【正文】 物料運(yùn)輸本工程原料、燃料及礦渣微粉均采用公路運(yùn)輸。后送入壓磚機(jī)前布料盒內(nèi)。 電石渣 電石渣原料主要成分為氫氧化鈣，本項(xiàng)目選取某化上有限公司年產(chǎn) 110 萬 噸電石項(xiàng)目的廢料電石渣為原料。貯料倉壁由鋼板組焊的網(wǎng)狀格柵結(jié)構(gòu)，每個(gè)料倉有兩個(gè)獨(dú)立的卸料口，倉門開閉由氣缸驅(qū)動(dòng)，在配料稱重時(shí)可實(shí)現(xiàn)快、慢配料， 提高配料精度和速度。 水泥稱用于對(duì)水泥、粉煤灰等粉狀物料進(jìn)行稱量，電子稱重計(jì)量。通過微型水泵 進(jìn)行注水、電腦對(duì)底料攪拌機(jī)的測濕和注水進(jìn)行全自動(dòng)的控制。四軸傳動(dòng)完全同步的新型振動(dòng)系統(tǒng)，振動(dòng)參數(shù)得到更加優(yōu)化、臺(tái)面各點(diǎn)振幅一致性好，確保振動(dòng)什產(chǎn)生高效垂直振動(dòng)，激振加速度可達(dá) 20g 以上，最大激振力可達(dá)到 180KN，確效地保證了各種制品質(zhì)量。產(chǎn)品高度由四重同步控制系統(tǒng)：上、下模采用機(jī)械強(qiáng)制同步(并有機(jī)械限位裝置)、棧板自動(dòng)定位裝置(液壓定位)、上模頭定位裝置(液壓剎車)等四重同步系統(tǒng)保證了制品 成型高度在 50～450mm 隨意變換；確保產(chǎn)品高度完全一致。料倉內(nèi)安裝有料位計(jì)，能自動(dòng)給出續(xù)料和停止給料信號(hào)。 供板機(jī)：由固定支架和活動(dòng)框組合的供板機(jī)，能自動(dòng)地將空棧板依次送入成型機(jī)振 動(dòng)臺(tái)，并將已經(jīng)成型的濕產(chǎn)品推入升板節(jié)距機(jī)。液壓站配備有優(yōu)良的散熱裝置和回油過濾裝置，延長了液壓系統(tǒng)的使用壽命和工作的可靠性。 控制系統(tǒng)具有良好的人機(jī)界面、 數(shù)據(jù)輸入輸出功能、圖形顯示功能。 升板節(jié)距機(jī)(濕產(chǎn)品輸送)：用于將成型機(jī)送來的帶濕產(chǎn)品的棧板經(jīng)過機(jī)內(nèi)降板并定 節(jié)趴步進(jìn)依次送入升板機(jī)。 輸送裝置采用固定支架與活動(dòng)框組合式結(jié)構(gòu)，活動(dòng)框往返運(yùn)動(dòng)一次便將棧板向前 平移一個(gè)節(jié)距。刷體采用高 強(qiáng)度旋轉(zhuǎn)式耐磨尼龍刷，鋼結(jié)構(gòu)支撐，隨著產(chǎn)品高度變化刷體高度可方便調(diào)節(jié)，采用電 機(jī)減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。兩側(cè)環(huán)形鏈分別設(shè)有支撐導(dǎo)軌和—卜部張緊機(jī)構(gòu)，確保鏈條的 運(yùn)動(dòng)軌跡保持不變，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。在有些生產(chǎn)條件下，此預(yù)碼機(jī)可將制品碼為兩層再轉(zhuǎn)入碼垛工位，提高碼垛效率。 機(jī)架采用橋架式龍門結(jié)構(gòu)，上部設(shè)置小車導(dǎo)軌。碼垛夾由主副兩套夾緊副，從四個(gè)方向施加夾緊力；兩套夾緊副分別由液壓油缸驅(qū)動(dòng)，每套夾緊副的兩側(cè)夾頭之間 有強(qiáng)制同步機(jī)構(gòu)，確保同步反向施加夾緊力；對(duì)于特殊制品設(shè)有高度可調(diào)的防拱限位板和橡膠隔條，確保準(zhǔn)確、可靠的夾持磚塊，完成碼垛功能。 電控系統(tǒng)：全自動(dòng)碼垛機(jī)由 PLC 程序控制，可實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、半自動(dòng)和單步動(dòng)作的 手動(dòng)操作。 棧板節(jié)距機(jī)(棧板轉(zhuǎn)送裝置)：用于將降板節(jié)距機(jī)送來的空棧板準(zhǔn)確地送入翻板機(jī)，并將經(jīng)過翻板的棧板送入棧板倉。 棧板倉：用于接取并存放由棧板轉(zhuǎn)送裝置送來的空棧板，保證成型機(jī)連續(xù)自動(dòng)循環(huán)。 