【正文】 9 主要危險(xiǎn)、有害因素分析結(jié)果 ...............................69 重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果 .......................................69 應(yīng)重點(diǎn)防范的危險(xiǎn)、有害因素 ...............................69 安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析結(jié)論 ...........................69附件及附圖 ......................................................71 1第一章 安全條件分析目的、依據(jù)、范圍和程序 項(xiàng)目建設(shè)的依據(jù) 本建設(shè)項(xiàng)目獲得了市發(fā)展和改革委員會(huì)的立項(xiàng)建設(shè)批準(zhǔn)文書，詳見(jiàn)市發(fā)展和改革委員會(huì)文件復(fù)制件。為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門對(duì)建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)管提供依據(jù)。主要安全分析范圍包括：本項(xiàng)目生產(chǎn)裝置系統(tǒng)及其相配套公用工程及其周邊環(huán)境。 建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及生產(chǎn)工藝和主要設(shè)備 建設(shè)項(xiàng)目?jī)?nèi)容及產(chǎn)品方案項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元，建筑面積 ㎡，主要建設(shè)生產(chǎn)車間、辦公用房及附屬配套設(shè)施。表 本項(xiàng)目周邊情況表序號(hào) 方位 周邊單位名稱 距離（m） 標(biāo)準(zhǔn)（m） 判定結(jié)果 依據(jù)1 東 GB500162022《建筑設(shè)計(jì)82 東3 南4 南5 西6 北防火規(guī)范》第 條、第 條。廠房采用 H 形鋼支柱，墻體采用雙層彩鋼板加耐火保溫材料；廠房頂部采用鋼制屋架，屋面采用雙層彩鋼板加耐火保溫材料覆蓋。廠區(qū)內(nèi)環(huán)形道路兼作消防車道，可滿足消防需要。 供電設(shè)施本項(xiàng)目生產(chǎn)用電屬為一般性負(fù)荷，變配電系統(tǒng)其負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。信息管理、通信等重要設(shè)施設(shè)有 UPS 供電電源。項(xiàng)目用電直接由動(dòng)力公司變配電中心輸入 380V 低壓電，供生產(chǎn)區(qū)的動(dòng)力及照明用電；該項(xiàng)目在廠房中部東側(cè)設(shè)置一間配電室，配電低壓柜采用國(guó)家定型產(chǎn)品 GGD 型配電柜，同時(shí)設(shè)有有 GGD 型補(bǔ)償柜，補(bǔ)償系統(tǒng)采用自動(dòng)檢測(cè)自動(dòng)投切方式。 通風(fēng)、空調(diào)、采暖及空壓站 通風(fēng)生產(chǎn)車間在生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械加工過(guò)11程產(chǎn)生的熱量逸散在車間內(nèi)，為了使車間內(nèi)具有良好的操作條件，在車間的外墻上設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行機(jī)械排風(fēng)，將車間內(nèi)余熱和加工過(guò)程產(chǎn)生的煙氣排至室外。蒸汽通過(guò)管道進(jìn)入車間內(nèi)；確保車間內(nèi)適宜的工作溫度。、有效的視頻探測(cè)、監(jiān)視、顯示和記錄，并具有報(bào)警和圖像復(fù)核功能。 