【正文】 展的重要因素。 21 （ 6）職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)及人員配備 工廠擁有健全的職業(yè)安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)，人員配備齊全。 （ 4）鑄造工房在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生粉塵，生產(chǎn)過(guò)程中散發(fā)的異味及少量余熱，設(shè)局部除塵器，進(jìn)行有組織的自然通風(fēng)。 職業(yè)衛(wèi)生 （ 1）防暑降溫：夏季天氣炎熱，公司對(duì)工作區(qū)采用自然 排風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)相結(jié)合，改善勞動(dòng)環(huán)境。 使用煤氣的設(shè)備附近均裝設(shè)煤氣泄漏報(bào)警裝置，并與緊急切斷閥連鎖。 在進(jìn)行氣（汽）體管道設(shè)計(jì)時(shí)，選取合適的氣（汽）體流速，以將氣（汽）流噪聲控制在合理的范圍內(nèi)； 在各種氣（汽）流管道的關(guān)鍵部位（如管道彎頭處、安全閥排氣（汽）管出口處等）設(shè)置消聲器，用以消聲減噪。 19 ㈢ 噪聲污染 本方案產(chǎn)生噪聲的主要設(shè)備有風(fēng)機(jī)、冷卻水泵等。 b、廠內(nèi)建有水集中處理中心，為沖天爐、煤氣發(fā)生爐提供循環(huán)冷卻水，冷卻水的回水在專用水池經(jīng)冷卻、沉淀、過(guò)濾、加藥處理后重復(fù)使用，水消耗的形式主要是蒸發(fā)，基本沒(méi)有廢水排放。 采用隧道窯及余熱利用系統(tǒng)后，年節(jié)原煤 19500 噸，比原手工燃煤爐節(jié)約 81%，從而使粉塵、 SO2的排放量比原手工燃煤可減排 81%；間隙使用煤氣發(fā)生爐時(shí)產(chǎn)生的廢氣再經(jīng)過(guò)文丘里濕法脫硫除塵和離心水膜脫硫凈化后煙塵的減排效果顯著，脫硫效率可達(dá)到 90％以上，廢氣排放量由原來(lái)的 23400萬(wàn) 標(biāo)立方米 降低到 3900 萬(wàn) 標(biāo)立方米 。 電 能計(jì)量方面，公司變壓器低壓總進(jìn)線柜裝設(shè)有功和無(wú)功電度表 ,主要低壓出線回路均裝設(shè)有功電度表以方便內(nèi)部考核。為了改善工人的工作環(huán)境，柱上 已 設(shè)置壁扇。 建筑物排水就近排入廠區(qū)污水管網(wǎng)。 e）循環(huán)水系統(tǒng) 為節(jié)約用水， 現(xiàn)有 部分工藝設(shè)備冷卻用水及空壓機(jī)冷卻用水采用循環(huán)冷卻給水系統(tǒng)。 廠內(nèi)設(shè) 有 容積為 300 立方米的消防水池一座，并在廠區(qū)最高建筑物頂設(shè) 10 立方米消防水箱一座，供工廠消防使用。 d）給水系統(tǒng) 工廠現(xiàn) 給水管網(wǎng)采用生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)和消防給水系統(tǒng)。 《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5003796。 建筑 （ 1） 設(shè)計(jì)依據(jù) 設(shè)計(jì)采用的國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定如下： 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687（ 20xx 年版）。人行道及人行廣場(chǎng)以彩色混凝土廣場(chǎng)磚鋪砌。建筑物均通過(guò)引道與廠區(qū)道路相連。北距北京 360 公里，東距天津 270公里，西距石家莊 120 公里。原散熱器采用渣油砂芯，手工烘 芯爐 渣油煙的排放濃度達(dá) 80 mg/m3，改為環(huán)保玉米淀粉糊精作砂芯粘結(jié)劑后，可年減少渣油煙的排放 噸。 使用烘芯隧道窯和沖天爐余熱利用后，可有效節(jié)省燃燒原煤，只有沖天爐廢氣溫度不穩(wěn)定時(shí)才啟用煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)，按年產(chǎn)3000 萬(wàn)片計(jì)算，年消耗原煤 3900 噸，折合標(biāo)煤 噸，比改造前節(jié)約原煤 19500 噸，折合標(biāo)煤 噸； 動(dòng)力消耗比改造前多用電 96 萬(wàn)度，折合標(biāo)煤 336 噸； 兩項(xiàng)合計(jì)年節(jié)約標(biāo)煤 噸 336 噸＝ 。烘干隧道窯排放的煙氣經(jīng)二級(jí)沉降室除塵后可直接達(dá)標(biāo)高空排放。但考 慮沖天爐批次上爐料時(shí)排放的煙氣溫度不穩(wěn)定，因此在余熱回收裝置上配裝了直徑 2 米的煤氣發(fā)生爐附屬加熱系統(tǒng)， 當(dāng)余熱回收裝置出口熱風(fēng)低于 300 度時(shí)啟動(dòng)煤氣發(fā)生爐控溫加熱系統(tǒng)，以保證烘芯隧道窯加熱段恒定的溫度要求。 