成品輸送機(jī)(板式)：用于輸送和暫存碼好垛的產(chǎn)品，產(chǎn)品由叉車從此輸送機(jī)上取出，送到室外堆場養(yǎng)護(hù)．輸送機(jī)承載體為用重型鏈條串接的金屬板條，剛度好，承載能力強(qiáng)。由子車、母車、控制系統(tǒng)三部分組成?；顒?dòng)叉架上有十二組指式義臂，分別與升、降板機(jī)的掛耳相對(duì)應(yīng)，接取需轉(zhuǎn)移的棧板，活動(dòng)框架由安裝于固定支架上的凹組滾輪導(dǎo)向，經(jīng)液壓缸驅(qū)動(dòng)上、下移動(dòng)，以完成取、放棧板的功能。底盤上平面設(shè)有子車進(jìn)出軌道和防止子車側(cè)傾的安全保護(hù)裝置。 降板節(jié)距機(jī)(節(jié)距輸送機(jī))：用于接取降板機(jī)送來的帶產(chǎn)品(養(yǎng)護(hù)好)的棧板，并自動(dòng)將兩塊棧板分離，按一板一個(gè)節(jié)距依次送入碼垛整理工位、碼垛工位，最后將清潔過的空棧板送入棧板節(jié)距機(jī)。 噴水裝置：噴水裝置的設(shè)計(jì)，主要是為了防止砌塊在包裝過程中和清掃棧板時(shí)起塵土。設(shè)計(jì)全廠勞動(dòng)定員為 30 人，職工生活用水量為 6m3/d，其他未預(yù)見性用水 ，綠化用水量為 （使用污水處理后的達(dá)標(biāo)污水）；生產(chǎn)消耗用水量為 ，全部來自某污水處理站處理過的污水回用。 供配電 (1) 供電電源 本項(xiàng)目位于新疆某州五彩灣工業(yè)園區(qū)，由園區(qū)220kV變電站為本工程供電。220kV 高壓配電裝置、380V 負(fù)荷中心的進(jìn)線和 母聯(lián)，均進(jìn)入全廠綜合微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。 （3）控制方式及控制水平車間采用集中及分散相結(jié)合的控制方式，設(shè)置連鎖控制和機(jī)旁單機(jī)操作二種控制方式。各電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)有信號(hào)燈指示，各有關(guān)崗位之間設(shè)置燈鈴，作為開機(jī)、事故及聯(lián)絡(luò)信號(hào)。 （5）供配電線路 所有動(dòng)力電纜及控制電纜均采用銅芯電纜。（注：區(qū)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的11區(qū)：有時(shí)會(huì)將積留下的粉塵揚(yáng)起而偶然 出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境；22區(qū)：具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維， 雖不可能形成爆炸混合物，但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險(xiǎn)的環(huán)境）。 通風(fēng)廠房主要通過建筑的自然通風(fēng)來排除車間內(nèi)的余熱。室內(nèi)消防供水為雙進(jìn)戶，連成環(huán)狀，室外設(shè)與室內(nèi)消防水量相適應(yīng)的水泵接合器，在界區(qū)內(nèi)最高處設(shè)置消防水箱。 該項(xiàng)目參照各地同類企業(yè)的安全管理制度和標(biāo)準(zhǔn)以及自身的實(shí)際情況，制定了相應(yīng)的工作崗位責(zé)任制和安全管理制度，： 安全管理制度和操作規(guī)程一覽表序號(hào)制 度 名 稱序 號(hào)制 度 名 稱一安全生產(chǎn)責(zé)任制1廠長安全責(zé)任職責(zé)2安全員崗位職責(zé)3車間主任崗位職責(zé)4各班組長崗位職責(zé)二安全規(guī)章制度1防火巡查及火災(zāi)隱患整改制度2安全教育培訓(xùn)制度3安全檢查制度4設(shè)備管理制度5用電安全管理制度6事故隱患治理制度7特種作業(yè)管理制度三操作規(guī)程1電工操作規(guī)程2磨機(jī)操作規(guī)程3沸騰爐操作規(guī)程4烘干機(jī)操作規(guī)程根據(jù)該項(xiàng)目的生產(chǎn)特點(diǎn)和可能產(chǎn)生各類突發(fā)事件，該公司依據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T90022006）的要求制定了事故應(yīng)急預(yù)案。 