【正文】 證對象安全條件論證對象主要是針對擬建項目內(nèi)在的危險、有害因素對建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或著居民生活的影響；建設(shè)項目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或著居民生活對建設(shè)項目的影響；當?shù)刈匀粭l件對建設(shè)項目的影響。4）危險化學品使用建設(shè)項目所在地的自然條件對該建設(shè)項目的影響是否可接受和在可控制的范圍內(nèi)。屬國有控股的中型化工企業(yè),2010年隸屬重慶建峰工業(yè)集團有限公司，是重慶墊江縣的重點和骨干企業(yè)之一,地處國內(nèi)聞名的臥龍河氣田腹心,天然氣資源得天獨厚,水電資源豐富，交通較為便利。形成的產(chǎn)品生產(chǎn)能力為：合成氨8萬噸/年、硝酸銨12萬噸/年、配產(chǎn)碳酸氫銨8萬噸/年、兩鈉（硝酸鈉、亞硝酸鈉）6萬噸/年，、乙腈2000噸/年，硝酸鉀2萬噸/年。企業(yè)曾先后被評為“重慶市精神文明單位”,“無泄漏工廠”，通過ISO9002國際質(zhì)量體系認證，質(zhì)量保證體系完善。該項目主要經(jīng)濟技術(shù)指標見表31。距離富源公司6km左右的興發(fā)金冠公司有專職消防隊，配有一臺消防車，也可作為本公司消防依托。表32 項目與周邊環(huán)境一覽表名 稱方 位直線距離（m）常住人口（估）硯臺村、水口村、臨江村、石油水廠、高洞電站、閩富化工廠等生產(chǎn)區(qū)SW面，主導風下風向2000約5000人硯臺鎮(zhèn)生產(chǎn)區(qū)NW面，側(cè)上風向1600約2000人硯臺小學生產(chǎn)區(qū)N面，側(cè)上風向1000約1200人公司辦公、生活區(qū)生產(chǎn)區(qū)W面，側(cè)風向400約800人農(nóng)戶（3戶）生產(chǎn)區(qū)EN面，上風向4009人農(nóng)戶（3戶）生產(chǎn)區(qū)N 面，次主導風上風向40010人臨街農(nóng)戶（5戶）生產(chǎn)區(qū)西側(cè)，側(cè)風向28017人富源化工位于墊江硯臺鎮(zhèn)硯臺村，公司距重慶市區(qū)120km，距墊江縣城27km，距渝懷鐵路長壽火車站50km，東距萬達鐵路梁平站120km，西北距319國道（渝長高速公路）澄溪開口處6km，交通運輸十分方便。該項目位于富源化工公司廠區(qū)內(nèi)。滿足廠房建設(shè)的地質(zhì)要求。根據(jù)國家地震局《中國地震烈度區(qū)劃圖（1990）》，該地區(qū)地震基本裂度為6度，土建結(jié)構(gòu)設(shè)計按地震烈度7度設(shè)計。日照少，風速小，全年無霜期平均為289天。富源化工現(xiàn)有完善的供排水設(shè)施，現(xiàn)有設(shè)施完全能夠滿足新增供水和排水需要。中國聯(lián)通、中國電信已鋪設(shè)通訊光纜到富源化工。自造粒塔往西南方向，依次布置料漿制備裝置區(qū)、原料庫房和成品庫房。道路路面形式均采用城市型，路面寬度主要采用6m，路面結(jié)構(gòu)一律為水泥混凝土。目前，國內(nèi)外生產(chǎn)復合肥主要有以下幾種方法：1）料漿法以磷酸、氨為原料，利用中和器、管式反應(yīng)器將中和料漿在氨化?；髦羞M行涂布造粒，在生產(chǎn)過程中添加部分氮素和鉀素以及其他物質(zhì)，再經(jīng)干燥、篩分、冷卻而得到NPK復合肥產(chǎn)品，這是國內(nèi)外各大化肥公司和工廠大規(guī)模生產(chǎn)常采用的生產(chǎn)方法。如以外購的商品磷酸為原料，則目前穩(wěn)定的來源和運輸問題及價格因素是不得不考慮的。擁有相近于該種生產(chǎn)技術(shù)的國內(nèi)企業(yè)主要有山東的紅日集團、四川成都科技大學、上海化工研究院等。目前，該種生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)已日趨成熟。目前國內(nèi)開發(fā)和擁有該項知識產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)技術(shù)的單位為上?；ぱ芯吭旱榷畮讉€單位。