f、 隧道窯和窯車的使用壽命長(zhǎng) 。 d、節(jié)省勞力。 在 窯 車上放置裝入 的砂芯 ，連續(xù)地由預(yù)熱帶的入口慢慢地推入， 烘干好的砂 芯爐 車，由冷卻 段 的出口 逐 次被推出來(lái)。同時(shí)因單體間隙式烘干爐 裝窯和出窯過(guò)程不可能完全機(jī)械化 ，無(wú)法降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高 生產(chǎn) 效率低。 烘 芯爐 節(jié)能改造工藝 方案 將原 20 臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐改為 2 座烘芯隧道窯， 將熱風(fēng)沖天爐產(chǎn)生的高溫廢氣引入余熱回收裝置，再通過(guò)余熱回收裝置將置換出的熱風(fēng)鼓入烘芯隧道窯的烘干室，充分利用沖天爐廢氣置換出的高溫?zé)犸L(fēng)作為隧道窯的烘干熱源，并配增煤氣發(fā)生爐附屬加熱控溫系統(tǒng)保證烘干室溫度的恒定。 4 改造內(nèi)容、改造方 案 投資 5600 萬(wàn) 元 ,在 不增加生產(chǎn)規(guī)模的情況下，改造 鑄鐵散熱器 烘 芯 8 爐 系統(tǒng)， 將原有 20 臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐改為 2 座烘芯隧道窯， 烘干熱源利用沖天爐的高溫廢氣， 年可 節(jié)能 萬(wàn)噸 標(biāo)煤 。 3 生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)協(xié)作關(guān)系 生產(chǎn)綱領(lǐng) 公司生產(chǎn)“ 春風(fēng) ”牌系列 鑄鐵采暖散熱器， 規(guī)格多樣、型號(hào)齊全 ，年生產(chǎn)能力 3000 萬(wàn)片 ,重量 6 公斤 /片，年產(chǎn)合格鑄件 18 萬(wàn)噸 。 (3) 國(guó)家政策提倡企業(yè)清潔化生產(chǎn)，清潔生產(chǎn)是指不斷采取改進(jìn)設(shè)計(jì)、使用清潔能源和原材料、采用先進(jìn)工藝技術(shù)和設(shè)備、改善管理綜合利用等措施，從源頭削減污染，提高資源利用效率，減少或者避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過(guò)程中污染物的生產(chǎn)和排放，以減輕或者消除人類健康和環(huán) 境危害。 (2) 國(guó)家 “ 十一五 ” 規(guī)劃提出了節(jié)能降耗和污染減排 的 目標(biāo)，并 將其作為約束性指標(biāo)。但是 就目前看，在鑄鐵散熱器的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程及生產(chǎn)工藝中， 制芯工序 烘芯 爐 的燃煤能耗仍然偏高，熱損失大。隨著經(jīng)濟(jì)規(guī)模 的 進(jìn)一步擴(kuò)大， 我國(guó) 能源需求還會(huì)持續(xù)較快增長(zhǎng) 。 XX 市 1995 年成為行政擴(kuò)權(quán)縣市，全市共有 11 個(gè)鄉(xiāng)鎮(zhèn)，總面積 萬(wàn)平方公里。 公司在美國(guó)、俄羅斯、阿爾及利亞等眾多國(guó)家建有辦事處或長(zhǎng)駐銷售機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品出口量占到國(guó)內(nèi)鑄鐵散熱器出口的四分之一，占到美國(guó)鑄鐵散熱器市場(chǎng)的 80%， 是國(guó)內(nèi)主要采暖散熱器出口基地之一。 項(xiàng)目主要數(shù)據(jù) 主要數(shù)據(jù)與技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 序號(hào) 名 稱 單 位 數(shù)據(jù)及指標(biāo) 備 注 1 生產(chǎn)綱領(lǐng) 萬(wàn)片 /年 3000 2 人 員 個(gè) 18 3 新增、 改造工藝設(shè)備數(shù)量 臺(tái)（套） 6 4 工藝設(shè)備安裝電容量 kW 5 新增用水量 噸 /小時(shí) 1 不含循環(huán)水 6 項(xiàng)目總投資 萬(wàn)元 5600 建設(shè)（承辦）單位基本情況 XX 出口散熱器 有限責(zé)任公司 始建于 1980 年 ，屬民 營(yíng)企業(yè)， 是目前國(guó)內(nèi)規(guī)模較大的采暖散熱器出口企業(yè) 。 項(xiàng)目建設(shè)的指導(dǎo)思想和原則 緊緊圍繞“降低資源消耗、降低環(huán)境污 染”這一核心，通過(guò)淘汰落后工藝及設(shè)備達(dá)到節(jié)能降耗、減少環(huán)境污染 的目的，同時(shí)提高產(chǎn)品質(zhì) 4 量，滿足安全生產(chǎn)。 根據(jù)本項(xiàng)目節(jié)能指導(dǎo)思想和生產(chǎn) 綱領(lǐng)進(jìn)行建設(shè) ,淘汰落后設(shè)備，增加先進(jìn)設(shè)備，編制可行性研究報(bào)告。 