【正文】 電 組 郭小分材 料 組楊軍安 保 組行 政 組熊騰飛 內(nèi) 業(yè) 組龔勤技術(shù)組攀春燕質(zhì) 檢 組 測 量 組項目技術(shù)負責人：朱駿項目經(jīng)理：李偉朋設(shè)材部： 項目副經(jīng)理： 綜合部： 工程技術(shù)部： 路面施工隊 排水、預埋管施工隊 結(jié)構(gòu)工程施工隊第三章 施工現(xiàn)場平面布置 一、布置原則 經(jīng)過對現(xiàn)場的踏勘、業(yè)主提出的施工場地總平面圖布置要求，針對本工程實際施工場地要求進行相應(yīng)的總體布置。 布置設(shè)想及要求 臨時用水用電：根據(jù)業(yè)主要求，用水用電來源由我公司根據(jù)現(xiàn)場情況自行負責落實，本標段施工用水及生活用水采用當?shù)刈詠硭?。第四?施工準備施工準備充分與否，是工程全面開工的前提和先決條件，因此施工準備所涉及的施工現(xiàn)場調(diào)查、技術(shù)準備，施工機械設(shè)備、人員的調(diào)遣進場必須準備充分，臨時工程建設(shè)以及工程材料的取樣試驗、報批儲料，各種標號水泥砼和穩(wěn)定層、砂漿配合比的試配，土的擊實成果、鋼筋二次檢測、各種管道的檢測試驗等工作，必須統(tǒng)籌規(guī)劃，分階段按期實施，才能確保在合同規(guī)定的時間內(nèi)完成開工前的各項施工準備工作。（2）復測成果批復后，進一步做好施工圖與施工現(xiàn)場的核對工作。做到開工令下達就能開工并持續(xù)全面展開施工。 二、 主要工程項目的施工方法本工程路基工程的路基土石方由平場標做，挖填至路床頂標高，我方只需要進行路床調(diào)平，（用于路床調(diào)平層），（路床調(diào)平層）。進場后首先安排紅線內(nèi)的清表工作，同時在主線內(nèi)修通一條施工便道。為此，施工前，應(yīng)在路基兩側(cè)坡腳外開挖臨時水溝，以排除積水、降低水位。待監(jiān)理工程師核準后按圖紙要求在現(xiàn)場設(shè)置路基中樁、邊樁等具體位置的樁橛。⑤對原地面進行清理，清除路基用地范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少50cm內(nèi)的農(nóng)作物根系和表土。使用滿足測量精度的儀器對甲方提供的導線點進行復測，對原有導線點不能滿足施工要求的，進行加密，使施工時相鄰導線點能相互通視并閉合。③水準點的復核。詳細檢查、核對縱、橫斷面圖，發(fā)現(xiàn)問題即進行復測。②土方開挖區(qū)域劃分：根據(jù)土方量分部情況、招標文書及調(diào)配要求，將場地平整工程分為多個土方作業(yè)面同時施工。（3）路堤填筑1）施工準備按照設(shè)計文件要求，在開工前組織測量隊對全合同段進行恢復定測測量，補齊必要的坐標樁、中樁、水準點等。用推土機將地面基本整平后，用振動壓路機進行碾壓，達到要求的壓實度為止。三階段即：準備階段→施工階段→竣工階段；四區(qū)段即：填筑區(qū)→平整區(qū)→碾壓區(qū)→檢驗區(qū)；八流程即：施工準備→基底處理→分層填筑→攤鋪整平→灑水或晾曬→機械碾壓→檢驗簽證→面層整修。（3）路基施工的檢驗與試驗填筑前及填筑過程中，應(yīng)嚴格依照規(guī)范要求，對不同類型土質(zhì)做不同重型擊實標準試驗。過程檢驗施工過程中嚴格依照規(guī)范要求的路基填筑試驗方法，試驗點數(shù)、檢驗頻次標準，進行試驗與檢驗，做到試驗、檢驗資料整潔、齊全，對試驗及檢驗不合格地段，應(yīng)進行分析，做出處理，直至達到試驗要求為止。干密度偏差值應(yīng)由監(jiān)理工程師和中心試驗室同意方可使用，其他任何人無權(quán)改動。填土路堤的路堤填料必須經(jīng)過試驗，并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準的材料填筑。（4）攤鋪平整將填料分層水平攤鋪，每層攤鋪厚度可根據(jù)試驗段實測數(shù)據(jù)確定。（6）檢查簽證每道工序完成后，都必須先進行自檢，自檢合格后接受現(xiàn)場監(jiān)理工程師的檢查和驗收，驗收合格后，在相應(yīng)的檢查證和檢驗表格上予以簽字確認。（2） 施工工藝流程施工準備壓路機碾壓檢驗不合格路基檢查驗收人工整平測量放線路基壓實度填 挖 類 型路床頂面以下深度（cm）行車道路基壓實度（%）填 方0～809580～15093＞15092挖 方 0～309530~80 93路床頂面驗收彎沉值：310（）。，使夯錘對準夯點位置?！