項(xiàng)目建設(shè)施工完成后，公司組織相關(guān)技術(shù)人員和操作人員對(duì)所有設(shè)備進(jìn)行了調(diào)試，同時(shí)制定了相關(guān)的操作規(guī)程和安全管理制度，對(duì)上崗人員進(jìn)行了崗前技能和安全培訓(xùn)。 第三章 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)與分析 代碼名 稱說 明1人的因素11 心理、生理性危險(xiǎn)和有害因素1101 負(fù)荷超限110102 體力負(fù)荷超限易引起疲勞、勞損、傷害等負(fù)荷超限110103 聽力負(fù)荷超限110199 其他負(fù)荷超限1102健康狀況異常傷、病期1103從事禁忌作業(yè)1104心理異常11401 情緒異常11402 冒險(xiǎn)心理11403 過度疲勞11499 其他心理異常1199 其他心理。粉塵對(duì)人體有害，人長期吸入粉塵會(huì)引起慢性肺細(xì)胞破壞病，塵肺是一種職業(yè)病。本項(xiàng)目的生產(chǎn)設(shè)備和設(shè)施的體積和重量都較大，要求廠址工程地質(zhì)結(jié)構(gòu)有較強(qiáng)的承載力。本項(xiàng)目廠址位于項(xiàng)目位于準(zhǔn)東煤電煤化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)和居住區(qū)，符合建廠條件。、有害因素分析根據(jù)對(duì)該廠所使用設(shè)備及生產(chǎn)過程的綜合分析，該廠生產(chǎn)過程中主要存在 粉塵、 噪音 電氣傷害 機(jī)械傷害 爆炸、中毒 起重傷害 物體打擊、高處 墜落 車輛傷害 坍塌等。環(huán)境因素：照明度不夠或光線刺眼，工作場地導(dǎo)致設(shè)備布置不合理，噪聲等。、有害因素分析本項(xiàng)目擬采用的輸送設(shè)備有帶式輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)和氣力輸送設(shè)備。另外若在現(xiàn)場沒有設(shè)置控制開關(guān)和斷電設(shè)備，或在維修時(shí)沒有現(xiàn)場斷電，在維修過程中突然啟動(dòng)輸送機(jī)，易發(fā)生人員傷亡事故。但是由于斗式提升機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件承受較大的動(dòng)載荷，并且豎直安裝，高度較大，若安裝提升機(jī)的基礎(chǔ)不牢固，基礎(chǔ)面不水平，螺栓松動(dòng)，整機(jī)的中心線不在同一鉛垂線上，誤差超過了允許范圍，上部傳動(dòng)輪軸與下部拉緊輪軸有顯著錯(cuò)位以及中間支撐裝置出現(xiàn)故障，均可引發(fā)提升機(jī)的傾斜和振動(dòng)，嚴(yán)重者會(huì)造成提升機(jī)的倒塌事故。（1）起鏟車使用單位購置沒有安全技術(shù)合格證書的產(chǎn)品，鏟車的修理單位沒有辦理特種設(shè)備準(zhǔn)用證，其安全性能不能保障，投入使用，易引發(fā)起重機(jī)械安全事故。 起動(dòng)電流中含有大量的高次諧波，會(huì)與電網(wǎng)電路參數(shù)引起高頻諧振，造成繼電保護(hù)誤動(dòng)作、自動(dòng)控制失靈等故障。（2）變壓器安裝前，變壓器的零、附件出現(xiàn)缺失或損壞，沒有及時(shí)更換和維修，或變壓器各部件及本體的固定不牢固，投入運(yùn)行，引發(fā)變壓器運(yùn)行故障。內(nèi)外部短路或嚴(yán)重過負(fù)荷，雷擊或外界火源，冷卻裝置出現(xiàn)故障、溫升較大和散熱管堵塞，防爆管的隔膜出現(xiàn)故障、變壓器外殼接地故障及變壓器室的門窗、通風(fēng)孔、百葉窗等損壞，室內(nèi)堆放有易燃物等都會(huì)應(yīng)發(fā)變壓器的火災(zāi)事故，嚴(yán)重者發(fā)生爆炸。另外高處建筑物沒有設(shè)置信號(hào)燈，有發(fā)生飛行物撞擊建筑物的危險(xiǎn)。