年產(chǎn)3500t聚丙烯酸樹脂工藝設(shè)計(jì)報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 枝聚丙烯腈再經(jīng)皂化制得。聚丙烯酸樹脂一般為含有親水基團(tuán)和交聯(lián)結(jié)構(gòu)的高分子電解質(zhì)。由于電中性要求，反離子不能遷移到樹脂外部，樹脂內(nèi)外部溶液間的離子濃度差形成反滲透壓。通常，聚丙烯酸樹脂在 % NaCl 溶液中的吸水能力只有在去離子水中的 1/10 左右。另外，由于聚丙烯酸樹脂的親水性及優(yōu)良的防霧性和抗結(jié)露性能，所以又可作為新的包裝材料。由于高吸水聚合物具有無(wú)毒、對(duì)人體無(wú)刺激性、無(wú)副反應(yīng)、不引起血液凝固等特點(diǎn)，近年來(lái)，已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥領(lǐng)域。在電子工業(yè)中，高吸水聚合物還可用作濕度傳感器、水分測(cè)量傳感器及漏水檢測(cè)器等?？傊呶酆衔锸且环N用途非常廣泛的高分子材料，大力開(kāi)發(fā)高吸水聚合物樹脂具有巨大的市場(chǎng)潛力。由于其高的吸水和保水性能，近年來(lái)在種苗培育以及困難立地造林領(lǐng)域正越來(lái)越受到關(guān)注。第二章 聚合方法介紹 反相懸浮聚合 迄今已開(kāi)發(fā)出來(lái)的高吸水性樹脂有淀粉類、纖維素類和合成樹脂類。而如果形成的聚合物部分溶于單體溶液中，那最終產(chǎn)物的組成就很難預(yù)測(cè)了。聚合物珠子怎樣才可以做到內(nèi)部有孔可以在單體相中引入一種惰性稀釋劑，也可以叫它做致孔劑。8第三章 聚合工藝流程圖 V 1 0 1V 1 0 2T 1 0 1T 1 0 2V 1 0 1P 1 0 1P 1 0 2V 1 0 2V 1 0 3P 1 0 3R 1 0 1V 1 0 4無(wú) 離 子 水 A無(wú) 離 子 水 B正 庚 烷分 散 穩(wěn) 定 劑引 發(fā) 劑 無(wú) 離 子 水 C聚 合 物 混 合 液9第四章 聚合工藝流程 工藝流程簡(jiǎn)介來(lái)自 中的純丙烯酸用原料泵 分批加入 中。反應(yīng)結(jié)束后，聚合物混合液被送至分離工序及后處理工序進(jìn)行分離、干燥、包裝等處理，得到最終產(chǎn)物。收集數(shù)據(jù) ① 生產(chǎn)規(guī)模：規(guī)定的年產(chǎn)量（生產(chǎn)能力）：3500t ② 生產(chǎn)時(shí)間：年工作日：330d 間歇操作， 、 、 、 每天 8 批， 由于引發(fā)劑用V102103RV104量很少，所以每天配制一批即可。各組分相對(duì)分子質(zhì)量如表1 所示：表 1 各組分相對(duì)分子質(zhì)量化合物 丙烯酸 NaOH 丙烯酸鈉 2HO單體混合物相對(duì)分子質(zhì)量 72 40 94 18 M混其中： 中和的丙烯酸單體混合物的平均相對(duì)分子質(zhì)量：75%????混聚合反應(yīng)過(guò)程中單體完全參加反應(yīng)，轉(zhuǎn)化率可視為 ，單體混合物與聚10%合物之間無(wú)化學(xué)計(jì)量上的變化，但引發(fā)劑結(jié)合到聚合物分子鏈上，會(huì)使聚合物數(shù)量略有增加。在M1做設(shè)備工藝計(jì)算時(shí)， 的體積大小應(yīng)按 1B/d 處理量進(jìn)行。由物料守恒定律應(yīng)有：M1+M4+M5=M6 ++==M6（說(shuō)明物料衡算是正確的） NaOH 調(diào)配罐物料衡算M2 （50%NaOH 濃溶液） NaOH： H2O： 合計(jì)： M3 （無(wú)離子水 A）： 對(duì) V101 做全物料平衡計(jì)算，進(jìn)行校核。由物料守恒定律應(yīng)有：M1+M2+M3+M5+M7+M8+M11=M12++++++==M12說(shuō)明整個(gè)聚合工藝的物料衡算過(guò)程是正確的。因此攪拌釜反應(yīng)器對(duì)各種反應(yīng)體系適應(yīng)性強(qiáng)，操作彈性大，使用溫度和壓力范圍廣，既可用于間歇操作，又可用于連續(xù)操作。令 h 為釜體直邊高度，H ?封反應(yīng)器釜體總高度，則： ???封取 ，?DHh 3332 047.)( DDVT ???? 反應(yīng)器屬于非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備，用于制造反應(yīng)器的上下封頭仍選用標(biāo)準(zhǔn)封頭。 實(shí)際生產(chǎn)中所用的攪拌器必須兼具剪切作用和循環(huán)作用，適當(dāng)轉(zhuǎn)速，懸浮聚合體系達(dá)到一定的循環(huán)流動(dòng)和剪切流動(dòng)，使釜內(nèi)各部分達(dá)到溫度均一、濃度反應(yīng)器工藝尺寸R101釜體積（m 3） 長(zhǎng)徑比 H/D 釜體內(nèi)徑（m） 直邊高度（m） 最高液位（m） 最低液位（m） 釜體實(shí)際高度（m） R ????????封封mDVhR )1()(1min ???????封封16均一，并使釜內(nèi)單體均勻分散，懸浮成微小的液滴，加強(qiáng)聚合釜內(nèi)壁的傳熱。升溫達(dá)到抽余油的沸點(diǎn)后，溫度升高，反應(yīng)速率加快，液滴粘度增大，液滴脫水后慢慢形成固體粒子，形成固液懸浮體系。 可以采用如下的攪拌關(guān)聯(lián)式計(jì)算: 考慮到傳動(dòng)損失，密封損失及安全系數(shù)等，最終確定攪拌功率為 。完成一系列工藝設(shè)計(jì)及書寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書后，回顧整個(gè)過(guò)程，倍感輕松。掌握這些典型單元的設(shè)計(jì)，能夠更好的理解其他化工產(chǎn)品的單元設(shè)計(jì)，好將設(shè)計(jì)具體的化工過(guò)程打下良好的基礎(chǔ)。
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