玤完成第一遍全部的夯擊。，辦理交工驗收手續(xù)。⑷點夯時的停錘控制標準依次為：①：夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起量≤30cm②：不因夯坑過深而發(fā)生提錘困難；③：最后二擊平均夯沉量≤10cm④：最后二擊沉降量的沉降差≤10cm⑸點夯施工規(guī)則在強夯施工時，應(yīng)逐點觀測記錄夯沉量，計算夯坑深度。如夯沉量過大，在不能降低場地設(shè)計標高時，則夯坑應(yīng)填料后平整，進行第二遍點夯，以此類推。M。污水檢查井為φ1000砼檢查井。雨水檢查井φ1000、φ1250、16501650為砼檢查井，雨水進水口有單篦、雙篦進水口，為漿砌紅磚結(jié)構(gòu)。由于鋼筋混凝土承插管配用橡膠圈的接口形式均為柔性接口形式，排管順序應(yīng)自下游排向上游，承口向上游方向．插口向下游方向，檢查井與管道接口處采用半節(jié)短管，帶承口的應(yīng)排在檢查井的進水入向，帶插口的應(yīng)排在檢查井的出水方向。鋪管時，將管節(jié)平穩(wěn)吊下，平移到排管的接口處，調(diào)整管節(jié)的標高和軸線，然后用緊管設(shè)備將管子的插口慢慢插人承口，在承插管子的過程中，管節(jié)仍需懸吊著，以降低緊管時的拉力，管節(jié)拉緊后，調(diào)整管子的軸線和標高，然后用管枕擊實。 溝槽回填完成后，即可進行溝槽回填土，覆土時，溝槽內(nèi)不得積水，嚴禁帶水覆土管道，基礎(chǔ)須表面平整，每兩座檢查井間軸線須順直。 ① 施工準備及測量放樣a工程開工前，進行以下的測設(shè)工作：核對水準點、建立臨時水準點；核對接入原有管道的高程；測設(shè)管道坡度板，管道中心線、開挖溝槽邊線及附屬構(gòu)筑物的位置。c開挖后，如果發(fā)現(xiàn)地質(zhì)比較差，應(yīng)及時通知業(yè)主或監(jiān)理工程師到現(xiàn)場，對其不良地基確定處理方案，根據(jù)監(jiān)理工程師的意見，處理好基礎(chǔ)土。g由于本段路床為土石方填筑段和石方挖方段，溝槽開挖有土方開挖和石方開挖。安裝第二節(jié)管子之前，先在承口內(nèi)和插口外刷一道素水泥漿，然后將第二節(jié)管子擠入做滿灰漿的承口內(nèi)，接口縫隙用1∶2水泥砂漿填搗密實，口部抹成斜面。c下管前，凡規(guī)定需進行管道變形檢測的斷面管材，預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。f管材接口前，先檢查內(nèi)接口是否完整、配套完好，確認插口的插入深度。I 在管道鋪設(shè)的過程中，若發(fā)現(xiàn)管道損壞，應(yīng)將損壞的管道整根更換，重新鋪設(shè)。b、材料要求，必須做水泥的二次試驗，主要指標安定性和強度必須合格，方可使用。鋼筋綁扎按圖紙要求，鋼筋的級別、直徑、數(shù)量、間距均應(yīng)符合設(shè)計要求。側(cè)面端頭采用鋼模板，鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模防止模板移位，端頭模板支撐必須牢固、位置正確。澆搗混凝土時，應(yīng)注意以下幾點：振搗器拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞；振動時應(yīng)把握尺度，防止漏振和過振，以徹底搗實混凝土，但時間不能太久，以至造成離析。⑤漿砌紅磚進水口磚：品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并出廠合格證、試驗單。工藝流程磚澆水：粘土磚必須在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10%~15%，常溫施工不得用干磚上墻；雨季不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。宜用機械攪拌。砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、擠柔的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。抹灰時先薄薄地刮一層，抹好后接立腳點分層填充、找平，再用鋁合金尺垂直、最后抹水泥砂漿面層并壓光。水泥混凝土面層、%水泥穩(wěn)定碎石基層、%水泥穩(wěn)定碎石墊層材料均商品混合料。鋼絲繩支架樁牢固可靠，間距為510 m，㎜為宜，拉線長度250300 m，前后兩鋼絲繩搭接1020 m.