5）擠壓法 擠壓造粒是固體物料依靠外部壓力進行團聚的干法造粒過程。因此，該法一般用于3萬噸/年以下的生產(chǎn)規(guī)模。 熔體造粒工藝在化肥生產(chǎn)中已得到應(yīng)用，如尿素塔式噴淋造粒、硝酸磷肥塔式噴淋造粒和雙軸造粒、硝銨塔式噴淋造粒、尿磷銨塔式噴淋造粒等。1）硝銨二段濃縮硝銨裝置生產(chǎn)的95%的硝銨溶液，由硝銨溶液輸送泵送至造粒塔頂?shù)南蹁@最終蒸發(fā)器（降膜式）。根據(jù)生產(chǎn)配方，磷酸一銨按配方要求進行計量、篩分，由一臺鋼絲皮帶斗提機運輸至塔頂料倉，經(jīng)計量與來自一級混合槽的料漿在二級混合槽混合。5）成品處理（包裹）造粒后的顆粒先進入滾筒冷卻系統(tǒng)被冷卻，然后進入包裹機，在包裹機中進行防結(jié)塊處理，然后出包裹機，由皮帶送往包裝工序。表33 主要原輔材料名稱及數(shù)量一覽表序號原料名稱規(guī)格年用量（萬噸）來源備注1硝酸銨溶液濃度95%自產(chǎn)危險化學品2磷酸一銨P2O5≥44% N≥11%外購非危險化學品3填充料外購非危險化學品2）儲存設(shè)施及規(guī)模擬建項目主要以改性硝銨磷為主要產(chǎn)品，產(chǎn)品原料80%來源于本廠硝銨溶液，擬建設(shè)固體原料庫1000平方米、產(chǎn)品庫2000平方米。主軸噴頭轉(zhuǎn)速采用無級變速控制，造粒機采用可編程控制。尾氣含塵量小于100mg/Nm3。 Kg 50177。表41 危化品分類及特性序號危險化學品名稱危險貨物類別危險化學品特性所處工序（場所）備注1硝酸銨溶液強氧化性、化學灼傷熔融料漿制備工序、有害因素分析結(jié)果及其分布通過對擬建項目生產(chǎn)過程及輔助設(shè)施的分析，擬建項目危險、有害因素分析結(jié)果見表42。依據(jù)《危險化學品重大危險源辨識》（GB182182009）的規(guī)定，擬建項目涉及的?；分卮笪ｋU源辨識情況見表44。廠址選擇應(yīng)有利于資源合理配置、節(jié)約用地和少占耕地、依托社會或依托現(xiàn)有設(shè)施、利于運輸和原材料動力供應(yīng)、有利于環(huán)境保護，生態(tài)平衡，可持續(xù)發(fā)展；利于安全衛(wèi)生、消防等。本項目所需主要原料硝酸銨溶液來自其硝酸銨裝置，其它原料為常見化學品，主要原料供應(yīng)能滿足本項目生產(chǎn)需求。雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可導致火災(zāi)和爆炸事故。存在的危險、有害因素可以降低。與國務(wù)院令第591號《危險化學品安全管理條例》第19條規(guī)定的與八大類場所、設(shè)施、區(qū)域之間的距離也符合要求。附近均無珍稀野生動植物、名勝古跡、風景名勝和自然保護區(qū)等。 該項目主要存在的危險有害因素為：化學灼傷、腐蝕、火災(zāi)、爆炸、粉塵等。對廠區(qū)界外周邊生產(chǎn)、經(jīng)營單位或者居民生活影響也不大。大量液氨泄漏對本項目生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)作業(yè)人員有影響，可能造成中毒傷害。滿足廠房建設(shè)的地質(zhì)要求。廠區(qū)所在地地質(zhì)堅硬，有大面積基巖暴露，其地耐力為245kN／m2。另外，夏季高溫及高濕可能造成現(xiàn)場巡檢人員中暑。綜上所述，廠址所在地自然條件對本項目基本無影響。本項目所采用的DCS是在國內(nèi)同類型生產(chǎn)裝置使用效果很好，均實現(xiàn)安全生產(chǎn)。主要裝置、設(shè)備大多選取目前國內(nèi)較先進的設(shè)備，完全可以滿足生產(chǎn)需要。（1）預(yù)防事故設(shè)施防爆電氣設(shè)施；機泵運轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)置防護罩；設(shè)備及管道防腐；硝酸銨設(shè)備及管道設(shè)置防靜電設(shè)施；配電設(shè)施配置電器過載保護設(shè)施；坑溝設(shè)置蓋板、平臺及過道設(shè)置防護欄；減震防噪設(shè)施；生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)置醒目的安全警示標志等。