【正文】 L/s 4615 總用水量（ Q）的計(jì)算 Q= q5+（ q1+q2+q3） = L/s 462 供水管徑的選擇 本工程場(chǎng)地較小，工程量大，用水量集中；主管道采用Φ 50PPR 管，消防栓設(shè)在主干管上，支管道采用Φ 3Φ 15 的塑料及鍍鋅管。 464 施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力用電容量 經(jīng)計(jì)算：∑ P = 466 KW 查表得： K = ， cosψ = = 434 KVA 4641 施工用電總?cè)萘? P = 179。 4652 導(dǎo)線的選擇： 1 號(hào)配電箱工作電流為： I 線 = K178。 U 線178。 90+2179。 五、 施工方案及主要技術(shù)措施 51 施工順序 511 地下部分施工工序： 樁基處理→墊層澆筑→ 筏 板鋼筋綁扎→ 筏 板砼澆筑→ 筏 板砼養(yǎng)護(hù)→地下外架搭設(shè)→測(cè)量放線→地下層墻柱鋼筋綁扎→地下層墻柱支?！叵聣χ艥仓鷫χ硼B(yǎng) 護(hù)→ 架空 層內(nèi)架搭設(shè)→ 架空 層 梁頂板支?！?架空層梁 頂板鋼筋→ 架空層 頂板砼澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù)→土方外回填 512 地上部分施工工序 ： 外架搭設(shè)→墻柱鋼筋綁扎→墻柱支模→墻柱砼→墻柱砼養(yǎng)護(hù)→內(nèi)架搭設(shè)→梁、板模板支設(shè)→梁、板鋼筋綁扎→梁、板砼澆筑→梁板砼養(yǎng)護(hù) 513 外墻裝修施工工序 ： 外吊籃→安裝 鋁合金 窗框→抹灰施工→外飾面施工→屋面工程 514 內(nèi)裝修施工工序 ： 墻頂抹粉刷石膏→頂棚刮膩?zhàn)印鷫γ婀文佔(zhàn)印T窗安裝→地面找平、安保溫板→埋管→地面澆筑細(xì)石砼→地下室頂棚涂料→地下室墻面涂料→油漆施工 52 測(cè)量方案 521 所有使用的測(cè)量?jī)x器、工具（經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀）必須在年檢檢定合格范圍內(nèi)方可使用。 平面控制網(wǎng)的布設(shè)：為了施工方便，控制線布置原則是偏出軸線 1 米，建立方格控 制網(wǎng)，并做好半永久性混凝土控制樁，作為地下結(jié)構(gòu)軸線投測(cè)及內(nèi)控基準(zhǔn)點(diǎn)制作的依據(jù)。 150mm 孔洞 (激光束通孔 )。在地下室外墻 防水施工完后即可進(jìn)行回填，在防水層外邊粘 50 厚聚苯板，邊粘邊回填。 534 回填前清除基底的垃圾、樹根或保溫材料或防雨雪材料等雜物，經(jīng)檢查合格后方可回填。 536 回填工作若不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形 ,并不在轉(zhuǎn)角處。鋼筋綁扎時(shí)，雙向受力的鋼筋必須將交叉點(diǎn)全部用鉛絲綁扎牢固。施工前由項(xiàng)目主管工程師編寫《關(guān)鍵過程作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)公司工程部審核、總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。在綁扎地下墻鋼筋時(shí)，在兩層劃鋼筋位置線 運(yùn)鋼筋到使用部位 綁底板及梁鋼筋 綁墻、柱插筋 鋼筋間設(shè)置梯形撐鐵，這樣既可以固定鋼筋間距，又不會(huì)因鋼筋觸碰模板而引 起滲漏，其間距為 1 米。 2mm 內(nèi)。施工平臺(tái)砼時(shí)應(yīng)把墻豎筋增綁二道水平固定筋，暗柱筋增綁三道箍筋，并使伸出的鋼筋位置準(zhǔn)確、間距合理，以免造成鋼筋偏位現(xiàn)象。 5432 上部筋，平臺(tái)負(fù)彎矩筋在施工時(shí)容易踩下，出現(xiàn)隱患。鋼筋的表面必須清潔。焊接頭處鋼筋軸線的偏移不大于 ，且不大于 2mm。 。 。 5457. 控制墊塊的驗(yàn)收和綁扎。 5458 混凝土澆筑前，為防止?jié)仓炷習(xí)r污染墻柱鋼筋，在插筋上部套塑料管或塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)；混凝土澆筑完畢后，派專人負(fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土所產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清走塑料管或塑料薄膜清理粘在鋼筋上的砂漿。 55 模板工程 551 筏板模板 采用 15 紅木夾板和 50179。 70 杉木方 組拼，ф 48179。雙鋼管做次龍骨為水平方向（與竹編板主軸線垂 直），間距 600— 700mm。當(dāng)固定墻體模板的豎向鋼管就位后，斜撐桿、地面水平支撐與掃地鋼管連接。經(jīng)計(jì)算，梁模安裝時(shí)，底模下的方木的間距為 250mm，平放 50?70 木方子，在木方子上釘竹膠板；方木下設(shè)雙根鋼管為底楞；側(cè)模板立擋的間距選用 500mm。 