③ 在平整后面應(yīng)設(shè)專人消除粗細集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”、“帶”，并用新拌混合料填補。② 初壓，采用68T兩輪輕型壓路機，或用小噸位的振動壓路機（靜壓）對結(jié)構(gòu)層在全寬范圍內(nèi)穩(wěn)壓12遍。 Km/。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。（5）養(yǎng)生與管理① 每一施工段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。（6）其它要求① 嚴格規(guī)范施工程序，采取流水作業(yè)法施工，各工序要緊密銜接，每一流水作業(yè)以100150m為宜，嚴格控制從拌和到碾壓終了的延遲時間不超過2小時。④ 必須規(guī)范各種機械在攤鋪、碾壓各工序施工中的工作。⑧ 基層養(yǎng)護期結(jié)束后，應(yīng)盡早安排面層施工，完工的基層應(yīng)避免長時間暴曬及通車磨損。b. 做好砼配合比設(shè)計，滿足砼的設(shè)計抗壓抗拆強度要求，耐久、耐磨、方便施工的和易性，以及就地取材經(jīng)濟合理。d. 模扳支立：依導線方向和高度立模扳，模扳頂面和內(nèi)側(cè)面應(yīng)緊貼導線，上下垂直，不能傾斜，確保位置正確。e．砼攤鋪：①攤鋪前應(yīng)對基層表面進行灑水潤濕，但不能有積水。⑤ 每日工作結(jié)束，施工縫宜設(shè)在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。如繼續(xù)澆注，攤鋪機需跳開一塊扳的長度開始進行，留下部分待模扳拆除并套上脹縫后用人工攤鋪振搗成型。并用鋁合金直尺檢測成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差，檢測結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求：一般路面接近終凝時，即可進行養(yǎng)護，用澆水形式，在路面上覆蓋土工布，澆水養(yǎng)生，必須保證7天之內(nèi)24小時保證砼表面濕潤。鋸縫后要及時用水沖洗干凈，為填縫打好基礎(chǔ)。 主要工藝流程施工前的準備測量放樣導線架設(shè)模板支立，拉桿安裝基層面清掃 模板驗收碾平機、震動泵就位 水泥砼攤鋪人工整修養(yǎng)護自、驗收計量支付、開放交通抗拆抗壓強度檢測填縫刻紋基層灑水濕潤鋸縫 原材料檢測備料設(shè)計配合比及報批拌合站調(diào)試及試拌砼拌合坍落度檢測砼運輸試塊制作拆模3）質(zhì)量要求：行車道水泥混凝土路面玩拉強度標準值（28d）≥。砼按試驗經(jīng)監(jiān)理批準的配合比由商品砼拌和站集中拌制，質(zhì)量符合設(shè)計圖紙及規(guī)范要求。（4）、混凝土澆筑振搗混凝土振搗一次完成，在振搗中發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，應(yīng)及時處理。混凝土養(yǎng)護用水的條件與拌和用水相同。b、側(cè)石安裝 安裝質(zhì)量滿足設(shè)計圖要求。安裝前，基礎(chǔ)要先清理干凈，并保持濕潤。 檢測及二次養(yǎng)生：施工采用水平尺進行控制，頂面平整、線條順直、曲線圓順、縫寬均勻、勾縫密室、無雜物污染，然后采用不掉色麻袋覆蓋進行二次養(yǎng)生。 亮化工程 在路基內(nèi)相干位置埋設(shè)dN100鍍鋅鋼管，以滿足橫跨道路的電纜敷設(shè)。照明干線在過路和分支處設(shè)電纜檢查井,檢查井內(nèi)添砂防盜。一、工序流程施工中采用以下流程：定燈位→挖溝→埋管→澆注路燈基礎(chǔ)→敷設(shè)電纜→絕緣測試→路燈安裝→電氣設(shè)備安裝→實驗、調(diào)試→自檢→驗收二、施工方法定燈位按照施工圖確定路燈安裝位置挖溝及埋管電纜管預埋溝，按照施工圖紙預埋相應(yīng)的電纜管澆注路燈基礎(chǔ)澆注按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預制金屬構(gòu)件開挖相應(yīng)尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗》（GB/T9700）、《熱噴涂金屬件表面預處理通則》（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗》（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。