【正文】 組織措施：①、健全組織領(lǐng)導(dǎo)，強(qiáng)化管理調(diào)控，以快速優(yōu)質(zhì)為宗旨，成立以總經(jīng)理為首要領(lǐng)導(dǎo)的工程指揮部，負(fù)責(zé)總攬工程全局，宏觀控制主要分部、分項(xiàng)工程施工進(jìn)度，協(xié)調(diào)平衡決策施工力量，材料供應(yīng)、機(jī)械設(shè)備等重大事項(xiàng)。②、在施工管理上堅(jiān)持做到事前控制，消除隱患，堵塞漏洞，在過(guò)程中控制出精品，事后控制，積累經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)良性循環(huán)。②、各工序要有質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，各項(xiàng)質(zhì)量檢定評(píng)審資料要記錄及時(shí)，有效，做到取樣程序化，檢測(cè)結(jié)果，反映真實(shí)可靠。②、技術(shù)交底：根據(jù)施工進(jìn)度，由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，對(duì)各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，每道工序都均有詳細(xì)的技術(shù)交底，并備用記錄，做到?jīng)]有技術(shù)交底不施工，交底不詳不施工，沒(méi)有安全質(zhì)量措施不施工，將質(zhì)量、安全隱患在每道工序施工前得到控制。并及時(shí)提交經(jīng)監(jiān)理工程師，經(jīng)審核認(rèn)可后，作為項(xiàng)目驗(yàn)收的資料。項(xiàng)目經(jīng)理部將成為一支充滿(mǎn)活力、專(zhuān)業(yè)配套完備、具有全面管理能力的領(lǐng)導(dǎo)班子和核心集體，他們將嚴(yán)格執(zhí)行公司各項(xiàng)管理規(guī)定，進(jìn)行規(guī)范化、系統(tǒng)化、科學(xué)化的全面管理。施工中各個(gè)專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部的統(tǒng)一指揮、協(xié)調(diào)下工作，在各方面配合協(xié)調(diào)，使整體作戰(zhàn)的優(yōu)勢(shì)得以發(fā)揮。7 / 107一、施工準(zhǔn)備工作 （一）、施工準(zhǔn)備是一項(xiàng)超前的工作，是對(duì)后續(xù)施工中合理投入人、財(cái)、物，進(jìn)行預(yù)見(jiàn)性的控制，使整個(gè)工程所需的各項(xiàng)資源達(dá)到最佳的配置，準(zhǔn)備工作的好壞對(duì)后續(xù)工程的施工將產(chǎn)生很大的影響。 材料準(zhǔn)備 根據(jù)圖紙及工程情況做出詳細(xì)的材料計(jì)劃書(shū)，并與施工進(jìn)度計(jì)劃相銜接，合理安排材料的供貨時(shí)間。b) 確定主要材料的料源，保證施工供應(yīng)。路基施工中，做好地基處理，機(jī)械配置，做好臨時(shí)排水邊溝，做到排水暢通，對(duì)路基不受雨水侵害。對(duì)原始水準(zhǔn)點(diǎn)及增設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行必要的保護(hù)，滿(mǎn)足施工需要。將已開(kāi)挖路槽采用平地機(jī)整形，振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。進(jìn)行路床碾壓時(shí)采用先輕后重的原則，用12噸以上的壓路機(jī)或等功效的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓?；靥钔烈蠓謱犹钪?，在最佳含水量情況下壓實(shí)。如碾壓中出現(xiàn)翻漿現(xiàn)象，可以用透水性良好的土壤換土并分層填筑碾壓。6）碾壓終了，保證路基密實(shí)、均勻、穩(wěn)定、具有規(guī)定的路拱。路堤基底在清除表土之后，應(yīng)在填筑前進(jìn)行壓實(shí)，分層回填壓實(shí)至原地面標(biāo)高，其壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 施工應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相配合，并嚴(yán)格按施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行，同時(shí)還應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）施工前做好地面排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。路基填方開(kāi)工之前,用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的復(fù)測(cè)及加密，并復(fù)測(cè)中線，測(cè)量和繪制橫斷面圖?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行到能有效地使該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度為止。填方材料應(yīng)按路面平行線分層平行攤鋪，分層壓實(shí)，每層松鋪厚度及碾壓次數(shù)根據(jù)實(shí)驗(yàn)段而定。填挖交界處超挖長(zhǎng)度不小于10米，超挖后的填挖界線應(yīng)與路基縱向垂直；。土質(zhì)及強(qiáng)風(fēng)化石質(zhì)路段，應(yīng)把原地面30cm厚的表土翻松并進(jìn)行填前碾壓。雨前和收工前應(yīng)將攤鋪的松土壓實(shí)并不致積水。前后兩次輪跡重疊20—30cm。結(jié)構(gòu)物附近大型壓路機(jī)壓實(shí)不到的地方，采用電動(dòng)夯壓實(shí)直到壓實(shí)度符合要求，但不能損壞結(jié)構(gòu)物的外觀，更不得危害結(jié)構(gòu)物的安全與穩(wěn)定。