【正文】 監(jiān)察意見及平邑縣環(huán)境監(jiān)測站監(jiān)測報告（平環(huán)[監(jiān)]字第16060902），項(xiàng)目各污染物能夠達(dá)標(biāo)排放，基本符合環(huán)境管理要求。通過對工程的現(xiàn)場踏勘，項(xiàng)目主要由主體工程、輔助工程、公用工程、儲運(yùn)工程及環(huán)保工程五部分組成，工程建設(shè)內(nèi)容見表22。設(shè)置冰機(jī)裝置區(qū)一處，占地面積900 m3，主要用于將氣態(tài)液化為液態(tài)氨，以液氨為制冷劑正常運(yùn)行供電系統(tǒng)設(shè)置2座配電室，建筑面積150 m2，共配備2000KVA變壓器3臺、1600KVA變壓器2臺、800KVA變壓器1臺，項(xiàng)目用電由平邑縣供電公司提供，正常運(yùn)行消防系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置1座微型消防站，占地面積100 m2,配置有滅火器等消防設(shè)備；項(xiàng)目4循環(huán)水池容量為1000 m3，兼做消防水池，并配有相應(yīng)的輸水設(shè)施；此外，廠區(qū)內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)位置，均配置有消防沙、干粉滅火器等已建成儲運(yùn)工程儲煤棚廠區(qū)內(nèi)目前設(shè)置有1座半封閉是儲煤棚，占地面積2640，最大儲煤量為6000t已建成液氨罐區(qū)占地面積1200m2，設(shè)置有1個50m2個100m1個200m3的液氨儲罐，1個50m3的液氨備用罐，已建成1甲醇罐區(qū)占地面積600m2，設(shè)置1個500m3的粗甲醇儲罐，1個200m3精甲醇儲罐，整改已完成2甲醇罐區(qū)占地面積150m2，設(shè)置1個500m3的精甲醇儲罐，1個500m3的備用罐，3甲醇罐區(qū)占地面積20m2，液堿罐區(qū)，設(shè)置1個6m3的液堿儲罐，整改已完成酸堿罐區(qū)占地面積100，設(shè)置2個20m3的儲罐，分別用于暫存30%的液堿、30%鹽酸，目前尚未設(shè)置圍堰要求整改甲醇充裝區(qū)設(shè)置甲醇充裝區(qū)一處，占地面積200m2，主要用于外售甲醇產(chǎn)品的充裝正常運(yùn)行氣柜設(shè)置由1個3000m3的氣柜，主要用于暫存造氣工段產(chǎn)生的半水煤氣已建成儲渣棚位于煤場的東南角，占地面積600m2，用于暫存爐渣整改已完成碳酸氫銨成品庫設(shè)置1座碳酸氫銨成品倉庫，總占地面積600m2，三層建筑，主要用于暫存袋裝成品碳酸氫銨整改已完成雜物倉庫廠區(qū)內(nèi)共設(shè)置有6座雜物倉庫，均為一層建筑，總占地面積2100m2，主要用于暫存設(shè)備的零部件、閑置設(shè)備等已建成環(huán)保工程廢氣處理系統(tǒng)吹風(fēng)器、弛放氣、放空氣燃燒產(chǎn)生的煙氣G1，主要含有SONOX、煙塵等，經(jīng)二級堿式水膜脫硫除塵塔凈化（煙塵、SO2及氨的凈化效率分別為95%、60%、50%）后，尾氣由40m高的1排氣筒排放整改已完成碳酸氫銨生產(chǎn)工段會發(fā)出的氨G2，經(jīng)集氣罩收集（收集效率為95%）后，引入二級水吸收塔凈化處理（吸收效率99%），尾氣由24m高的2排氣筒排放整改已完成脫碳工段產(chǎn)生的變壓吸附廢氣G3，直接通過30m高的3排氣筒排放正常運(yùn)行污水處理站設(shè)置1座污水處理站，污水處理站規(guī)模1200m3/d，采用“A+SBR”的污水處理工藝，處理達(dá)標(biāo)后廢水排入浚河正常運(yùn)行事故水池建設(shè)1座容積為2700m3事故水池，并做了嚴(yán)格的防腐防滲處理已建成一般固廢暫存處占地面積50m2，主要用于存儲生活垃圾等一般性固體廢物已建成危險廢物暫存庫占地面積100m2，主要用于儲存廢催化劑、廢礦物油等危險廢物，車間內(nèi)地面做了嚴(yán)格的防腐防滲處理已建成 產(chǎn)品方案及質(zhì)量指標(biāo)（1）產(chǎn)品方案本次現(xiàn)狀評估工程為合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)，其產(chǎn)品方案見表詳見表23。