（3）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應(yīng)按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應(yīng)符合下列規(guī)定：①在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應(yīng)光滑、無毛刺，并應(yīng)采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。（4）電氣設(shè)備安裝（路燈控制箱安裝）配電柜（箱、盤）的漆層（鍍層）應(yīng)完整無損傷。（6）用調(diào)試設(shè)備、儀表、儀器必須經(jīng)國家認可有計量資格的有關(guān)單位檢驗合格，并由專人使用、保管。電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)其走向、規(guī)格合理安排順序、一般不應(yīng)有交叉。（10）安裝完成后進行檢查，確認無誤，方可進行分項調(diào)試，并作好調(diào)試記錄。我們將相應(yīng)制定分部、分項工程的具體工期安排以滿足全線工期要求，詳見工期保證體系框圖。 ⑶不斷優(yōu)化施工方案和生產(chǎn)要素配置，提高設(shè)備的完好率、利用率和機械化作業(yè)程度，為工程施工贏得時間。重點項目或工序采用垂直管理，橫向協(xié)調(diào)的強制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高工作效率。 進度保證措施 本排水工程施工項目多、工程量大、工期緊，能否按計劃順利完成，是保證工期的關(guān)鍵。我公司總部的各職能部門對工程進行全方位支持。在施工組織機構(gòu)設(shè)置上，根據(jù)工程需要，滿足工程按期完工的要求。進度實施系統(tǒng)監(jiān)測、分析職能并循環(huán)運行。直到施工項目全部完成。1． 做好工期分割，按月下達施工計劃和計價。5． 處理技術(shù)疑難及時準確。4. 自備應(yīng)急發(fā)電系統(tǒng)。4．制定工期、質(zhì)量獎罰制度并在內(nèi)部驗收后兌現(xiàn)。確保工程質(zhì)量的措施（1）認真貫徹ISO9001質(zhì)量管理標準，建立完善的質(zhì)量體系1）成立以項目經(jīng)理為主任，總工程師為副主任，有關(guān)職能部門負責人參加的質(zhì)量管理委員會，實施工程質(zhì)量管理工作。（2）抓好施工過程的質(zhì)量管理工作 1）以總工程師為領(lǐng)導小組，加強施工過程中的質(zhì)量檢測。 4）定期組織質(zhì)量檢查與質(zhì)量分析會，分析施工中存在的問題，制定出整改措施，并在施工中認真貫徹執(zhí)行。模板安裝應(yīng)牢固、緊密，選用的脫模劑應(yīng)確保混凝土外觀光潔，混凝土采用一次性連續(xù)澆注，減少施工接縫。質(zhì)量保證體系及組織機構(gòu)(1) 質(zhì)量保證體系我公司已通過ISO9001質(zhì)量體系認證，建立了一整套完善的工程質(zhì)量管理體系、系統(tǒng)的質(zhì)量管理制度與質(zhì)量控制流程，根據(jù)我公司《質(zhì)量手冊》、《質(zhì)量程序文件》及本工程的特點編制項目質(zhì)量計劃，建立項目質(zhì)量保證體系，作為全公司質(zhì)量體系的子系統(tǒng)開展工作。項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)檢科，配備專職質(zhì)量檢驗工程師，工程隊、工班設(shè)專職質(zhì)量檢驗員。質(zhì)量保證體系思想保證組織保證技術(shù)保證施工保證提高質(zhì)量意識貫徹ISO9000系列質(zhì)量標準，推行全面質(zhì)量管理TQC教育項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導小組各項工作制度和標準創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃經(jīng)濟責任制檢查創(chuàng)優(yōu)效果制定創(chuàng)優(yōu)措施明確創(chuàng)優(yōu)項目質(zhì)量第一為用戶服務(wù)