主要建（構(gòu)）筑物本項(xiàng)目的主要建筑物詳見(jiàn)表 。工業(yè)園廠區(qū)消防以自救為主，采用消火栓消防管網(wǎng)與生產(chǎn)給水管網(wǎng)分開(kāi)設(shè)置，園區(qū)設(shè)有消防水池總?cè)莘e：m 3。表 項(xiàng)目勞動(dòng)定員定崗表序號(hào) 部門、車間、班組或工序 崗位 小計(jì)（人）123456713合計(jì)：人 投資概算本項(xiàng)目建設(shè)投資詳見(jiàn)表 。 自然環(huán)境危險(xiǎn)、有害因素分析自然危險(xiǎn)、有害因素主要包括地震、雷擊、高氣溫、低氣溫、地面沉降、洪水、強(qiáng)降水、大雪、風(fēng)載荷和鼠、鳥(niǎo)、蟲害等。變壓器、配電裝置、輸電線路等，它們?nèi)菀自馐芾讚簦斐山ǎ?gòu)）筑物、機(jī)器設(shè)備的損壞，或給輸變電系統(tǒng)造成破壞，引起火災(zāi)爆炸，危及人身安全和造成財(cái)產(chǎn)損失。 低氣溫本地年極端最低氣溫為 ℃。 洪水、強(qiáng)降水如果洪水位過(guò)高會(huì)水淹廠房，可能造成建筑物及設(shè)備損壞。 鼠、鳥(niǎo)、蟲害配電室的門不安裝擋鼠板或者窗戶未安裝防鳥(niǎo)網(wǎng)，可能會(huì)造成電氣線路故障，甚至引起火災(zāi)。表 機(jī)械加工生產(chǎn)過(guò)程主要危險(xiǎn)化學(xué)品表序號(hào) 物質(zhì)名稱 危險(xiǎn)性類別 特性 空氣中爆炸極限（V%） 火災(zāi)危險(xiǎn) 存在場(chǎng)所及用途1 氧（壓縮的） 不燃?xì)怏w 助燃 — 乙類 切割鋼板及焊接工件。5 潤(rùn)滑油 可燃物 可燃 — 丙類 設(shè)備潤(rùn)滑及機(jī)加工冷卻。吸入 40％～60％的氧時(shí)，出現(xiàn)胸骨后不適感、輕咳，進(jìn)而胸悶、胸骨后燒灼感和呼吸困難，咳嗽加?。粐?yán)重時(shí)可發(fā)生肺水腫，甚至出現(xiàn)呼吸窘迫綜合征。提供良好的自然通風(fēng)條件。手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿一般作業(yè)工作服。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。應(yīng)與易（可）燃物、活性金屬粉末等分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。鋼瓶一般平放，并應(yīng)將瓶口朝同一方向，不可交叉；高度不得超過(guò)車輛的防護(hù)欄板，并用三角木墊卡牢，防止?jié)L動(dòng)。儲(chǔ)運(yùn)與廢棄廢棄處置 排入大氣 乙炔（C 2H2）中文名 乙炔 分子式 C2H2 危險(xiǎn)性類別 第 類 易 燃 氣 體別名 電石氣 分子量 危險(xiǎn)貨物編號(hào) 21024標(biāo)識(shí)英文名 acetylene UN 號(hào) 1001 CAS 號(hào) 74862外觀與性狀無(wú)色無(wú)臭氣體，工業(yè)品有使人不愉快的大蒜氣味。與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。防滅火方法 切斷氣源。工作場(chǎng)所職業(yè)接觸限值 mg/m3 職業(yè)毒性危害等級(jí) 侵入途徑MAC：— PCTWA：—PCSTEL：— — 接觸、吸入、食入健康危害具有弱麻醉作用。健康危害與防護(hù)防護(hù)措施工程控制：生產(chǎn)過(guò)程密閉，全面通風(fēng)。 手防護(hù)：戴一般作業(yè)防護(hù)手套。急救措施 迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。盡可能切斷泄漏源。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素等混裝混運(yùn)。燃爆危險(xiǎn)與消防滅火方法 用水冷卻火中容器，用著火環(huán)境相適應(yīng)的滅火劑。液氬可以傷皮膚，眼部接觸可引起炎癥。