在高填方等有特殊要求的路段上，配備重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，以保證工程質(zhì)量。2. 定位測(cè)量（1） 定位依據(jù)由勘測(cè)部門(mén)提供的水準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)和施工總平面圖等有關(guān)資料。控制樁點(diǎn)應(yīng)按規(guī)范埋沒(méi)，并要妥善保護(hù)管理。（2） 根據(jù)復(fù)核的測(cè)量成果，按工程施工的需要，擴(kuò)大布置測(cè)量控制網(wǎng)，經(jīng)復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后，報(bào)監(jiān)理工程批準(zhǔn)，加以妥善保護(hù)。4. 測(cè)量質(zhì)量保證（1） 指導(dǎo)思想施工測(cè)量是工程中的一個(gè)重要組成部分，是對(duì)工程幾何尺寸進(jìn)行控制的手段，要求測(cè)量人員工作責(zé)任心強(qiáng)。施工測(cè)量施工放樣按《工程施工測(cè)量規(guī)范》及相關(guān)程序文件執(zhí)行。（4） 所有外業(yè)測(cè)量資料，都應(yīng)用墨水筆登記，測(cè)量完成后，需經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核并簽字認(rèn)可。及時(shí)辦理完預(yù)檢手續(xù).3)土方開(kāi)挖采用以反鏟配合自卸汽車(chē)為主,，土方開(kāi)挖按照先深管再淺管的順序進(jìn)行。⑵基槽和基坑開(kāi)挖時(shí)，防止對(duì)地基土的擾動(dòng)，保留土層 20cm 采用人工開(kāi)挖。冷卻后將翻邊打磨，以免影響安裝。（丙酮）擦洗打磨后要用帶酒精(95 度以上)或丙酮的清潔抹布或棉紗做好內(nèi)外管材、管件表面的清潔，使熔接面不許有泥、油、及其它臟物。在管材端口做好管件的承插深度記號(hào)，記號(hào)尺寸等于管件承插深度，確保管材承插到位，保證熔接質(zhì)量。De400以上口徑在正常安裝時(shí)采用 2 套緊繩器，用在管件的水平兩側(cè)，左右對(duì)稱(chēng)。另一頭，De50172。安裝完后，將管件與管材連接處調(diào)整到同一個(gè)同心度、水平度，管件處不能出現(xiàn)嚴(yán)重的 V 字型，一般角度不超過(guò) 15 度。冷卻時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候條件、管件大小等確定。C、當(dāng)閥門(mén)與管道絲接或法蘭連接時(shí)閥門(mén)應(yīng)處在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。F、減壓的閥體應(yīng)垂直安裝在水平管道上便于調(diào)整操作的位置，必須注意安裝方向，禁止反向安裝。不得采用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜。D、擰緊螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)十字交叉進(jìn)行，每次擰緊的幅度不應(yīng)過(guò)大，以保證密封墊片受力均勻。強(qiáng)度試驗(yàn)的目的是檢查15 / 107管道的機(jī)械性能；嚴(yán)密性試驗(yàn)的目的是檢查管道的連接質(zhì)量。，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況做好水源引接及排水疏導(dǎo)路線的設(shè)計(jì)。當(dāng)壓力升到工作壓力，穩(wěn)壓 1 小時(shí)。3)管道水壓試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)設(shè)計(jì)，其內(nèi)容包括：彎頭、三通、變徑后背固定及堵板的設(shè)計(jì)進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計(jì)排水疏導(dǎo)措施安全措施4)后背應(yīng)設(shè)在原狀土上，土質(zhì)松軟時(shí)應(yīng)采取胛骨措施。7)試驗(yàn)管段不得采用閘閥做堵板，控制閥必須在試驗(yàn)過(guò)程中全部開(kāi)啟。3)分級(jí)升壓。4)對(duì)系統(tǒng)緩慢升壓，至工作壓力后，停止加壓，穩(wěn)定 1 小時(shí)。6)管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。7)當(dāng)管道內(nèi)徑≤400mm，在試驗(yàn)壓力下，10min 降壓不大于 時(shí)，也可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格（GB5026897，第 節(jié)） 。3)管道應(yīng)采用含量不低于 20mg/L 氯離子濃度的清潔水浸泡 24H，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門(mén)取樣化驗(yàn)合格為止。如因回填造成管材、接頭損壞，由回填方負(fù)完全責(zé)任。 米以上溝槽可采用機(jī)械推土回填，應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，3 米以?xún)?nèi)宜用小型夯實(shí)工具（如蛙式夯）夯實(shí)。當(dāng)采用砂灌填時(shí)，可沖水密實(shí)；必要時(shí)也采取用邊拔樁邊17 / 107注漿的措施。 (二)回填材料及回填要求 范圍內(nèi)的溝槽回填材料，可采用碎石屑、粒徑小于40mm 的砂礫、中砂、粗砂或開(kāi)挖子網(wǎng)掩碼良質(zhì)土。、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)小于 ，在管頂以上 范圍內(nèi)不宜用夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。