱比,夾套高度應該比液面高 50100mm所以取夾套高度為 （見圖 22）. 夾套圓筒的機械計算．設計夾套圓筒聚氯乙烯反應釜22Sj= C=+1= （）??CPDtj????2Sj= .??圓整取 S j=7mm 水壓實驗PT== （） ????MpPCSDTjT )(270)(21 ??????????（）σT=235= （）滿足要求，合格。（見圖 31）葉輪之間的距離為 倍葉輪直徑，如果葉輪間距太遠則葉輪作用場之間可能形成未受攪拌的區(qū)域，但距離太近，則來自不同葉輪間的液流之間的液流可能相互干擾，從而引起不充分的混合。k=k1k2 （） k1= (H1 攪拌容器內(nèi)液體高度；D i 容器內(nèi)徑) k2≤ (用于兩個iH以上的攪拌器) k=Ps=23=綜合考慮該系統(tǒng)的效率 η≈85%，估算電機功率Na=所以選電機功率 ,采用 LC 型立式兩級硬齒面圓柱齒輪減速器（浙江長城減速機有限公司，浙江星河機器廠）選用型號為 B LC 1253 Ⅱ（B 電機類型為防暴型，LC 表示兩級齒輪減速機，125 表示中心距，Ⅱ輸出軸頭為普通型 ）該型電機功率為 ，減速比 12，輸出轉(zhuǎn)速 125r/min，輸出軸許用轉(zhuǎn)矩 810Nm（參考《機械設計手冊單行本減（變）速器，電機與電器》15207） 。雙支點機架只用于懸臂軸。吉林化工學院畢業(yè)設計說明書27. 槳式攪拌器強度計算斜葉雙槳式攪拌器的常用結(jié)構(gòu)有鋼制槳葉和鑄鐵槳葉。軸的最小直徑 d≥A 0 P 功率 n 轉(zhuǎn)速 （）3np查表機械設計 45鋼 A0=126103 A0 取 126則 d≥126 ?因為軸上開槽引起橫向截面局部削弱時，該處直徑一般要比計算結(jié)果軸徑增大 5%7%dmin=（1+7%）=，考慮到軸的穩(wěn)定性，圓整軸的直徑取 80mm軸的結(jié)構(gòu)及形狀取決于很多因素，包括軸上安裝零件類型尺寸及其配置。估算沒層攪拌器的功率 Pa=．軸徑的校核. 底軸承為了避免軸產(chǎn)生較大的擺動量應對軸的直線讀進行限制，另一方面，還要限制槳葉安裝的偏心度，且要軸承的配合有足夠的精度，軸的直線度采用國家標準推薦值 。槳葉的偏心允許值用下式計算[e]=kd 平行度范圍 k d= 一般取 6 n=120rpm[e]=6/120=除上述措施控制擺動量外，簡要計算軸在端面處的擺動量。查表 該型號的槳葉質(zhì)量為 ，長度關系及其布置見圖 32m1e=+= m2e=+= 2）兩端簡支的等直徑單跨軸的臨界轉(zhuǎn)速計算，軸有效質(zhì)量 mle 在中點 S 處的當量質(zhì)量 WW= =17第 i 層有效質(zhì)量 mie 在中點 S 處相當質(zhì)量 WiWi=16 （）??ieiiK22?K1=L1/L=4299/5049= K2=L2/L=2699/5049=W1=16()2=W2=16()2=在 S 點處的總相當質(zhì)量 WSWS=W+ =++= ??zii1（）軸的臨界轉(zhuǎn)速 nknk= 3402)1(LNEdS?聚氯乙烯反應釜32（）rpmin???????3) 一端固支一端簡支的等直徑單跨軸軸的有效質(zhì)量 mle 在中點 S 處的相當質(zhì)量 WW= =15地 i 層攪拌器有效質(zhì)量 mie 在中點 S 處的相當質(zhì)量 WiWi= （）??ieii K??47642K1= K2=W1=64（） （）W2=64（）()在 S 處總的相當質(zhì)量 WSWS=W+ kg ????zii（）軸的臨界轉(zhuǎn)速 nk= ??34021LWNEdS?（）E 材料的彈性模量nk=802 =?4) 等直徑單跨軸的中間臨界轉(zhuǎn)速 nk 及其傳動側(cè)軸承夾持系數(shù)K2。k1=k k1uk1bk1ek1i 39。吉林化工學院畢業(yè)設計說明書37. 提高攪拌軸疲勞強度的措施疲勞裂紋的形成主要是在應力集中的部位和攪拌軸表面。有時因結(jié)構(gòu)上的原因，難以加大過渡圓角的半徑，這時在直徑叫大的部分軸上開減荷槽或退刀槽，都可以使應力集中有明顯的減弱。增加表層強度 為了強化攪拌軸的表層，可采用熱處理和化學處理，如表面高頻淬火，滲碳，氮化等，皆可使構(gòu)件疲勞強度有顯著提高。內(nèi)冷管的傳熱系數(shù) K 比夾套大，故傳熱效果好，而且起到一定擋板的作用，避免旋渦的產(chǎn)生，強化攪拌強度，提高傳熱效率。全封閉派器時，氣體全部通過排氣管排放，介質(zhì)不能向外泄露，主要用于有毒易爆氣體。安全閥通過作用在閥瓣上的兩個力的不平衡作用，使其關閉與開啟，達到自動控制壓力容器超壓的目的。近幾年來由于機械密封的發(fā)展和機械密封具有一系列的優(yōu)點，填料密封有被取代的趨勢，但在低壓和低轉(zhuǎn)速的場合，仍然是一種適宜的密封結(jié)構(gòu)。由于機械蜜蜂的很多優(yōu)點，因此，在攪拌設備上已被大量采用。冷卻時所需最大水量為 104kg/h=取冷卻水的流動速度為 1m/s筒體與夾套的間距為a= ????mSDij 76245072???????（）其中 S 為補強后的壁厚所以導流板的間距應該為 b= ??. 工藝接管的計算及選擇. 進出料管徑及長度管子選用不銹鋼管。 smtmv /???? u=2m/s （）udAi4?所以 vi ???取公稱直徑為 102mm，厚度為 4mm 的不銹鋼管。其它個管的的尺寸為（見表 51）