5531 工藝流程： 5532 專用支拄下腳要鋪設(shè)通長(zhǎng)的腳手板（或 200*200 的竹編板、或 450長(zhǎng)的 50*70 木方），支柱一般采用雙排，間距以 60～ 80cm 為宜。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱高度，安裝組合好的梁的模板，拉線找直。 10cm 方木（間距 40cm）后擺放膠合板。調(diào)節(jié)支柱高度將模板找平。 5552 澆筑完砼后應(yīng)立即清理余灰，并用竹編板和塑料布覆蓋。拆模應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)情況具體確定時(shí)間，不能一概而論，有必要時(shí)先拆除試塊或一段樣板墻。 55614 模板拆 除后，對(duì)于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時(shí)進(jìn)行保護(hù)，以防止損傷。 拆除模板應(yīng)及時(shí)通知項(xiàng)目部和監(jiān)理人員，經(jīng)批準(zhǔn)同意后方可進(jìn)行施工。 方案設(shè)置：按 240*600 的連梁考慮（取最大的梁），層高 （最大層高），梁下立桿排距 800，縱向間距 1200，水平桿步距 1500，梁下橫桿間距600。 5573 墻模板體系驗(yàn)算： 55731 本工程使用大模板體系由竹編板和槽鋼組合拼裝加工而成，形式見后附圖，大模板的橫肋、豎肋均為按施工經(jīng)驗(yàn)保守選用加工，均為安全體系，此處只作對(duì)拉螺栓的設(shè)計(jì)和強(qiáng)度驗(yàn)算： 55732本工程墻體砼強(qiáng)度為 C35，一次性澆注凈高度為 ，寬為 ，塌落度控制在 1115cm，砼入模溫度控制在 10 度以上，用 48 型 塔吊 直接澆注 。對(duì)施工縫有嚴(yán)格的限制。 5614 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，并在后期能持續(xù)增長(zhǎng)而無倒縮； 5615 混凝土出機(jī) 小時(shí)后塌落度大于等于 120 毫米； 5616 混凝土中禁止使用任何含 cl的原料， cl含量以膠凝材料量計(jì)小于%； 5617 配合比設(shè)計(jì)中，按不同施工階段相應(yīng)加入緩凝劑，保證混凝土連續(xù)澆筑；對(duì)緩凝的時(shí)間要求，澆筑砼前另行確定。 5632 墻體采用斜向澆注，分層振搗的方法向前推進(jìn)，每層厚不超過 500毫米。 5636 混凝土澆注時(shí)，嚴(yán)格按施工操作工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，保證混凝土的密實(shí)性。 565 混凝土的養(yǎng)護(hù) 5651 墻的養(yǎng)護(hù)采用噴養(yǎng)護(hù)液的方法。 566 混凝土的質(zhì)量檢查和監(jiān)控重點(diǎn) 5661 按規(guī)范規(guī)定留置試塊，包括標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊和用于砼結(jié)構(gòu)檢測(cè)的同條件試塊。 566為確?；炷临|(zhì)量，由項(xiàng)目部將組建由工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員和有豐富操作經(jīng)驗(yàn)的老工人為主的混凝土技術(shù)、質(zhì)量監(jiān)控小組，嚴(yán)格監(jiān)測(cè)混凝土質(zhì)量，及時(shí)解決施工中可能出現(xiàn)的問題，保證施工順利進(jìn)行。 5667 把好施工縫關(guān)，防止出現(xiàn)冷縫 施工縫應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的位置留置，嚴(yán)禁隨意留置施工縫。 5668 強(qiáng)化混凝土施工試驗(yàn) 56681 本工程需在施工現(xiàn)場(chǎng)留置三大類別的試塊：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、控制拆模時(shí)間用的同條件養(yǎng)護(hù)試塊和結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件試塊。 5669 加強(qiáng)對(duì)砼中鋼筋保護(hù)層的控制，采取強(qiáng)化墊塊制作、養(yǎng)護(hù)；墻板加設(shè)馬凳、梯形筋；柱筋外加焊鋼墊塊等方法保證砼中的鋼筋位置。 —頂層 1 磚墻及 1/2 磚墻 采用 機(jī)制磚 MU10， M5 混合砂漿。 5723 砂子：中砂， M5 及其以上砂漿的砂子含泥量不超過 5％，使用前用5mm 孔徑的篩子過篩。 5742 砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為177。 