過(guò)濾式呼吸器無(wú)法提供保護(hù)。 吸入：將患者移至空氣新鮮處。包裝分類 Ⅲ 包裝標(biāo)志 不燃?xì)怏w 包裝方法 鋼質(zhì)氣瓶?jī)?chǔ)運(yùn)事項(xiàng) 運(yùn)輸時(shí)戴好氣瓶瓶帽及防震膠圈，避免拋、滾、滑和撞擊，防止曝曬，槽車運(yùn)輸注意槽內(nèi)壓力不能超壓。當(dāng)這些能量不受控制的意外釋放，就有可能對(duì)人和物造成傷害。壓縮空氣具有壓縮能，可使容器產(chǎn)生物理爆炸。迅速切斷氣源，用水噴淋保護(hù)切斷氣源的人員。當(dāng)氧的濃度降至 17%以下時(shí)，人出現(xiàn)痛苦的癥狀；至 12%或更低時(shí)，就有生命危險(xiǎn)；于 11%時(shí)，會(huì)喪失知覺(jué)；低于 6%時(shí)，即停止呼吸。 個(gè)體防護(hù) 呼吸系統(tǒng)、眼睛防護(hù) 一般不需特殊防護(hù)。 其它 進(jìn)入罐、限制性空間或其它密閉空間作業(yè)，須有人監(jiān)護(hù)。切斷氣源。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。驗(yàn)收時(shí)要注意品名。潤(rùn)滑油的基本性能包括一般理化性能和特殊理化性能。但是，即使精制的條件相同，不同油源和基屬的原油所生產(chǎn)的基礎(chǔ)油，其顏色和透明度也可能是不相同的。 粘度反映油品的內(nèi)摩擦力，是表示油品油性和流動(dòng)性的一項(xiàng)指標(biāo)。閃點(diǎn)是表示油品蒸發(fā)性的一項(xiàng)指標(biāo)。油品的危險(xiǎn)等級(jí)是根據(jù)閃點(diǎn)劃分的，閃點(diǎn)在 45℃以下為易燃品，45℃以上為可燃品， ，在油品的儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁將油品加熱到它的閃點(diǎn)溫度。 凝點(diǎn)是指在規(guī)定的冷卻條件下油品停止流動(dòng)的最高溫度。對(duì)于生產(chǎn)、運(yùn)輸和使用都有重要意義。一般說(shuō)來(lái)，潤(rùn)滑油的凝點(diǎn)應(yīng)比使用環(huán)境的最低溫度低 5~7℃。通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險(xiǎn)、有害因素。 起重傷害生產(chǎn)過(guò)程中使用的起重設(shè)備較多，生產(chǎn)過(guò)程中需要使用起重設(shè)備進(jìn)行物料的吊裝、檢修，由于起重設(shè)備質(zhì)量缺陷、操作失誤、安全裝置失靈、管理缺陷或防護(hù)措施不到位等因素均可引發(fā)起重傷害。配電柜和各種用電設(shè)備是可能導(dǎo)致觸電事故的主要作業(yè)場(chǎng)所。 火災(zāi)爆炸氧氣、乙炔屬于易燃易爆危險(xiǎn)化學(xué)品，在使用、儲(chǔ)存場(chǎng)所容易造成火災(zāi)或者爆炸事故，乙炔瓶發(fā)生泄漏遇到明火，可能發(fā)生空間爆炸。振動(dòng)危害有全身振動(dòng)和局部振動(dòng)，可導(dǎo)致人體中樞神經(jīng)、植物神經(jīng)功能紊亂、血壓升高等。 生產(chǎn)工藝過(guò)程中主要危險(xiǎn)因素分析： 電氣設(shè)備危險(xiǎn)性分析電氣事故是由于各種類型的電流、電荷、電磁場(chǎng)的能量不適當(dāng)釋放或轉(zhuǎn)移而造成的,以觸電事故最為常見(jiàn)；按發(fā)生災(zāi)害的形式，可以分為人身事故、設(shè)備事故、電氣火24災(zāi)和爆炸事故等。，在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所可以引起燃燒或爆炸。 設(shè)備設(shè)施危險(xiǎn)性分析鋼絲轉(zhuǎn)筒機(jī)械失靈或人員操作不當(dāng)或鋼絲斷裂、系物不牢，吊起的重物掉落，砸傷人員或設(shè)備。25（3）焊接過(guò)程中產(chǎn)生的強(qiáng)光、紅外線、紫外線以及焊接中的電子束產(chǎn)生的 X 射線，會(huì)影響焊工的身體健康。 