【正文】 時間減短，比較普通大窯由裝窯到出空需要 35 天，而隧道窯約有 20 小時左右就可以完成。預熱 段 、 加熱段、保溫段、冷卻段 、 三部 分的溫度，能控制在 一定的范圍，容易 保證烘芯要求的工藝曲線 ， 烘芯 質(zhì)量 穩(wěn)定 ，廢品率低 。 20 噸沖天爐每小時產(chǎn)生 萬立方米的高溫廢氣，煙氣溫度在 800 度左右，每小時排放的煙氣含熱約 750 萬大卡，而每窯每天產(chǎn)成品芯 6600 顆時，每小時烘干 300 顆砂芯僅需 150 萬大卡，因此利用沖天爐高溫余熱回收裝置，將沖天爐高溫煙氣的熱量轉換為烘芯隧道窯熱源需要的熱風，熱風溫度可達 350 度以上，足以滿足烘芯隧道窯的熱源需求。 SO2排放濃度可由原來的 553 毫克 /標立方米 降低到 120 毫克 /標立方米 ，排放量由 噸降低到 噸；粉塵排放濃度由原來的 200 毫克 /標立方米 降低到 100 毫克 /標立方米 ，排放量由 噸降低到 噸。使用 2 座 60 米烘芯隧道窯，再充分利用余熱回收裝置系統(tǒng)將外熱風沖天爐高溫廢氣置 換出高溫熱風作為隧道窯的烘干熱源，并配增煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)保證烘干室溫度的恒定。 由于散熱器砂芯采用環(huán)保玉米淀粉糊精作為砂芯粘結劑，因此烘干 13 隧道窯烘芯過程中，不會產(chǎn)生有害氣體，所以從根本清除了以前渣油煙對環(huán)境的污染。東靠棗強縣，西與寧晉縣毗連，西北與辛集市、深縣接壤，西南與新河縣為鄰，南 界南宮市，北隔衡水湖與衡水市相望。 （ 3） 廠區(qū)道路規(guī)劃 廠區(qū)的主要生產(chǎn)工房車行道采用環(huán)狀布置，滿足生產(chǎn)運輸和消防的要求。道路為城市型，水泥混凝土路面。現(xiàn)有建筑物滿足《建筑設計防火規(guī)范》（ GB5001620xx），均滿足消防要求 ,確保了廠內(nèi)運輸和消防車輛暢通。 《屋面工程技術規(guī)范》 GB5034520xx。 給水與排水工程 給水部分 15 b）用水量 由于本次設計只更換和新增設備，部分設備用循環(huán)冷卻水，新增設備用水量較少 ，基本與原來持平 ， 該項目用水量如下表： 序號 項 目 最高日 用水量（ m3） 平均時 用水量（ m3） 最大時 用水量 （ m3） 附 注 1 生產(chǎn)用水 2 循環(huán)水 3 小 計 4 未預計用水 按 15％計 5 總 計 c）水源 廠區(qū)內(nèi)有兩個自備水井，量能達 80 m3/h，能夠滿足本次改造用水。 生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)為枝狀布置。生活給水管網(wǎng)枝狀布置。 廠區(qū)生活污水經(jīng)化糞池處理后排入室外排水管，排至市政污水管網(wǎng)。 采暖室內(nèi)計算溫度： a 一般生產(chǎn)車間 14～ 16℃ 17 b 辦公室、會議室、生活間 18℃ 通風除塵 鑄造 工房在生產(chǎn)過程中散發(fā)異味及少量余熱， 屋面 已 設 有 通風 天窗，墻壁 設通風器，進行有組織的自然通風。 本項目新增設備電功率為 240KW,公司電容量能滿足要求，不需電力擴容。 烘干隧道窯將沖天爐高溫廢氣經(jīng)余熱回收裝置，利用換出的熱風作為熱源，從根本上消除了以前手工單體燃煤烘干爐造成的污染。主要污染物為 SS、COD、 BOD等。 本項目生產(chǎn)及生活廢水量比較少，約 20m3/天， 主要污染物為 SS、 COD、BOD等，可直接 經(jīng)過 公司 污水處理站處理排放，處理后 COD低于 150mg/L、油類低于 10mg/L，均低于國家規(guī)定的廢水排放標準。 b、 所有噪聲較高的設備均布置在室內(nèi)，并根據(jù)不同情況分別考慮基礎減振或加罩隔聲等措施，以減少噪聲外傳。 本次 利用 建筑物，耐火等級為二級，生產(chǎn)的火災危險性分類及儲存物品的火災危險性分類生產(chǎn)工房均為 丁 類；建筑方便運輸，滿 足生產(chǎn)人員疏散和物流需要，防火分區(qū)和安全疏散均符合《建筑設計防火規(guī)范》GBJ1687（ 20xx年版）的規(guī)定。 新增設備必須根據(jù)國家及有關工藝技術規(guī)程的規(guī)定，進行安裝、操作、檢查、維修和檢驗。 （ 3）噪聲控制：工藝設備運轉時，噪聲低，完全符合國家標準要求。職工配備齊全的勞保用品，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)、崗位設兼職安全員，沖天爐爐臺、離心機設有防護欄桿等措施。目前，我國已成為世界第二能源生產(chǎn)大國和第二能源消費大國。 20xx 年全省能耗總量比 20xx 年增加 %，高于 GDP 增幅 6 個百分點，單位 GDP 能耗、工業(yè)增加值能耗分別為 和 噸標準煤，分別高于全國 和 噸標準煤。