【正文】 9 主要危險、有害因素分析結(jié)果 ...............................69 重大危險源辨識結(jié)果 .......................................69 應重點防范的危險、有害因素 ...............................69 安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論 ...........................69附件及附圖 ......................................................71 1第一章 安全條件分析目的、依據(jù)、范圍和程序 項目建設(shè)的依據(jù) 本建設(shè)項目獲得了市發(fā)展和改革委員會的立項建設(shè)批準文書，詳見市發(fā)展和改革委員會文件復制件。為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對建設(shè)項目安全監(jiān)管提供依據(jù)。主要安全分析范圍包括：本項目生產(chǎn)裝置系統(tǒng)及其相配套公用工程及其周邊環(huán)境。 建設(shè)項目內(nèi)容及生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備 建設(shè)項目內(nèi)容及產(chǎn)品方案項目總投資 萬元，建筑面積 ㎡，主要建設(shè)生產(chǎn)車間、辦公用房及附屬配套設(shè)施。表 本項目周邊情況表序號 方位 周邊單位名稱 距離（m） 標準（m） 判定結(jié)果 依據(jù)1 東 GB500162022《建筑設(shè)計82 東3 南4 南5 西6 北防火規(guī)范》第 條、第 條。廠房采用 H 形鋼支柱，墻體采用雙層彩鋼板加耐火保溫材料；廠房頂部采用鋼制屋架，屋面采用雙層彩鋼板加耐火保溫材料覆蓋。廠區(qū)內(nèi)環(huán)形道路兼作消防車道，可滿足消防需要。 供電設(shè)施本項目生產(chǎn)用電屬為一般性負荷，變配電系統(tǒng)其負荷等級為三級。信息管理、通信等重要設(shè)施設(shè)有 UPS 供電電源。項目用電直接由動力公司變配電中心輸入 380V 低壓電，供生產(chǎn)區(qū)的動力及照明用電；該項目在廠房中部東側(cè)設(shè)置一間配電室，配電低壓柜采用國家定型產(chǎn)品 GGD 型配電柜，同時設(shè)有有 GGD 型補償柜，補償系統(tǒng)采用自動檢測自動投切方式。 通風、空調(diào)、采暖及空壓站 通風生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過程中，機械加工過11程產(chǎn)生的熱量逸散在車間內(nèi)，為了使車間內(nèi)具有良好的操作條件，在車間的外墻上設(shè)置軸流風機進行機械排風，將車間內(nèi)余熱和加工過程產(chǎn)生的煙氣排至室外。蒸汽通過管道進入車間內(nèi)；確保車間內(nèi)適宜的工作溫度。、有效的視頻探測、監(jiān)視、顯示和記錄，并具有報警和圖像復核功能。 主要建（構(gòu)）筑物本項目的主要建筑物詳見表 。工業(yè)園廠區(qū)消防以自救為主，采用消火栓消防管網(wǎng)與生產(chǎn)給水管網(wǎng)分開設(shè)置，園區(qū)設(shè)有消防水池總?cè)莘e：m 3。表 項目勞動定員定崗表序號 部門、車間、班組或工序 崗位 小計（人）123456713合計：人 投資概算本項目建設(shè)投資詳見表 。 自然環(huán)境危險、有害因素分析自然危險、有害因素主要包括地震、雷擊、高氣溫、低氣溫、地面沉降、洪水、強降水、大雪、風載荷和鼠、鳥、蟲害等。變壓器、配電裝置、輸電線路等，它們?nèi)菀自馐芾讚?，造成建（?gòu)）筑物、機器設(shè)備的損壞，或給輸變電系統(tǒng)造成破壞，引起火災爆炸，危及人身安全和造成財產(chǎn)損失。 低氣溫本地年極端最低氣溫為 ℃。 洪水、強降水如果洪水位過高會水淹廠房，可能造成建筑物及設(shè)備損壞。 鼠、鳥、蟲害配電室的門不安裝擋鼠板或者窗戶未安裝防鳥網(wǎng)，可能會造成電氣線路故障，甚至引起火災。表 機械加工生產(chǎn)過程主要危險化學品表序號 物質(zhì)名稱 危險性類別 特性 空氣中爆炸極限（V%） 火災危險 存在場所及用途1 氧（壓縮的） 不燃氣體 助燃 — 乙類 切割鋼板及焊接工件。5 潤滑油 可燃物 可燃 — 丙類 設(shè)備潤滑及機加工冷卻。吸入 40％～60％的氧時，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加劇；嚴重時可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。提供良好的自然通風條件。手防護：戴一般作業(yè)防護手套。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。建議應急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。漏氣容器要妥善處理，修復、檢驗后再用。應與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開存放，切忌混儲。鋼瓶一般平放，并應將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過車輛的防護欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動。