重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)依據(jù) GB182182022《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí) 》 ，當(dāng)單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量等于或超過(guò)規(guī)定的臨界量時(shí)，該單元即被定為危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。依據(jù)《關(guān)于開(kāi)展重大危險(xiǎn)源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見(jiàn)》對(duì)該項(xiàng)目涉及的壓力容器、壓力管道的辨識(shí)見(jiàn)表 ：表 壓力容器、壓力管道重大危險(xiǎn)源辨識(shí)序號(hào) 申報(bào)范圍 申報(bào)條件 實(shí)際情況 是否在申報(bào)范圍1 壓力容器易燃介質(zhì)，最高工作壓力≥，且PV≥100 MPa?m 3的壓力容器（群）。 否 周邊重大危險(xiǎn)源分布情況該項(xiàng)目周邊 500m 內(nèi)無(wú)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。 高處墜落在施工過(guò)程中，造成高處墜落事故的原因有：各類高處作業(yè)人員因未系安全帶，突發(fā)疾病，欄桿、扶繩、安全網(wǎng)、孔洞蓋板設(shè)置不當(dāng)或拆除、改動(dòng)造成缺陷等，易發(fā)生墜落事故；臨時(shí)欄桿設(shè)置不牢及區(qū)域高處作業(yè)防護(hù)欄桿存在缺陷（高度、牢度不夠）等也易發(fā)生墜落事故；腳手架搭建、拆除，臨時(shí)搭設(shè)、拆除、懸空作業(yè)無(wú)防護(hù)或防護(hù)措施不當(dāng)?shù)纫惨装l(fā)生墜落事故；若作業(yè)場(chǎng)所缺失防護(hù)、無(wú)警示標(biāo)志，發(fā)生墜落事故。 車輛傷害在施工過(guò)程中，造成車輛傷害事故的原因有：加班加點(diǎn)，疲勞作業(yè)；違章駕駛，私自出車；交通標(biāo)示、設(shè)施缺失或不全。違章作業(yè)的主要原因?yàn)椋?、教育，甚至使用不具備操作資格的作業(yè)人員從事管理、操作工作；，安全管理制度不完善，安全培訓(xùn)教育未開(kāi)展，安全檢查不經(jīng)常，隱患治理不及時(shí)，安全管理不嚴(yán)格等；、業(yè)務(wù)素質(zhì)不高，安全意識(shí)、責(zé)任心不強(qiáng)，思想麻痹大意等；，而又缺乏操作經(jīng)驗(yàn)，導(dǎo)致作業(yè)人員一時(shí)難以掌握。王某接槍后，隨手就近把割槍插入 2 號(hào)罐頂上的連接口內(nèi)。 下午 15 點(diǎn) 30 分左右，電焊工趙某用電焊機(jī)焊接 2 號(hào)罐頂護(hù)欄立柱時(shí)，該罐發(fā)生爆炸，固定罐蓋的 68 根直徑 14 毫米的螺栓全部被拉斷，235 公斤的罐蓋向西飛出 米，致使現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的 4 名職工死亡，多人受傷。如：明知乙炔氣泄露，不檢查，不分析；割槍隨意外借、亂放；施工人員未經(jīng)專門培訓(xùn)，用一般的起重、安裝、焊接操作技術(shù)工人來(lái)從事危險(xiǎn)性極大的化工設(shè)備拆遷和安裝，缺少必要的安全知識(shí)。當(dāng)氣體導(dǎo)管漏氣著火時(shí)，首先應(yīng)立即關(guān)閉閥門，切斷可燃?xì)庠?，用滅火器、濕布、石棉布等撲滅燃燒氣體?；瘜W(xué)性質(zhì)極不穩(wěn)定，容易擴(kuò)散與空氣混合，達(dá)到爆炸極限。 噴涂事故案例一、事故經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)述2022 年 6 月 6 日中午，位于花都區(qū)花東鎮(zhèn)的廣州新新日用制品有限公司噴涂車間噴涂裝部發(fā)生一起火災(zāi)爆炸事故。