附圖： 1. XX 出口 散熱器 有限責(zé)任公司 廠區(qū)平面布置圖 2 1 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱、承辦單位及項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 項(xiàng)目名稱： 鑄鐵散熱器 烘芯 爐 節(jié)能 改造項(xiàng)目 承辦單位： XX 市 XX 出口 散熱器 有限責(zé)任公司 法人代表： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 項(xiàng)目地址：公司位于 XX 市。 投資估算、資金籌措和經(jīng)濟(jì)效益表 。 可行性研究報(bào)告的編制范圍 本項(xiàng)目著眼于利用國(guó)內(nèi)的先進(jìn)設(shè)備，建設(shè)一流節(jié)能環(huán)保型企業(yè)。編制范圍包括以下內(nèi)容： 烘芯 爐 系統(tǒng)節(jié)能治理 及環(huán)境治理 的效果； 組織和勞動(dòng)定員及項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃； 工程投資估算、資金籌措及效益分析。 運(yùn)用科學(xué)合理 的預(yù)算投資方式，確保各項(xiàng)計(jì)算科學(xué)合理，確保數(shù)據(jù)參數(shù)準(zhǔn)確、可靠，使工作開(kāi)展有章可循、有章可依。 公司 具有雄厚的 技術(shù) 研發(fā) 實(shí)力，擁有占員工總數(shù) 30%的研發(fā)隊(duì)伍， 與眾多 國(guó)內(nèi)知名院校和科研部門建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系， 始終致力 于 采暖散熱器的新產(chǎn)品、新工藝、新技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)， 根據(jù)國(guó)際市場(chǎng)實(shí)際，先后研制成功卉藝、 彎肋、細(xì)柱、護(hù)壁板等近百種規(guī)格型號(hào)出口散熱器產(chǎn)品，一直引領(lǐng)著國(guó)際采暖市場(chǎng)的發(fā)展方向。北距北京 360Km，東距天津 270Km，西距石家莊120 公里。 6 目前又處于工業(yè)化、城鎮(zhèn)化加快發(fā)展的重要階段，能源資源的消耗強(qiáng)度高，消費(fèi)規(guī)模不斷擴(kuò)大，能源供需矛盾比較突出。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，全國(guó)每年鑄鐵散熱器出口量近億片，出口創(chuàng)匯幾十億元，是出口創(chuàng)匯的重要產(chǎn)業(yè)。大批高能耗、高污染的企業(yè)被關(guān)?；蚴抢樟罡脑?，所以鑄鐵散熱器行業(yè)的節(jié)能降耗、生產(chǎn)環(huán)境及周邊區(qū)域環(huán)境污染的綜合治理勢(shì)在必行。從經(jīng)濟(jì)的角度看，節(jié)能降耗要求通過(guò)合理利用、科學(xué)管理、技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)合理化等途徑，以最少的能源消耗獲取最大的經(jīng)濟(jì)效益，即加強(qiáng)用能管理，減少?gòu)哪茉? 7 生產(chǎn)到消費(fèi)各個(gè)環(huán)節(jié)中的損失和浪費(fèi)，更加有效、合理地利用能源。 本著持續(xù)改進(jìn)、節(jié)能降耗、控制污染、深度治理、清潔生產(chǎn)的目標(biāo)，從全局利益出發(fā)，改變鑄鐵散熱器行業(yè)受制約的被動(dòng)局面，推動(dòng)行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。 生產(chǎn)所需的各種材料 都有長(zhǎng)期供貨商，也可 從市場(chǎng)采購(gòu)， 以 確保生產(chǎn)需要。 本次設(shè)計(jì)針對(duì)散熱器 生產(chǎn)過(guò)程中 烘 芯爐 高能耗和煙氣排放情況，將原有 20 臺(tái)小型單體燃煤烘芯爐改為 2 座烘芯隧道窯，新上 2 套沖天爐高溫廢氣余熱回收裝置，并配增煤氣發(fā)生爐附 屬加熱控溫系統(tǒng) 2 套 ， 該項(xiàng) 新增工藝設(shè)備 共 6 臺(tái)套。并且由于每爐都要裝爐、出爐開(kāi)啟爐門兩次，使?fàn)t中的煙氣大量逸出，帶走爐內(nèi)煙氣的熱量，使窯爐 9 的熱效率大大降低，也造成煙塵的無(wú)組織排放，影響空氣環(huán)境。 熱源 設(shè)在隧道窯的中部?jī)蓚?cè)，構(gòu)成了固定的 隧道窯 高溫 加熱段； 高溫?zé)煔庠谒淼栏G前端引風(fēng)機(jī)的作用下，沿著隧道向窯頭方向流動(dòng)，逐步預(yù)熱進(jìn)入窯內(nèi)的 砂芯 ， 形成了 隧道窯的預(yù)熱 段；同時(shí)也使 隧道窯 中后部形成恒定的保溫段；隨著窯車逐步向窯尾運(yùn)行，窯車上的砂芯逐步降溫冷卻，構(gòu)成了隧道窯的冷卻段。 c、燒成