儲運與廢棄廢棄處置 排入大氣 乙炔（C 2H2）中文名 乙炔 分子式 C2H2 危險性類別 第 類 易 燃 氣 體別名 電石氣 分子量 危險貨物編號 21024標識英文名 acetylene UN 號 1001 CAS 號 74862外觀與性狀無色無臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。防滅火方法 切斷氣源。工作場所職業(yè)接觸限值 mg/m3 職業(yè)毒性危害等級 侵入途徑MAC：— PCTWA：—PCSTEL：— — 接觸、吸入、食入健康危害具有弱麻醉作用。健康危害與防護防護措施工程控制：生產(chǎn)過程密閉，全面通風。 手防護：戴一般作業(yè)防護手套。急救措施 迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。就醫(yī)。盡可能切斷泄漏源。如有可能，將漏出氣用排風機送至空曠地方或裝設(shè)適當噴頭燒掉。遠離火種、熱源。禁止使用易產(chǎn)生火花的機械設(shè)備和工具。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素等混裝混運。燃爆危險與消防滅火方法 用水冷卻火中容器，用著火環(huán)境相適應的滅火劑。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起炎癥。過濾式呼吸器無法提供保護。 吸入：將患者移至空氣新鮮處。包裝分類 Ⅲ 包裝標志 不燃氣體 包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶儲運事項 運輸時戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈，避免拋、滾、滑和撞擊，防止曝曬，槽車運輸注意槽內(nèi)壓力不能超壓。當這些能量不受控制的意外釋放，就有可能對人和物造成傷害。壓縮空氣具有壓縮能，可使容器產(chǎn)生物理爆炸。迅速切斷氣源，用水噴淋保護切斷氣源的人員。當氧的濃度降至 17%以下時，人出現(xiàn)痛苦的癥狀；至 12%或更低時，就有生命危險；于 11%時，會喪失知覺；低于 6%時，即停止呼吸。 個體防護 呼吸系統(tǒng)、眼睛防護 一般不需特殊防護。 其它 進入罐、限制性空間或其它密閉空間作業(yè)，須有人監(jiān)護。切斷氣源。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設(shè)備。驗收時要注意品名。潤滑油的基本性能包括一般理化性能和特殊理化性能。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。 粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動性的一項指標。閃點是表示油品蒸發(fā)性的一項指標。油品的危險等級是根據(jù)閃點劃分的，閃點在 45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品， ，在油品的儲運過程中嚴禁將油品加熱到它的閃點溫度。 凝點是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動的最高溫度。對于生產(chǎn)、運輸和使用都有重要意義。一般說來，潤滑油的凝點應比使用環(huán)境的最低溫度低 5~7℃。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。 起重傷害生產(chǎn)過程中使用的起重設(shè)備較多，生產(chǎn)過程中需要使用起重設(shè)備進行物料的吊裝、檢修，由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、操作失誤、安全裝置失靈、管理缺陷或防護措施不到位等因素均可引發(fā)起重傷害。配電柜和各種用電設(shè)備是可能導致觸電事故的主要作業(yè)場所。 火災爆炸氧氣、乙炔屬于易燃易爆危險化學品，在使用、儲存場所容易造成火災或者爆炸事故，乙炔瓶發(fā)生泄漏遇到明火，可能發(fā)生空間爆炸。振動危害有全身振動和局部振動，可導致人體中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高等。 生產(chǎn)工藝過程中主要危險因素分析： 電氣設(shè)備危險性分析電氣事故是由于各種類型的電流、電荷、電磁場的能量不適當釋放或轉(zhuǎn)移而造成的,以觸電事故最為常見；按發(fā)生災害的形式，可以分為人身事故、設(shè)備事故、電氣火24災和爆炸事故等。，在爆炸危險場所可以引起燃燒或爆炸。 設(shè)備設(shè)施危險性分析鋼絲轉(zhuǎn)筒機械失靈或人員操作不當或鋼絲斷裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸傷人員或設(shè)備。25（3）焊接過程中產(chǎn)生的強光、紅外線、紫外線以及焊接中的電子束產(chǎn)生的 X 射線，會影響焊工的身體健康。 重大危險源辨識 危險化學品重大危險源辨識依據(jù) GB182182022《危險化學品重大危險源辨識 》 ，當單元內(nèi)存在的危險化學品數(shù)量等于或超過規(guī)定的臨界量時，該單元即被定為危險化學品重大危險源。依據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導意見》對該項目涉及的壓力容器、壓力管道的辨識見表 ：表 壓力容器、壓力管道重大危險源辨識序號 申報范圍 申報條件 實際情況 是否在申報范圍1 壓力容器易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPa?m 3的壓力容器（群）。 否 周邊重大危險源分布情況該項目周邊 500m 內(nèi)無危險化學品重大危險源。 