表28 項(xiàng)目主要設(shè)備一覽表工段序號設(shè)備名稱材質(zhì)單位數(shù)量設(shè)備型號造氣工段1煤氣發(fā)生爐20g臺8F0101AH2空氣鼓風(fēng)機(jī)組合件臺3C0101A/CO102B3除塵器Q235B臺8V0107AH4熱管換熱器16MnR臺2E0101AB5洗氣塔16MnR臺1T01016電動葫蘆組合件臺4L0101AD7氣柜Q235臺1V0108脫硫工段1羅茨鼓風(fēng)機(jī)Q235B臺4C0201a/C0201b2脫硫塔Q235B臺1T02033靜電捕焦器Q235B臺3T0204/T0205/T02064降溫塔Q235B臺1T02075精簡塔Q235B臺1T02086石墨換熱器Q235B臺1E02017貧液槽——臺1——8再生槽——臺1——壓縮工段1壓縮機(jī)（含輔機(jī)）組合件臺4C030142壓縮機(jī)（含輔機(jī)）組合件臺1C03053壓縮機(jī)組合件臺2C03067變換工段1水分離器16MnR臺1V04022熱水泵組合件臺4P0401AB/P0402AB3變換濾油器16MnR臺1V04014熱水塔16MnR臺1T04017主熱交換器主體材質(zhì)：16MnR臺1E04019電爐主體材質(zhì)：16MnR臺1E040210預(yù)變爐16MnR臺1R040111變換爐16MnR臺1R040212軟水加熱器16MnR臺1E040313增濕器16MnR臺1R0403碳化工程1碳化塔主體材質(zhì)：16MnR臺2T0501AB2固定副塔主體材質(zhì)：16MnR臺1T0501C3碳化泵組合件臺2P0501AB4濃氨水泵組合件臺2P0502AB5吸氨泵組合件臺2P0504AB6稀厚器Q235臺1V05047濃氨水槽Q235個1V05018 稀氨水槽Q235個1V05089離心機(jī)組合件臺4M050114脫碳（含精脫硫）1水分離罐16MnR個1V06012吸附塔主體材質(zhì)：16MnR臺18T0601AL/T1001AJ3脫硫塔主體材質(zhì)：16MnR臺2T0603/T10044真空泵組合件臺10P0601AB/P1001AH銅洗工段1高壓銅泵碳鋼臺3P0701AC2油分離器16MnR臺1S07023銅洗塔16MnR臺1T07014銅液分離器16MnR臺1S07035回流塔304臺1T07026換熱器Q234臺2E07017再生器Q235B臺1R07018氨冷器16MnR臺1E07049凈氨塔16MnR臺1T070410液氨計(jì)量罐16MnR個1V070311油分離器16MnR個2V0801AB合成工段1氨合成塔16MnR臺1T08012廢熱回收器16MnR臺1E08013熱交換器16MnR臺1E08024軟水加熱器16MnR臺1E08035合成水冷器20G臺1E08046冷交換器16MnR臺2E0805AB7氨分離器16MnR臺1V08028合成循環(huán)機(jī)16MnR臺2C0801AB9氨水循環(huán)泵組合件臺2P0801AB10 氨壓縮機(jī)組合件臺3C0802AC11氨冷器16MnR臺2E1005AB12油分16MnR臺1V100413精醇接受罐16MnR個1V1106液氨儲罐1臥罐16MnR臺4V0902AD甲醇儲罐1立式儲罐碳鋼個3V1201AC脫鹽水工段1液堿貯罐PP個1V01012鹽酸貯罐PP個1V01023前置陽床碳鋼個2R0101AB4陽床碳鋼個2R0102AB5陰床碳鋼個2R0103AB6混床碳鋼個2R0104AB甲醇工段1合成塔16MnR臺2T1201AB2油分16MnR臺1V12023中間儲槽16MnR臺1V12034循環(huán)機(jī)組合件臺2P1201AB制冷設(shè)備1冰機(jī)——臺1LG202冰機(jī)——臺3LG25BLZ3蒸發(fā)冷——臺3ZFLB22852 生產(chǎn)制度及勞動定員平邑縣豐源有限責(zé)任公司現(xiàn)有職工320人，其中管理、技術(shù)、業(yè)務(wù)人員120人，生產(chǎn)操作人員200人。生產(chǎn)裝置盡可能聯(lián)合集中布置，力求縮短裝置之間的距離，生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)建（構(gòu)）助物盡可能合并建筑，節(jié)約用地。企業(yè)在廠區(qū)北側(cè)設(shè)置了1個出入口，直接與327國道連通，交通方便，利于運(yùn)輸；同時在生產(chǎn)裝置區(qū)設(shè)置了1個出入口，隔離了辦公區(qū)與生產(chǎn)區(qū)。項(xiàng)目所在地常年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镾E風(fēng)，辦公樓、餐廳、職工宿舍等辦公生活設(shè)施位于廠區(qū)東部，不在項(xiàng)目生產(chǎn)裝置及儲存區(qū)的下風(fēng)向，符合平面布局合理要求。