事故造成噴涂車間的鋼結(jié)構(gòu)廠房被嚴(yán)重?zé)龤?，燒損率達(dá)到 40%，噴房完全燒毀，兩名作業(yè)人員被燒重傷入院，兩人輕傷。當(dāng)建筑物沒(méi)有防雷接閃器或者本來(lái)的接閃的金屬物不能達(dá)到我國(guó)標(biāo)準(zhǔn) GB500581992《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求時(shí)，為了保護(hù)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境建筑物避免雷擊放電形成電火花引起爆炸，應(yīng)設(shè)置接閃器，接閃器由下列一種或多種設(shè)施組合而成：①獨(dú)立避雷針；②架空避雷線或架空避雷網(wǎng)；③直接裝在建筑物上的避雷針、避雷帶或避雷網(wǎng)，且避雷網(wǎng)（帶）應(yīng)沿易受雷擊的部位敷設(shè)；④另外，當(dāng)直擊雷擊中接閃器，且接閃器與被保護(hù)建筑物、與被保護(hù)建筑物附屬金屬物之間沒(méi)有等電位措施時(shí)，為防止接閃器產(chǎn)生高電位對(duì)這些物體發(fā)生反擊，還應(yīng)使接閃器與這些物體之間保持一定的安全距離。若無(wú)法達(dá)到距離，也應(yīng)該采取等電位聯(lián)結(jié)方法。 ；另外應(yīng)注意防直擊雷的人工接地體距建筑物出入口或人行道不應(yīng)小于 3m。李甲將全班分為兩組，在同一剪床上同時(shí)作業(yè)，由李甲32負(fù)責(zé)控制腳踏開(kāi)關(guān)。此外，將本班四人分為兩組操作，也造成工作環(huán)境擁擠，注意力分散。據(jù)調(diào)查，事發(fā)當(dāng)日，李甲的情緒處于低潮期，身體機(jī)能處于消極狀態(tài)。33第四章 安全條件分析單元?jiǎng)澐峙c分析方法的選擇 安全條件分析單元?jiǎng)澐? 安全條件分析單元的劃分原則安全條件分析單元是在危險(xiǎn)、有害因素分析的基礎(chǔ)上，根據(jù)安全條件分析目的和安全條件分析方法的需要，將整個(gè)系統(tǒng)分成若干單元、確定范圍和需要安全條件分析的相對(duì)獨(dú)立的子系統(tǒng)。為此，本安全條件分析根據(jù)安全條件分析大綱、安全條件分析單元?jiǎng)澐衷瓌t、安全條件分析組意見(jiàn)，將整個(gè)工程劃分為 9 個(gè)相對(duì)獨(dú)立的單元進(jìn)行安全條件分析，安全條件分析單元分別為：選址、總平面布置及建（構(gòu)）筑物單元；生產(chǎn)工藝及設(shè)備單元；公用輔助工程單元；特種設(shè)備單元；電氣控制單元；消防單元；作業(yè)場(chǎng)所有害因素單元；安全生產(chǎn)管理單元；34建設(shè)項(xiàng)目、周邊環(huán)境、自然條件相互影響單元 安全條件分析方法的選擇為了達(dá)到安全生產(chǎn)條件和設(shè)施綜合分析的目的，針對(duì)機(jī)械加工生產(chǎn)的生產(chǎn)特點(diǎn)，結(jié)合國(guó)內(nèi)外安全條件分析方法，采取以下安全條件分析方法。 “實(shí)際情況”：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查實(shí)際情況進(jìn)行描述。對(duì)于一個(gè)具有潛在危險(xiǎn)性的作業(yè)條件，K金尼認(rèn)為，影響危險(xiǎn)性的主要因素有 3 個(gè)：發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件的可能性；暴露于這種危險(xiǎn)環(huán)境的情況；事故一旦發(fā)生可能產(chǎn)生的結(jié)果。其取值參考表 。暴露于潛在危險(xiǎn)環(huán)境的分值見(jiàn)表 。表 發(fā)生事故或危險(xiǎn)事件可能結(jié)果的分值序號(hào) 分值 可能結(jié)果1 100※ 大災(zāi)難，許多人死亡。5 3 重