初步建立起與社會主義市場經(jīng)濟體制相適應的比較完善的節(jié)能法規(guī)和標準體系、政策保障體系、技術支撐體系和監(jiān)督管理體系，形成政府引導下市場主體自覺節(jié)能的新機制。 建設項目能源消耗 用電負荷統(tǒng)計 23 本項目新增設備電功率 240 KW，年工作時間 5060 小時， 年耗電量120 萬度， 改造前年用電 24 萬度， 年增加耗電量 ： 120 萬度 24 萬度 =96 萬度， 折標煤： 96 萬度 噸 /萬度 =336 噸。 30000000 1000= 公斤（標煤） 項目節(jié) 能量 項目改造后，可實現(xiàn)節(jié)能 ： 原煤節(jié)約量 噸 增加用電量 336 噸 = 噸（標煤） 項目改造前后 能耗 對比 本項目全年能耗折合標煤及 標煤 節(jié)約量見下表： 序號 年耗能量 折標準煤系數(shù) 年節(jié)約 標準煤 （噸） 能源種類 單位 改造前量 改造后量 1 電 萬 度 24 120 （ kg/kWh） 336 2 原煤 噸 23400 3900 (kg /kg） 3 折標煤 噸 24 本 鑄鐵散熱器烘 芯爐 節(jié)能改造 項目年耗能 噸標準煤， 節(jié)約標煤 13593 噸， 按 年產(chǎn)值 94800 萬元 計算 ， 單位 GDP 能耗 減少 噸 標煤 /萬元 ， 遠遠優(yōu)于 XX 省 節(jié)能工作目標 。供水、供熱等動力管線選用性能良好的管材、閥門及保溫材料。 廠區(qū)現(xiàn)采用生產(chǎn) 、 消防供水和生活飲用水供水兩個系統(tǒng)。 工廠內(nèi)設有消 防隊 ,消防道路暢通，以確保安全。 本項目所需人員從企業(yè)現(xiàn)有人員中調(diào)劑，人員按崗位進行培訓，考試合格后上崗。 招標內(nèi)容 涉及招標的內(nèi)容有 建筑 工程、 安裝工程、設備購置 、 設計、監(jiān)理。 26 項目招標 情況 表 12 項目實施計劃 該工程從設計到投產(chǎn)過程控制在 12 個月 內(nèi) 完成 ，采用統(tǒng)籌法進行，項目名稱 XX 圣春散熱 鑄鐵散熱器 烘 芯爐節(jié)能 改造項目 目 建設單位 XX市 XX出口 散熱器 有限責任公司 法人或項目法人及聯(lián)系電話 曹寶華 建設 內(nèi)容 設備購置 項目建設點 和時限 XX 市西郊， 建設期 12 個月 項目 總投資額 5600 萬 元 資金來源 企業(yè)自籌 、 貸款 招標范圍 招標組織形式 招標方式 不采用招標方式 招標估算額 （萬元） 全部 招標 部分 招標 自行 招標 委托 招標 公開 招標 邀請 招標 設計 √ √ √ 建筑工程 √ √ √ 安裝工程 √ √ √ 監(jiān)理 設備 購置 √ √ √ 5020 擬選擇的招標公告發(fā)布媒介 XX 經(jīng)濟日報， XX 省招標投標綜合網(wǎng) 情況說明： 建設單位（蓋章） 20xx 年 4 月 25 日 27 以便縮短建設周期。 編制方法及各項費用的確定 新增工藝設備按制造廠現(xiàn)行價格計算，包含設備運雜費。 根據(jù) 計投資 [1999]1340號文的規(guī)定，價差預備費的投資價格指數(shù)為零。 基礎數(shù)據(jù) 實施進度與項目基準收益率 項目建設期為 1 年，第 2 年投入運行，達到設 計運行能力。詳列如下： 節(jié)標煤量 萬噸 /年 ，標煤 單價： 600 元／ 噸 (含稅 )； 所得稅暫按 25％考慮，暫定企業(yè)繳納所得稅后利潤，提取 10％的法定盈余公積金和 5％的公益金后，用于分配。 （ 1）財務評價 (不含 CDM 收入 ) 經(jīng)濟評價綜合技術經(jīng)濟指標 經(jīng)濟指標 單位 指標值 項目總投資 萬元 5600 靜態(tài)投資回收期 年 財務凈現(xiàn)值 (所得稅后 ) 萬元 490 財務凈現(xiàn)值 (所得稅前 ) 萬元 253 項目投資財務內(nèi)部收益率（稅前） ％ 項目投資財務內(nèi)部收益率（稅后） ％ 資本金收益率 ％ 總投資收益率 ％ 結論：在沒有 CDM 收入的優(yōu)惠條件下，財務凈現(xiàn)值為負數(shù)，收益率低，本項目在經(jīng)濟上不可行。 通過以上數(shù)據(jù)分析可知，項目盈虧平衡點處于合理區(qū)域，各敏感因素也存在一定的波動幅度，能抵抗一定的項目風險。 財務評價附表見附件 15 結論與建議 結論 本 項目實施后，可大大節(jié)省能源消耗。 建議 本項目 通過采用 先進 節(jié)能 技術 及設備， 節(jié) 能 降耗效果十分顯著， 本鑄鐵散熱器烘 芯 爐 節(jié)能改造 項目 實施后 年耗能 噸標準煤， 節(jié)約標煤 13592 噸，按年產(chǎn)值 94800 萬元 計算， 單位 GDP 能耗 減少 噸 標煤 /萬元 ， 遠遠優(yōu)于 XX 省 節(jié)能工作目標 。