在地基不均勻的管段，宜在管底基礎(chǔ)層及其兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在高地下水位的管段，可在管頂和兩側(cè)的回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在地下水流動(dòng)區(qū)段內(nèi)可能發(fā)生細(xì)顆粒土流動(dòng)與轉(zhuǎn)移時(shí)，宜沿溝槽底和兩側(cè)邊坡上鋪設(shè)土工布。3) 高程樣板用紅白漆作標(biāo)志，樣尺高度取整數(shù)，高程樣板必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)復(fù)核后方可作用，在挖底層土，做基礎(chǔ)、排管等分項(xiàng)工序過(guò)程中均須復(fù)核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。7) 嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)復(fù)驗(yàn)制度，及時(shí)收集原始數(shù)據(jù)，切實(shí)做好復(fù)核工作。根據(jù)本地的土質(zhì)情況，當(dāng)溝槽挖深小于 采用直槽開(kāi)挖，挖深小 3m 的溝槽采用放坡（坡度系數(shù)為 ）開(kāi)挖。4. 管材選用及施工方法 1)本工程的管道采用明挖施工，管材選用 HDPE 雙壁波紋管，膠圈接口，環(huán)剛度≥4KN/m2。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者19 / 107不得使用。(4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上，管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。(7)管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂 范圍內(nèi)人工回填。(11)所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游向上游進(jìn)行下管。20 / 1073)管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工。同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正確就位，不扭曲、不脫落。如遇局部超挖或發(fā)生擾動(dòng)，不得回填泥土，換填最大粒徑小于 40mm 的碎石，并整平夯實(shí)。排管自下游排向上游。2）做中介層時(shí)，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10~20min，即形成表面粗糙的中介層。4）止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過(guò)高溫熔21 / 107接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于 50mm，上邊寬 20mm，底寬 30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。3) 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿(mǎn)水 24 小時(shí)后進(jìn)行。1) 管溝回填應(yīng)在管道連接完成后馬上進(jìn)行，避免管溝側(cè)面原土的滑移。每次回填厚度為 30cm。二、施工要求 ，并符合相關(guān)的圖集和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工 ，并設(shè)有低點(diǎn)排水管，詳見(jiàn)具體要求 ，保證其安全性22 / 107熱力管溝的施工順序?yàn)椋和练介_(kāi)挖→基礎(chǔ)墊層澆筑→基礎(chǔ)底板澆筑→溝壁砼澆筑→內(nèi)外抹灰→蓋板制作與安裝→土方回填。 所用設(shè)備及材料：挖掘機(jī)、鏟車(chē)等。整個(gè)開(kāi)挖過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)管理人員一定要始終進(jìn)行監(jiān)督檢查，對(duì)不符合安全質(zhì)量要求的地方（如坡比、挖深等）及時(shí)整改，確保各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。管溝底部灰土墊層23 / 107攤鋪灰土層，3：7 灰土采用集中拌制，灰土壓實(shí)總厚度 ，每層虛鋪厚度不超過(guò)，控制前先在基槽周邊壁上，每隔 5m，用木樁做好標(biāo)高標(biāo)示，灰土墊層分兩道鋪設(shè)，每次鋪設(shè)厚度為 ,并且三遍夯實(shí)，控制管溝墊層低平，以便后道工序滿(mǎn)足規(guī)范要求。 鋼筋的保管：鋼筋運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，必須嚴(yán)格按批量分不同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌分類(lèi)堆放，并注明數(shù)量，不得混淆。鋼筋的加工制作的依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、標(biāo)準(zhǔn)圖集、抽筋小樣及配料單，由鋼筋加工專(zhuān)業(yè)班組在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工制作，也可委托鋼筋加工專(zhuān)業(yè)廠家進(jìn)行加工制作。砼澆筑時(shí)，應(yīng)按順序直接將砼混凝土工程： 澆筑前將底部墊層及側(cè)模，用水澆濕。 砼要求連續(xù)澆筑，還要做到分層澆筑，分層搗實(shí)，但必須保證上下層砼在初凝前結(jié)合好，盡量不要留施工縫。 