裝置的合理布局，上下游產(chǎn)品合理銜接，可保證各裝置安全穩(wěn)定、連續(xù)生產(chǎn)。 依托的公用工程的安全可靠性情況1）生產(chǎn)給水系統(tǒng)本項目生產(chǎn)裝置本身不用水，蒸汽凝水回收循環(huán)利用，僅有少量補充用水，另有極少量沖地坪水和澆煤渣水，其收集返回作沖渣用。3）消防水系統(tǒng)公司原有消防水池360m3，消防泵4臺。富源公司建有較完善的排水系統(tǒng)，本項目擬依托原有排水系統(tǒng)，能滿足本項目的需要。另外，變電所還設(shè)有一條10kV備用線路及一臺750kVA10/，供檢修時使用。滿足本項目的需求。c）照明配電電壓為380/220V，三相四線制，電源由車間變電所引至各照明配電箱，燈具選用高效工廠節(jié)能燈，配電線路采用穿鋼管沿墻、梁、屋頂以及埋地明暗敷設(shè)相結(jié)合。進出建筑物的電纜金屬外皮、金屬管線均應(yīng)接地，以防雷電波侵入。本項目主要依托公司原有電訊系統(tǒng)。能滿足本項目生產(chǎn)需要。另外，公司設(shè)有義務(wù)消防隊，配備有專、兼職消防人員，并有較完善的相關(guān)管理制度。 環(huán)境保護1）廢氣本生產(chǎn)裝置廢氣源主要有加熱系統(tǒng)、造粒機、冷卻機和吸塵點的尾氣。能滿足環(huán)保要求。（5）粉塵生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵產(chǎn)生較多的位置主要為振動篩和原料拆包加料崗位。 交通條件富源化工位于墊江硯臺鎮(zhèn)硯臺村，公司距重慶市區(qū)120km，距墊江縣城27km，距渝懷鐵路長壽火車站50km，東距萬達鐵路梁平站120km，西北距319國道（渝長高速公路）澄溪開口處6km，交通運輸十分方便。2）氯化鉀來源（生產(chǎn)三元復合肥時考慮）。鐵路及汽車運輸進廠。1）在總圖布置中，根據(jù)生產(chǎn)特點、火災(zāi)危險性，并結(jié)合地形、氣象等因素在滿足生產(chǎn)工藝要求的前提下，因地制宜，盡量使工藝流程順暢短捷、同時滿足消防、綠化、安裝、檢修和運輸?shù)囊?。各建（?gòu)）筑物采用的室外裝修材料及耐火性能均符合防火規(guī)范的要求。2）在地坑、梯子、平臺、設(shè)備集中位置及吊裝孔附近等處上按標準設(shè)置了防護欄。現(xiàn)場儀表定期巡視，并設(shè)有完善的報警及自動連鎖系統(tǒng)，以防事故發(fā)生。9）控制室內(nèi)設(shè)空調(diào)，操作室、生產(chǎn)廠房按規(guī)范要求設(shè)有通風設(shè)施，使有害物質(zhì)易于擴散和濃度降低，確保工人的操作環(huán)境良好。滅火器材不得隨意亂動，并使之保持完好使用狀態(tài)，崗位工人應(yīng)熟練地掌握其性能及使用方法。3）單位主要負責人、分管安全負責人及安全管理人員應(yīng)經(jīng)過縣級以上安監(jiān)部門培訓考試合格，取得安全管理資格證書。6）防止跑、冒、滴、漏。7 安全條件論證結(jié)論根據(jù)以上分析，該項目安全條件結(jié)論為：1）本建設(shè)項目選址重慶富源化工股份有限公司廠區(qū)內(nèi)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策及相關(guān)準入條件，符合當?shù)卣膮^(qū)域規(guī)劃；2）項目選址符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》、《化工企業(yè)總圖運輸設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范的要求；與重要場所、設(shè)施、區(qū)域之間的距離符合要求；3）該建設(shè)項目內(nèi)在的危險、有害因素對該項目周邊單位生產(chǎn)經(jīng)營活動或者居民生活基本無影響；周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營活動或者居民生活對該建設(shè)項目基本無影響；當?shù)刈匀粭l件對該建設(shè)項目基本無影響；4）本項目采用的主要安全防范措施比較完善、可行；5）本項目工藝技術(shù)成熟可靠，設(shè)備設(shè)施安全