表29 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)一覽表序號指標(biāo)名稱單位數(shù)量備注1生產(chǎn)規(guī)模液氨萬t/a商品量碳酸氫銨萬t/a商品量甲醇萬t/a商品量硫磺萬t/a30商品量2職工人數(shù)人320——3年操作日天300——年操作小時小時7200——4占地面積m2——建筑面積m224534——5動力燃料消耗分析電Kwh/a平邑縣供電公司供給新鮮水m3/a732060由企業(yè)自備水井供給蒸汽t/a125640廠區(qū)余熱回收鍋爐提供塊煤t/a57500——6投資分析企業(yè)固定資產(chǎn)萬元20000——總利潤萬元500——總利稅萬元1500—— 工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)項(xiàng)目合成氨生產(chǎn)系統(tǒng)主要生產(chǎn)工藝流程分為造氣、脫硫、壓縮、變換、脫碳、甲醇、合成、銅洗、氨合成等工段。制氣分五個階段進(jìn)行：吹風(fēng)階段12來自鼓風(fēng)機(jī)的加壓空氣，送入爐的底部，在燃燒層燃燒并放出大量熱量儲存在碳層內(nèi)，為制氣階段作準(zhǔn)備。經(jīng)反滲透軟水設(shè)備制備的軟水經(jīng)汽包下降管流入煤氣發(fā)生爐夾套，在夾套中軟水被加熱變成蒸汽，自蒸汽上升管進(jìn)入汽包，在汽包中蒸汽經(jīng)汽水分離，進(jìn)入蒸汽緩沖罐與減壓后的鍋爐蒸汽、余熱回收裝置產(chǎn)生的蒸汽、余熱回收裝置產(chǎn)生的蒸汽混合進(jìn)入煤氣發(fā)生爐?？諝獯祪綦A段其操作程序同上吹制氣階段，但不用蒸汽改用空氣，以回收系統(tǒng)中的煤氣至氣柜。塊煤燃燒結(jié)束之后，造氣爐底部產(chǎn)生固體廢物S1，主要成分為爐渣，統(tǒng)一收集后外售于臨沂市煥亮建材有限公司綜合利用（用于制磚）。（2）洗滌除塵除塵后的半水煤氣與軟水間接接觸降溫后，進(jìn)入洗氣塔除塵段，與噴淋下來的水逆流接觸，除去半水煤氣中的粉塵（除塵效率為90%）；然后進(jìn)入洗氣塔降溫段，降溫后的半水煤氣進(jìn)入氣柜緩存。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：造氣循環(huán)水沉定池底收集廢污泥S3。二級靜電捕焦脫硫處理后的半水煤氣再次送入靜電捕焦塔，進(jìn)行二級靜電捕焦處理，去除半水煤氣中的粉塵，焦油等雜質(zhì)。（1）一段壓縮由一段靜電捕焦工序送來的半水煤氣經(jīng)石墨換熱器降溫后，在常溫及一定的壓力下，然后經(jīng)間接水冷，降低半水煤氣的溫度，再經(jīng)油水分離器除油后送入脫硫工段。該過程中會產(chǎn)生少量廢油S8，屬于危險廢物，統(tǒng)一收集后交由寧津縣永勝特種潤滑油有限公司處理。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：廢油S10。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：廢油S12。（1）反應(yīng)原理企業(yè)當(dāng)前采用的是碳酸鈉脫硫法，以碳酸鈉水溶液作為吸收劑，然后利用脫硫催化劑、氧將低價的硫元素氧化成硫磺，再生后的碳酸鈉返回脫硫塔再次使用。再生過程中生成的硫磺被浮懸，由人工加入熔硫釜中用蒸汽加熱熔融，使其成為液態(tài)硫，自然冷卻后，形成副產(chǎn)品固體硫磺。產(chǎn)污環(huán)節(jié)：廢脫硫催化劑S8。半水煤氣表244 項(xiàng)目固體廢物產(chǎn)生及處理情況廢物類別名稱產(chǎn)生量（t/a）主要成分代碼處理方式豁免情況危險廢物靜電捕焦廢油及壓縮廢油廢焦油精（蒸）餾殘?jiān)℉W13/45000311）統(tǒng)一收集后均委托寧津縣永勝特種潤滑油有限公司集中處理利用過程不按危險廢物管理廢催化劑催化劑廢催化劑（HW50/26116450）統(tǒng)一收集后委托尉氏縣華泰金屬有限公司集中處理——廢離子交換樹脂樹脂類有機(jī)樹脂類廢物（HW13/90001513）委托有危廢處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處理——廢活性炭活性炭其他廢物（HW49/90003949）——廢油桶油桶廢礦物油與含礦物油廢物（HW08/90024908）