抹防水砂漿：管溝井壁內(nèi)側(cè)抹防水砂漿，設(shè)計(jì)配比 1： 水泥砂漿內(nèi)滲入 3%的防水劑，抹灰厚 1cm，分兩遍壓實(shí)壓光。管溝井壁上沿涂抹 2cm 防水砂漿。25 / 107 對(duì)蓋板頂以上部分采用機(jī)械回填，每層素土厚度不得超過(guò) 300mm 厚，并用蛙式夯機(jī)分三遍夯實(shí)。鋼管：應(yīng)檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內(nèi)外防腐層（外觀、防腐厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。配備焊接工具及下管的機(jī)械：根據(jù)管道的長(zhǎng)短、管徑的大小，焊接的方法與施工環(huán)境，配備適當(dāng)?shù)暮附庸ぞ吆拖鹿軝C(jī)械。4）鋼管對(duì)口鋼管對(duì)口之前應(yīng)在溝槽內(nèi)先挖好焊口工作坑。5對(duì)口：對(duì)口應(yīng)使內(nèi)壁齊平，使用液壓專(zhuān)用設(shè)備進(jìn)行組對(duì)，嚴(yán)禁使用火烤或用大錘錘砸進(jìn)行對(duì)口。點(diǎn)焊：鋼管對(duì)口檢查合格后進(jìn)行點(diǎn)焊。管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒透的現(xiàn)象。法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得大于法蘭外徑的 ‰，且不得大于 2㎜。 管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口、加偏墊或加多層墊等方法來(lái)消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺陷。多層焊接時(shí)，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時(shí)，應(yīng)將前一層的熔渣全部清除干凈。焊 縫 的 外 觀 質(zhì) 量28 / 107注：t 為壁厚（mm） 。開(kāi)啟或關(guān)閉閥門(mén)，達(dá)到放水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)以每批數(shù)量中抽出 10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂的應(yīng)在以每批數(shù)量中抽出 20%，對(duì)于安裝在主管道上的閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和壓力試驗(yàn)，強(qiáng)度和壓力試驗(yàn)應(yīng)為閥門(mén)廠出廠規(guī)定的壓力 ；試壓應(yīng)分嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)兩步進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)和強(qiáng)度試驗(yàn)一般情況應(yīng)用水為介質(zhì)進(jìn)行。吹出口（即爆破口）應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，以防傷人。在打壓時(shí)沿線派專(zhuān)人檢查管口處是否有漏水現(xiàn)象及時(shí)處理。 　　井室砌筑　　混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度必須達(dá)到 以后，方可進(jìn)行井室砌筑。砌完一層后，再灌一次砂漿，然后再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚豎向縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在 8～12mm。腳窩應(yīng)提前用 1： 防水水泥砂漿預(yù)制。圓形收口井井筒砌筑時(shí)，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行收口。31 / 107　　勾縫前檢查墻體灰縫深度，清除墻面雜物，灑水濕潤(rùn)。四、道路工程施工方法及技術(shù)措施一、施工流程圖施工測(cè)量—路基清理—極配砂礫層—穩(wěn)定層—瀝青路面鋪設(shè)。3) 測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(CJJ190)的要求。填料必須符合規(guī)范要求。4) 填筑路基時(shí)從原地面按全寬、逐層、逐段、逐類(lèi)填料填筑。三、運(yùn)送、攤鋪混合料: 自卸汽車(chē)將混合料運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)后，倒行駛?cè)胱鳂I(yè)段，這時(shí)攤鋪機(jī)已行至作業(yè)段起點(diǎn)位置。測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀每隔20米測(cè)量一邊橫坡。碾壓遍數(shù)為兩遍。碾壓遍數(shù)為兩遍。由于路段不長(zhǎng)，可人工將此段的二灰碎石刨除，寬度約為15cm，再進(jìn)行搭鋪。3mm，頂面高程允許偏差 10mm 等要求。上料時(shí)使用2m 3裝載機(jī)裝集料，人工加放石灰。在夏季炎熱干燥時(shí)，混合料的含水量在最佳含水量狀態(tài)下可增加2%以防施工過(guò)程中水分過(guò)分蒸發(fā)。對(duì)一些角隅處及局部不平整部位，配以人工找平。壓路機(jī)應(yīng)注意碾壓時(shí)不得在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車(chē)，以免水泥穩(wěn)定砂礫表層受到破壞。：選用終凝時(shí)間較長(zhǎng)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥或火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。