5744 除墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用多孔磚砌筑外，加氣混凝土塊不得與其他磚、砌塊混砌。 5747 填充墻砌體留置的拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。 57410 加氣混凝土塊墻上不得留腳手眼。 57412 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，不應(yīng)剔鑿而影響砌體的完整性。 57512 砂漿品種及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5753 磚砌體接槎處 灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過 5 個(gè)。 5812 材料選型和采購 必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方提供 的設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、樣板或樣品進(jìn)行選型和采購；倘若設(shè)計(jì)方?jīng)]有提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)、又沒有提供樣板或樣品，則由業(yè)相關(guān)各方對(duì)材料綜合評(píng)定提交業(yè)主和設(shè)計(jì)方認(rèn)可，同時(shí)存留樣品、樣板和資料之后進(jìn)行采購。實(shí)現(xiàn)“過程精品”達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 58223 在砌體與混凝土結(jié)構(gòu)墻體交接處的基層表面應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰；金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 58227 每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓。 582210 每遍抹灰厚度為 57mm，面層經(jīng)趕平，壓實(shí)后其厚度一般不超過3mm，室內(nèi)抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應(yīng)有裂紋，氣泡，接搓不平現(xiàn)象。 58233 實(shí)測(cè)允許偏差按中級(jí)抹灰標(biāo)準(zhǔn)來控制。 58323 抹底層砂漿：對(duì)于混凝土墻面，先刷 一道摻水 10%界面劑水泥素漿，然后分層分遍抹底層砂漿。 58326 浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚放入清水中 浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 58332 面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 5834 外墻涂料 基層清理、修補(bǔ)墻面→刷抗堿底涂→干燥 24 小時(shí)→中涂噴壓花→噴水養(yǎng)護(hù)→刷第一遍面涂→刷第二遍面涂 1）基層處理 將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥膠漿修補(bǔ)，將殘留灰渣鏟除干凈，然后將墻面清理干凈。 3）中涂噴壓花 待底涂干燥 24 小時(shí)后，采用干粉涂料：水：多功能添加劑 =25（公斤）：（公升）： （公斤）進(jìn)行混合攪拌。噴涂前，先用水濕潤(rùn)槍內(nèi)，然后裝料調(diào)整出料量和槍嘴試槍（建議采用中槍嘴），噴出點(diǎn)后用光身輥筒沾汽油或煤 油滾壓出與樣板相符的中花效果。面層施工時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度，吸水較快時(shí)應(yīng)適當(dāng)加水濕潤(rùn)，噴水量以滾涂時(shí)不流淌為宜。 2）底涂?jī)?chǔ)存于干燥清潔處，避免日光直射和極端高低溫。 4）噴涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無涂漏、透底和流墜。管材、管件和部件的品種、規(guī)格都應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管壁內(nèi)外均勻，無銹蝕、無毛刺。 認(rèn)真熟悉圖紙，并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況核對(duì)所有專業(yè)各種管道的走向、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所在空間是否合理?？傔M(jìn)口處加好臨時(shí)絲堵 以備試壓用。