【正文】 新建筑建筑工程公司 SX0601 8 三、施 工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 ㈠ :施工部署 施工區(qū)段劃分 為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明施工，我們認(rèn)真分析了工程用工特點(diǎn)后，按施工進(jìn)度計(jì)劃對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行了合理安排，并依靠公司力量，配備隨時(shí)可以進(jìn)場(chǎng)協(xié)助突擊施工的人員。 待主體 結(jié)束后，組織外墻粉刷、內(nèi)墻抹灰、樓地面等工序全面立體交叉施工，并制定詳細(xì)、合理的工序施工安排計(jì)劃，盡量減小相互影響和干擾，使各工序之間良好銜接，保證工程如期竣工。 ㈢ :工期保證措施 本工程能否按時(shí)交工事關(guān)業(yè)主的聲譽(yù)問(wèn)題，決不容馬虎，我們清醒地認(rèn)識(shí)到這一點(diǎn)，并制定以下幾個(gè)方面的措施，保證工程如期竣工。 制定切實(shí)可行的施工進(jìn)度計(jì)劃 開(kāi)工前制定詳細(xì)切合實(shí)際的施工總進(jìn)度計(jì)劃，每月編制月、周施工進(jìn)度計(jì)劃，每月、周末召開(kāi)進(jìn)度工作會(huì)議，分析、測(cè)評(píng)上月、周進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題找出原因及時(shí)實(shí)施改進(jìn)。 ⑷配備足夠的施工機(jī)械，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。 加強(qiáng)對(duì)分包單位的綜合管理，協(xié)同作戰(zhàn)，密切配合，合理搭接，相互協(xié)調(diào)，步調(diào)一致，加強(qiáng)各有關(guān)分項(xiàng)工程間的搭接，縮短作業(yè)工期，達(dá)到加快進(jìn)度。 施工機(jī)械設(shè)備配置表 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 型 號(hào) 功 率 數(shù)量 施工用途 進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 1 打樁機(jī) 4臺(tái) 樁基工程 開(kāi)工時(shí) 2 塔 吊 QTZ40 1臺(tái) 垂直運(yùn)輸 開(kāi)工時(shí) 塔 吊 25 3 垂直運(yùn)輸 開(kāi)工時(shí) 3 物料提升機(jī) 1臺(tái) 垂直運(yùn)輸 主體開(kāi)工 4 砼攪拌機(jī) JZC350 型 8臺(tái) 混凝土攪拌 開(kāi)工時(shí) 5 潛水泵 4100 型 6臺(tái) 基坑抽水 土方開(kāi)挖時(shí) 6 插入振動(dòng)器 ZH6P70B 6臺(tái) 混凝土澆搗 開(kāi)工時(shí) 7 平板振動(dòng)器 4臺(tái) 混凝土澆搗 開(kāi)工時(shí) 8 木工平刨機(jī) HZG500 3臺(tái) 模板加工 開(kāi)工時(shí) 9 木工圓鋸機(jī) MJ106 3臺(tái) 模板加工 開(kāi)工時(shí) 10 鋼筋切斷機(jī) DA401 2臺(tái) 鋼筋加工 開(kāi)工時(shí) 11 交流電焊 BX31201 22KW 2臺(tái) 鋼筋焊接 開(kāi)工時(shí) 12 鋼筋彎曲機(jī) WJ224 KW 2臺(tái) 鋼筋加工 開(kāi)工時(shí) 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 12 水電施工機(jī)械設(shè)備選用表 序號(hào) 機(jī)械名稱(chēng) 規(guī)格 數(shù)量 單位 進(jìn)場(chǎng)日期 1 電動(dòng)套絲機(jī) DN15DN50 2 臺(tái) 開(kāi)工時(shí) 2 電動(dòng)套絲機(jī) DN65DN100 1 臺(tái) 基礎(chǔ)結(jié)束 3 電動(dòng)套 絲機(jī) DN100DN150 1 臺(tái) 開(kāi)工時(shí) 4 交流電焊機(jī) 300A 2 臺(tái) 開(kāi)工時(shí) 5 砂輪切割機(jī) 400 2 臺(tái) 開(kāi)工時(shí) 6 臺(tái)鉆 15 3 臺(tái) 開(kāi)工時(shí) 7 手撳試壓泵 2 臺(tái) 基礎(chǔ)結(jié)束 8 角向砂輪 2 臺(tái) 基礎(chǔ)結(jié)束 9 開(kāi)孔器 100 或 125 2 套 開(kāi)工時(shí) 10 沖擊錘 Φ 20Φ 80 4 把 開(kāi)工時(shí) 11 手槍鉆 H=800 3 把 開(kāi)工時(shí) ㈡ :測(cè)量設(shè)備的配置 本工程在施工時(shí)具體施工測(cè)量設(shè)備的配置見(jiàn)下表。 ⑵在上部結(jié)構(gòu)的施工中，設(shè)二根 DN25 水管附在主體結(jié)構(gòu)垂直向上敷設(shè)，分別供應(yīng)各層各段施工用水。 ? ?smVV Qd / 取???? ? 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 14 材料堆場(chǎng) ⑴本工程施工場(chǎng)地能滿(mǎn)足施工用材料的堆放，另外配備 3 輛 5T 自卸汽車(chē)，供材料運(yùn)輸之用。 ⑵根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)高控制參考點(diǎn)，引測(cè)至工程附近設(shè)置的相對(duì)永久深埋水準(zhǔn)點(diǎn)。 標(biāo)高控制 本工程的室內(nèi)177。 引測(cè)至一層角柱上，此后每層的標(biāo)高均從此點(diǎn)引測(cè)。 ⑵觀測(cè)點(diǎn)端點(diǎn)應(yīng)磨圓磨光并涂好防銹漆。另在進(jìn)行觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)時(shí)、主體竣工時(shí)必須請(qǐng)“昆山市誠(chéng)說(shuō)技術(shù)服務(wù)公司”到現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)?？拥酌鳒蠈?200mm，深 300mm，集水井平面尺寸為 400mm 400mm，深為 50mm，集水井之間采用明溝，坡度為 %。當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)基底 100mm 時(shí)進(jìn)行修整。 ⑻開(kāi)挖基坑（槽）或管溝時(shí)，應(yīng)注意邊坡穩(wěn)定。在敷設(shè)有地上或地下管線(xiàn)、電纜的地段進(jìn)行土方施工時(shí)，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門(mén)的書(shū)面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線(xiàn)，造成嚴(yán)重事故。 B、基底表面的淤泥、雜物均應(yīng)清理干凈，并應(yīng)有防水和排水的措施。 ⑶墊層砼澆筑 A、墊層砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)振 搗，在 2h內(nèi)必須振搗完畢。 D、砼振搗密實(shí)后，按標(biāo)桿檢查一下上平，然后用大杠刮平，再用木抹子槎平。 B、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后，始準(zhǔn)在其上走動(dòng)和上面繼續(xù)施工 。 C、承臺(tái)模板、支撐：承臺(tái)模板主要由側(cè)模板組成（ 600mm 高），采用 15mm 厚木膠合板做面板，背面加釘 50mm 60mm 水平木方，上下口各一道，中間水平木方凈間距不大于 250mm。拼縫部位必須刨光，變形、翹曲的方木不得作為龍骨使用。 ⑶模板安裝 A、基礎(chǔ)承臺(tái)、梁模板安裝 a、復(fù)核基礎(chǔ)承臺(tái)的軸線(xiàn)、邊線(xiàn)是否準(zhǔn)確，沿邊線(xiàn)里口鉆孔釘小鋼筋頭（防止模板下口往里跑）。承臺(tái)與梁接頭拼縫嚴(yán)密、橫平豎直。 B、墊塊：按設(shè)計(jì)及 標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)算出保護(hù)層后繪圖標(biāo)注，墊塊采用硬塑料墊塊或水泥墊塊，嚴(yán)格驗(yàn)收及領(lǐng)取使用，不合格品嚴(yán)禁使用。 D、鋼筋電焊工必須具備合格證（在使用期內(nèi)）。料單經(jīng)審核無(wú)誤后方可下料，施工過(guò)程中隨時(shí)注意設(shè)計(jì)變更洽商，掌握施工中結(jié)構(gòu)變化情況。 ⑷鋼筋綁扎及質(zhì)量要求 A、鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員應(yīng)跟蹤指導(dǎo)，加強(qiáng)過(guò)程控制。 D、 鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)施工規(guī)范的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定的要求。焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)、清潔、無(wú)氣泡；每一批不超過(guò) 300 個(gè)接頭會(huì)同監(jiān)理抽樣送檢。 C、 嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間和運(yùn)輸時(shí)間，杜絕現(xiàn)場(chǎng)加水，初凝時(shí)間為 24 小時(shí)。 B、輸送路線(xiàn)宜直，選擇方向能使的砼到達(dá)。插入式振動(dòng)器宜快插慢拔，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層砼中 100mm，以使上下兩層砼結(jié)合良好；振動(dòng)器插入時(shí)應(yīng)注意避開(kāi)鋼筋。 ⑵夯實(shí)機(jī)械采用挖實(shí)打夯機(jī)。 ㈢ :主體工程施工方案 主體工程施工順序：測(cè)量定位、放線(xiàn) → 砌筑一層墻體 → 柱筋驗(yàn)收、柱支模 → 柱模板驗(yàn)收 → 澆筑一層柱砼 → 養(yǎng)護(hù) → 支二層梁板模板 → 綁扎二層梁板鋼筋 → 隱蔽驗(yàn)收 → 澆筑砼 →養(yǎng)護(hù) → 測(cè)量放線(xiàn) → 重復(fù)到頂 砌體工程施工方案 ⑴材料要求： A、磚：磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)須 符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致。含泥量不超過(guò) 5%，不得含有根等雜物。 C、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以 15～ 20m 為宜。 B、水泥的稱(chēng)量的精確度控制在177。先倒砂子、水泥，最后倒水。 E、砂漿試塊的留置必須符合現(xiàn)行的規(guī)范要求，如砂漿強(qiáng)度等級(jí)或配合比變更時(shí)，還應(yīng)制作試塊。如不符合模數(shù)時(shí)，可將門(mén)窗口的位置左右移動(dòng)。 G、掛線(xiàn)：砌筑一磚半墻必須雙面掛線(xiàn)，如果長(zhǎng)墻幾個(gè)人使用一根通線(xiàn)，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線(xiàn)點(diǎn)，小線(xiàn)要拉緊，每層磚都要穿線(xiàn)看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時(shí)宜采用外手掛線(xiàn)，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。為保證墻面立縫垂直、不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時(shí)，宜每隔 2m 左右水平間距在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線(xiàn)，以分段控制游丁走縫。分段位置應(yīng)在變形縫或門(mén)窗口角處。 J、安裝過(guò)梁、梁墊： 預(yù)留洞的過(guò)梁、梁墊時(shí)，其標(biāo)高、型號(hào)、位置必須準(zhǔn)確，底灰飽滿(mǎn)，如坐灰超過(guò) 20mm 厚時(shí)，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過(guò)梁兩端的搭墻長(zhǎng)度應(yīng)一致。 D、在高車(chē)架進(jìn)料口周?chē)?，?yīng)用塑料薄膜或木板 等到遮蓋，保持墻面潔凈。 B、混水墻粗糙：舌頭灰未刮尺，半頭磚集中使用造成通縫；一磚厚墻背面偏差較大；磚墻錯(cuò)層造成螺絲墻。 D、留槎要求：砌體的轉(zhuǎn)角和交接處，應(yīng)同時(shí)砌筑，否則應(yīng)砌成斜槎。 主體鋼筋工程施工方案 ⑴鋼筋驗(yàn)收與存放 A、鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并需分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。 C、鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按不同規(guī)格、爐（批）號(hào)等分別掛牌堆入，不得混淆。 B、鋼筋加工要實(shí)行半成品檢查及驗(yàn)收制度。 c、圈梁筋：采用綁 扎搭接。 c、綁扎豎向筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 D、梁鋼筋的綁扎 a、工藝流程：畫(huà)箍筋間距→ 在梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫桿上放箍筋→穿梁下層縱筋→穿梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內(nèi) b、在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋 。平直部分長(zhǎng)度為 10d，如做成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。 c、綁扎板筋時(shí)一般用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎，單向板除外圍兩根筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎。上下層鋼筋之間須加馬凳支撐，以確保上層筋的位置，一般每平方米放 4～ 6只馬凳。在模板上彈好軸線(xiàn)，豎柱模前，應(yīng)先綁好柱鋼筋，測(cè)出標(biāo)高。 ⑶模板支撐施工注意事項(xiàng)： A、模板支撐必須穩(wěn)固，確保構(gòu)件幾何形狀。 C、安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已安裝樓板處，以防模板變形。