（4）電工作業(yè)人員未經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，沒有取得資格證書，從事電工作業(yè)；或者電工作業(yè)人員在進(jìn)行電工作業(yè)時(shí)未按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或試驗(yàn)合格的電工用個(gè)體防護(hù)用品；或者非電工作業(yè)人員參加接近電氣裝置的輔助性工作時(shí)，沒有電工作業(yè)人員介紹現(xiàn)場情況和電氣安全知識(shí)、要求，并且沒有專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)，易發(fā)生火災(zāi)和人員傷害事故。如果在粉塵作業(yè)環(huán)境中長時(shí)間工作吸入粉塵，就會(huì)引起肺部組織纖維化，硬化，喪失呼吸功能，導(dǎo)致塵肺病。、有害因素辨識(shí) 高處墜落在高處作業(yè)的平臺(tái)扶梯走道護(hù)欄等若有損壞、松動(dòng)、打滑等不符規(guī)范要求，都可能發(fā)生高處墜落的危險(xiǎn)。在作業(yè)區(qū)域處，如有活動(dòng)物體和人員攜帶的維修配件及工器具墜落，可能發(fā)生物體墜落打擊。1）在本項(xiàng)目運(yùn)行的安全管理過程中，沒有貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》及相關(guān)安全法律法規(guī)和國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，不能從根本上消除、預(yù)防或減弱存在的危險(xiǎn)、有害因素，其運(yùn)行過程中的安全無法保障。 自然災(zāi)害危險(xiǎn)因素分析 本項(xiàng)目所處地域西部主要有粉質(zhì)粘土細(xì)紗、土沙、戈壁沙礫。 依據(jù)當(dāng)?shù)貧庀蟛块T提供的數(shù)據(jù)資料，℃的極端溫度。另外在有限空間作業(yè)場所，極易發(fā)生人員窒息安全事故。單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量根據(jù)處理物質(zhì)種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：1）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為單一品種，則該物質(zhì)的數(shù)量即為單元內(nèi)危險(xiǎn)物質(zhì)的總量，若等于或超過相應(yīng)的臨界量，則定為重大危險(xiǎn)源；2）單元內(nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)為多品種時(shí)，則按下式計(jì)算，若滿足下式，則定為重大危險(xiǎn)源：式中q1，q2，…qn—每種危險(xiǎn)物質(zhì)實(shí)際存在量，t；Q1，Q2，…Qn—與危險(xiǎn)物質(zhì)相對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)場所或貯存區(qū)的臨界量，t。預(yù)計(jì)公司生產(chǎn)過程中現(xiàn)場存放的氧氣量為10瓶，重量為500kg,乙炔為 5 瓶，重量為 150kg。x月xx日全廠停電，中央配電站電氣操作員xxx因遲到，急急忙忙進(jìn)行頭天分配給她的兩項(xiàng)工作。由于1煤變二次刀閘并聯(lián)一空氣開關(guān)沒有斷開，12煤變聯(lián)絡(luò)刀閘及一次側(cè)隔離刀閘沒有斷開，使從鄰廠借接的臨時(shí)電源通過12煤變聯(lián)絡(luò)刀閘二次側(cè)空氣開關(guān)，經(jīng)1煤變升至3000V，再經(jīng)一次側(cè)隔離刀閘反送至中央配電站，造成1煤變高壓開關(guān)柜有電。（3）主要電氣操作人員和監(jiān)護(hù)人員已知全廠停電檢修，在借接鄰廠電源前操作中，沒有拉開1煤變二次側(cè)旁的開關(guān)，也沒有在斷開點(diǎn)上側(cè)封接地線和懸掛警示牌，負(fù)主要操作責(zé)任。