立截門安裝應(yīng)朝向正確、方便維修，不礙通行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)充滿水后加壓，壓力升至規(guī)定值時(shí)停止加壓，并進(jìn)行檢查，若閥門、接口均無滲漏，持續(xù)到規(guī)定時(shí)間后壓降不超過允許范圍，即可通知建設(shè)、監(jiān)理單位辦理驗(yàn)收手續(xù)。 管道焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、防雨雪措施。兩法蘭面必須保持平行。 連接法蘭的螺母應(yīng)在同一側(cè)。 管道安裝時(shí)，為便于操作，管道和部件盡量在地面組裝，組裝長(zhǎng)度以適合吊裝為宜。 消防系統(tǒng)穿線時(shí)，線色必須嚴(yán)格劃分，以防接線錯(cuò)誤。試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的 倍，但不應(yīng)超過 1Mpa。灌水高度必須到管道最高處。 被檢測(cè)系統(tǒng)不能有多處條縫形的明顯漏光。含氯水在管中應(yīng)留置 24 小時(shí)以上，消毒完后，再用飲用水沖洗。 592施工前的準(zhǔn)備工作 根據(jù)工程情況，熟悉會(huì)審圖紙，認(rèn)真對(duì)圖紙進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，把施工當(dāng)中出現(xiàn)的問題盡可能在施工之前解決。 施工前，各專業(yè)工長(zhǎng)必須根據(jù)國家規(guī)范、圖冊(cè) 及有關(guān)文件的要求，總結(jié)以往施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量通病，作出規(guī)范化的分項(xiàng)技術(shù)交底，并針對(duì)施工過程中的不安全因素，作好安全交底。 注意各系統(tǒng)中的配管數(shù)量及管徑，注意鋼管疊加高度要低于砼保 層。 2)電氣安裝與土建施工的配合。 3)管路敷設(shè)與線槽安裝 管路敷設(shè)與線槽安裝必須按規(guī)范進(jìn)行施工。 鋼管與盒的連接：鋼管與鋼盒連接時(shí) ，進(jìn)盒長(zhǎng)度不大于 5mm，并應(yīng)焊跨接地線。 線槽或電纜橋架安裝，主要用于強(qiáng)電與弱電安裝，根據(jù)圖紙確定線槽或電纜橋架敷設(shè)線路，從始端至終端找好水平或垂直線，用粉線裝袋沿墻壁、頂板等處，把線路的中心線彈出，找出支架、吊架固定點(diǎn)，在頂板、墻面的噴漿或其他裝修工作完成 以后，方可進(jìn)行線槽或橋架敷設(shè)。 在橋架接口及鋼管與線槽結(jié)合處用細(xì)砂紙打磨，防止金屬毛刺或銳口剖破電纜。 穿線前應(yīng)將管內(nèi)清掃干凈，鋼管護(hù)口裝好，查看導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格、絕緣等無誤后才可穿線， PE 線采用黃綠雙色線，其它導(dǎo)線顏色與相線要求一致。 穿線時(shí)注意下列問題： ①箱盒內(nèi)部及電線不得受灰漿污染。 6)電纜敷設(shè) 工藝流程 準(zhǔn)備工作→電纜沿橋架敷設(shè)→水平（垂直）敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。 電纜頭做法要求一致，安裝固定牢靠，相序正確清楚。并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)。 接地系統(tǒng)施工時(shí)參見國標(biāo)圖集 98D1327《利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝》，建筑物內(nèi)的結(jié)構(gòu)鋼筋盡最大可能構(gòu)成電氣通路。 設(shè)備的基礎(chǔ)型鋼應(yīng)接地可靠，其頂部宜高出抹平地面 10mm。盤、柜、箱的接地應(yīng)良好牢固，漆層完整，無損傷，安裝于同一室內(nèi)，且經(jīng)常監(jiān)視的盤、柜，其盤面顏色宜和諧一致。照明裝置安裝結(jié)束后，施工中造成的損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完整。燈頭的絕緣外殼不應(yīng)有損傷和漏電。 插座的安裝設(shè)計(jì)應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，同一場(chǎng)所安裝的插座高度應(yīng)一致。 同一場(chǎng)所開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致，且操作靈活，接點(diǎn)接觸可靠；開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，距地面高度一般拉線開關(guān)在 23 米，距門框?yàn)?米，且出口應(yīng)向下方；其它各種開關(guān)安裝一般為 米，距門