拆模時(shí)不得硬撬，以免損傷砼表面，拆下的模板均應(yīng)清理修整，并涂刷脫模劑，運(yùn)至上層使用。 ⑶砼施工工藝流程 A、作業(yè)條件 在模板、鋼筋驗(yàn)收合格方可進(jìn)行澆筑，常溫施工時(shí)，在砼澆灌前，磚墻、木模應(yīng)提前適量澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。振搗時(shí)振搗棒盡量靠近內(nèi)壁插入，先將振搗棒插入柱底根部，使其震動(dòng)，再灌入砼，應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度不超過(guò) 600mm，邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)，澆灌到頂。 昆山市盛新建筑建筑工程公司 SX0601 27 c、樓梯施工縫留設(shè)梯段板跨三分之一范圍內(nèi)或樓面標(biāo)高以上三、四步處，混凝土必須澆沒(méi)端頭負(fù)筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂直施工逢。 E、成品保護(hù)措施 a、振搗砼時(shí)，不得振動(dòng)鋼筋、模板及予埋件，以免鋼筋移位，模板變形或埋件脫落。 F、填寫(xiě)混凝土施工記錄，制作 混凝土試塊 a、在砼的澆灌過(guò)程中，應(yīng)隨機(jī)做代表面的砼試塊，每組試塊應(yīng)在同盤(pán)砼中取樣，在澆筑地點(diǎn)按標(biāo)準(zhǔn)制作，砼試塊的制作養(yǎng)護(hù)等應(yīng)有專(zhuān)職送樣員負(fù)責(zé)。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的目的和用途只有一個(gè)，就是作為砼強(qiáng)度評(píng)定的依據(jù)。 d、砼在澆筑過(guò)程中，隨機(jī)檢查坍落度，并填寫(xiě)《坍落度抽查記錄表》，如砼配合比由于外界影響而變動(dòng)時(shí)應(yīng)及時(shí)檢查，并及時(shí)填寫(xiě)《混凝土分項(xiàng)工程（原材料、配合比設(shè)計(jì)）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收 記錄》 、《混凝土分項(xiàng)工程（混凝土施工）檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄》 。 ⑷粘貼的板狀保溫材料，應(yīng)鋪砌平整、嚴(yán)實(shí)，分層鋪設(shè)的接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，膠粘劑應(yīng)視保溫材料的材性選用，如熱瀝青膠結(jié)料、冷瀝青膠結(jié)料、有機(jī)材料或水泥砂漿等 ?？p高同找平層厚度，縫寬 5～ 20mm左右，找平層硬化后，用密封材料嵌填分格縫。 ⑸鋪設(shè)找平層 12h后，需灑水養(yǎng)護(hù)或噴冷底子油養(yǎng)護(hù)。使油層干燥而又不沾染灰塵。 C、搭接方法及寬度要求： 鋪貼卷材應(yīng)采及搭接法，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。 ⑵檐口第一排掛瓦條要保證瓦頭出檐 50mm～ 70mm；上下排平瓦的瓦頭和瓦尾的搭扣長(zhǎng)度50mm～ 70mm。要求平瓦長(zhǎng)邊側(cè)立堆放，最好一順一倒合攏靠緊，堆放成長(zhǎng)條形，高度以 5～ 6 層為宜，堆 放、運(yùn)瓦時(shí)要穩(wěn)拿輕放。上瓦時(shí)應(yīng)特別注意安全，前后兩坡應(yīng)同時(shí)同一方向進(jìn)行上瓦，以免屋架不均勻受力而變形。 ⑵瓦后爪均應(yīng)掛在掛瓦條上，與左邊、下邊兩塊瓦落槽密合，隨時(shí)注意瓦面、瓦楞平直，不符合質(zhì)量要求的瓦不能鋪掛。檐口瓦應(yīng)鋪成一條直線(xiàn)，天溝處的瓦要根據(jù)寬度及斜度彈線(xiàn)鋸料。 ⑺脊瓦：掛平瓦、斜脊脊瓦時(shí)，應(yīng)拉通長(zhǎng)麻線(xiàn)，鋪平掛直。 ⑵封山應(yīng)平直，天溝、斜溝、檐溝和泛水的質(zhì)量要求及漏斗罩、水落口、漏斗、排水管均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和工程質(zhì)量驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定。 內(nèi)外墻裝飾 ⑴外墻抹灰工程施工方法 A、施工工藝：墻面清理 →掛線(xiàn)塌餅→墻面濕潤(rùn)→ 12 厚 1:3 水泥砂漿打底（底糙要平整）→嵌塑料條→ 8厚 1: 水泥砂漿粉面→ 噴水養(yǎng)護(hù)→涂外墻涂料二度。 d、砂漿面要求絲紋順直，均勻、無(wú)色差，無(wú)明顯接槎，涂料面無(wú)流淌，要求色澤一致。 b、基 層為混凝土梁、柱時(shí)，抹灰前先滾涂素水泥砂漿 (內(nèi)摻適量細(xì)砂 )一道（ 3～ 5%107 膠）或涂刷一道基層處理劑。推小車(chē)或搬運(yùn)東西時(shí)，不要碰壞墻面和口角；嚴(yán)禁踩踏窗臺(tái)，更要注意保護(hù)墻上的預(yù)埋，墻上的電