1）基本案情xxxx年x月xx日上午11：30時(shí)左右，xxxx廠xx分廠礦山車間員工戴x在破碎機(jī)開車運(yùn)行后，巡檢至膠帶輸送機(jī)動(dòng)力滾筒處時(shí)，發(fā)現(xiàn)有一塊約40mm50mm的石灰石料石，在動(dòng)力滾筒左側(cè)邊沿內(nèi)隨滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而滾動(dòng)。經(jīng)過近5個(gè)月的治療，痊愈后，經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧?dòng)鑒定委員會(huì)認(rèn)定為：喪失勞動(dòng)能力4級(jí)。（2）該員工在調(diào)換工作崗位時(shí)，組長xxx未認(rèn)真執(zhí)行三級(jí)安全教育，是造成本起事故的主要原因。廠副廠長兼xx分廠廠長xxx是分廠第一安全責(zé)任人，負(fù)有領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。　?。?）危險(xiǎn)性較大的機(jī)械還應(yīng)具備雙重連鎖保護(hù)裝置。xxx進(jìn)入水泥庫后，在貼掛于水泥庫壁上的水泥挖出一塊作業(yè)平臺(tái)。2）造成事故的原因事故發(fā)生后，xxxx廠聯(lián)合安監(jiān)局、總工會(huì)、市公安局對(duì)該起傷亡事故展開調(diào)查。（2）員工xxx在本次清庫作業(yè)中負(fù)責(zé)入庫人員的安全防護(hù)監(jiān)督工作，而xxx入庫安全帶的主繩過長卻未及時(shí)糾正，時(shí)造成本次事故的主要原因。（6）分廠主管安全生產(chǎn)工作的副廠長xxx負(fù)有一定的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（10）總廠生產(chǎn)部安全監(jiān)管人員xxx副有安全監(jiān)管職責(zé)。評(píng)價(jià)單元的劃分應(yīng)遵循的原則和方法如下：以危險(xiǎn)、有害因素的類別為主劃分評(píng)價(jià)單元；以裝置和物質(zhì)的特征劃分評(píng)價(jià)單元；依據(jù)評(píng)價(jià)方法的有關(guān)具體規(guī)定劃分單元；本次評(píng)價(jià)，針對(duì)生產(chǎn)裝置工藝的特點(diǎn)，根據(jù)被評(píng)價(jià)裝置、單元的相對(duì)位置和設(shè)備狀況等因素，來進(jìn)行評(píng)價(jià)單元的劃分，使評(píng)價(jià)單元相對(duì)獨(dú)立，具有明顯的特征。它是由熟悉工程工藝、設(shè)備及操作，并且具備安全知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員，經(jīng)過事先對(duì)評(píng)價(jià)對(duì)象的詳盡分析，針對(duì)其中存在的各種危險(xiǎn)、危害因素，列出檢查單元、檢查項(xiàng)目、檢查要求及檢查結(jié)果等內(nèi)容的表格。5）工程在建設(shè)過程中勞動(dòng)安全衛(wèi)生措施“三同時(shí)”的落實(shí)情況做出評(píng)價(jià)。 序號(hào)名稱位置數(shù)量符合性有效性備注一預(yù)防事故設(shè)施1空壓機(jī)自帶壓力表干燥器1個(gè)符合有效2設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施3廠區(qū)防雷防靜電設(shè)施全廠區(qū)1套符合有效4防護(hù)欄2m以上操作平臺(tái)1套符合有效5安全警示標(biāo)志全廠區(qū)1套符合有效二控制事故設(shè)施6空氣壓縮機(jī)自帶安全閥空氣壓縮機(jī)1個(gè)符合有效7設(shè)備自帶防護(hù)罩轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備符合有效三安全警示設(shè)施8防火指示標(biāo)志生廠區(qū)6個(gè)符合有效9防滑指示標(biāo)志樓梯口5個(gè)符合有效10逃生指示標(biāo)志安全通道口4個(gè)符合有效四緊急處理設(shè)施11應(yīng)急照明25W30min配電室、粉磨車間2個(gè)符合有效五減少與消除事故影響設(shè)施12防止火災(zāi)蔓延設(shè)施13防火涂料全廠1項(xiàng)符合有效