高處墜落在施工過程中，造成高處墜落事故的原因有：各類高處作業(yè)人員因未系安全帶，突發(fā)疾病，欄桿、扶繩、安全網(wǎng)、孔洞蓋板設(shè)置不當或拆除、改動造成缺陷等，易發(fā)生墜落事故；臨時欄桿設(shè)置不牢及區(qū)域高處作業(yè)防護欄桿存在缺陷（高度、牢度不夠）等也易發(fā)生墜落事故；腳手架搭建、拆除，臨時搭設(shè)、拆除、懸空作業(yè)無防護或防護措施不當?shù)纫惨装l(fā)生墜落事故；若作業(yè)場所缺失防護、無警示標志，發(fā)生墜落事故。 車輛傷害在施工過程中，造成車輛傷害事故的原因有：加班加點，疲勞作業(yè)；違章駕駛，私自出車；交通標示、設(shè)施缺失或不全。違章作業(yè)的主要原因為：、教育，甚至使用不具備操作資格的作業(yè)人員從事管理、操作工作；，安全管理制度不完善，安全培訓教育未開展，安全檢查不經(jīng)常，隱患治理不及時，安全管理不嚴格等；、業(yè)務素質(zhì)不高，安全意識、責任心不強，思想麻痹大意等；，而又缺乏操作經(jīng)驗，導致作業(yè)人員一時難以掌握。王某接槍后，隨手就近把割槍插入 2 號罐頂上的連接口內(nèi)。 下午 15 點 30 分左右，電焊工趙某用電焊機焊接 2 號罐頂護欄立柱時，該罐發(fā)生爆炸，固定罐蓋的 68 根直徑 14 毫米的螺栓全部被拉斷，235 公斤的罐蓋向西飛出 米，致使現(xiàn)場作業(yè)的 4 名職工死亡，多人受傷。如：明知乙炔氣泄露，不檢查，不分析；割槍隨意外借、亂放；施工人員未經(jīng)專門培訓，用一般的起重、安裝、焊接操作技術(shù)工人來從事危險性極大的化工設(shè)備拆遷和安裝，缺少必要的安全知識。當氣體導管漏氣著火時，首先應立即關(guān)閉閥門，切斷可燃氣源，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體?；瘜W性質(zhì)極不穩(wěn)定，容易擴散與空氣混合，達到爆炸極限。 噴涂事故案例一、事故經(jīng)過簡述2022 年 6 月 6 日中午，位于花都區(qū)花東鎮(zhèn)的廣州新新日用制品有限公司噴涂車間噴涂裝部發(fā)生一起火災爆炸事故。事故造成噴涂車間的鋼結(jié)構(gòu)廠房被嚴重燒毀，燒損率達到 40%，噴房完全燒毀，兩名作業(yè)人員被燒重傷入院，兩人輕傷。當建筑物沒有防雷接閃器或者本來的接閃的金屬物不能達到我國標準 GB500581992《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》的要求時，為了保護爆炸危險環(huán)境建筑物避免雷擊放電形成電火花引起爆炸，應設(shè)置接閃器，接閃器由下列一種或多種設(shè)施組合而成：①獨立避雷針；②架空避雷線或架空避雷網(wǎng)；③直接裝在建筑物上的避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)，且避雷網(wǎng)（帶）應沿易受雷擊的部位敷設(shè)；④另外，當直擊雷擊中接閃器，且接閃器與被保護建筑物、與被保護建筑物附屬金屬物之間沒有等電位措施時，為防止接閃器產(chǎn)生高電位對這些物體發(fā)生反擊，還應使接閃器與這些物體之間保持一定的安全距離。若無法達到距離，也應該采取等電位聯(lián)結(jié)方法。 ；另外應注意防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應小于 3m。李甲將全班分為兩組，在同一剪床上同時作業(yè)，由李甲32負責控制腳踏開關(guān)。此外，將本班四人分為兩組操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散。據(jù)調(diào)查，事發(fā)當日，李甲的情緒處于低潮期，身體機能處于消極狀態(tài)。33第四章 安全條件分析單元劃分與分析方法的選擇 安全條件分析單元劃分 安全條件分析單元的劃分原則安全條件分析單元是在危險、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)安全條件分析目的和安全條件分析方法的需要，將整個系統(tǒng)分成若干單元、確定范圍和需要安全條件分析的相對獨立的子系統(tǒng)。為此，本安全條件分析根據(jù)安全條件分析大綱、安全條件分析單元劃分原則、安全條件分析組意見，將整個工程劃分為 9 個相對獨立的單元進行安全條件分析，安全條件分析單元分別為：選址、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元；生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元；公用輔助工程單元；特種設(shè)備單元；電氣控制單元；消防單元；作業(yè)場所有害因素單元；安全生產(chǎn)管理單元；34建設(shè)項目、周邊環(huán)境、自然條件相互影響單元 安全條件分析方法的選擇為了達到安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的目的，針對機械加工生產(chǎn)的生產(chǎn)特點，結(jié)合國內(nèi)外安全條件分析方法，采取以下安全條件分析方法。 “實際情況”：根據(jù)現(xiàn)場檢查實際情況進行描述。對于一個具有潛在危險性的作業(yè)條件，K金尼認為，影響危險性的主要因素有 3 個：發(fā)生事故或危險事件的可能性；暴露于這種危險環(huán)境的情況；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的結(jié)果。其取值參考表 。暴露于潛在危險環(huán)境的分值見表 。表 發(fā)生事故或危險事件可能結(jié)果的分值序號 分值 可能結(jié)果1 100※ 大災難，許多人死亡。5 3 重