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鍋爐電梯井鋼構(gòu)施工方案a-預(yù)覽頁

2025-07-10 12:04 上一頁面

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【正文】 施工組織能力。 特殊作業(yè)人員資質(zhì)已報審并批準。 構(gòu)件加工 號料 號料人員按下料單進行號料。 氣割下料 選擇與鋼板厚度相匹配的割嘴,調(diào)整火焰,保證火焰與鋼板的垂直度和火焰的切割深度;火焰切割須一次完成,中途不得熄火;切割面須均勻平滑,不得有鋸齒、缺口等缺陷。 ;螺栓孔孔距 501~ 1200mm 時,兩螺栓孔孔距允許偏差177。油漆施工時涂料及漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 油漆施工主要分兩個階段進行,材料進場驗收合格后先組織除銹及底漆施工,然后在下料加工,整體加工好后涂刷中間漆及面漆。 2)涂中間及面漆 a)中間漆,要求涂刷均勻,不得漏涂,中間漆實干后,涂第一道面漆。 根據(jù)構(gòu)件的長短重量確定運輸及裝卸用的車輛機械。槽鋼操作架采用 8槽鋼中間穿孔對拉螺栓 ( A16)連接,槽鋼與立柱連接 墊設(shè)橡膠輪胎。 起吊時兩鋼絲繩夾角不大于90 度。 六、 質(zhì)量控制措施 查,檢查的方法是檢查質(zhì)量證明文件、中文標志幾檢驗報告等。高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)量及生產(chǎn)日期。 ,有熟練的鋼結(jié)構(gòu)安裝經(jīng)驗,起重人員持有特種人員上崗證,起重司機應(yīng)熟悉起重機的性能、使用范圍,操作步驟,同時應(yīng)了解鋼結(jié)構(gòu)安裝程序、安裝方法,起重范圍之內(nèi)的信號指揮和掛鉤工人應(yīng)經(jīng)過嚴格的挑選和培訓(xùn),必須熟知本工程的安全操作規(guī)程,司機與指揮人員吊裝前應(yīng)相互熟悉指揮信號,包括手勢、旗語、哨聲等。吊裝前應(yīng)對起重機械進行試吊,并進行靜荷載及動荷載試驗,試吊合格后才能進行吊裝作業(yè),起重機械不得帶病作業(yè),不準超負荷吊裝,不準在吊裝中維修,遵守起重機械“十不吊”。 使用手拉葫蘆提升重物時,應(yīng)以一人拉動為止,決不允許兩人或多人一起拉動。特別是中間兩根鋼絲繩,必須保證受力。 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于 。合格證應(yīng)注明施焊條件、有效期限。電氣設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護零線連接。 每臺用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān) 箱,必須實行 “ 一機一閘 ”制,嚴禁用同一個開關(guān)電器直接控制二臺及二臺以上用電設(shè)備(含插座)。 施工現(xiàn)場中一切電動建筑機械和手持電動工具的選購、使用、檢查和維修必須遵守下列規(guī)定: 選購的電動建筑機械、手持電動工具和用電安全裝置,符合相應(yīng)的國家標準、專業(yè)標準和安全技術(shù)規(guī)程;并且有產(chǎn)品合格證和 使用說明書; 建立和執(zhí)行專人專機負責(zé)制,并定期檢查和維修保養(yǎng); 在做好保護接零的同時,還要按《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 》 4. 3. 7 和 7. 2. 9 的要求裝設(shè)漏電保護器。 使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品,對發(fā)電機式直流弧焊機的換向器,應(yīng)經(jīng)常檢查和維護。 高處作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備,必須在施工前加以檢查,確認其完好,方能投入使用。 處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。操作人員必須配備適用的安全防護用品,并嚴格貫徹執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護法(試行)》。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開關(guān)上掛 “ 禁止合閘有人工 12 作 ” 的警告牌。 移動式機械的電源導(dǎo)線(或臨時電源)必須采用絕緣良好的橡皮護套銅芯軟電纜(俗稱橡皮軟線)其中必須有一根專用的接地(接零)線。操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執(zhí)行。 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。 十 、附錄 鋼絲繩使用計算: 按照最大一次起重量 噸,吊具按照 1 噸考慮,代入計算。 人身傷害 5 5 6 150 Ⅲ ☆☆ ☆ 從事焊接切割熱處理的人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)教育考試合格,取得合格證并應(yīng)熟悉觸電急救法和人工呼吸法。 人身傷害 2 5 10 100 Ⅲ ☆☆ ☆ 進行焊接、切割、熱處理時,應(yīng)有防止觸電、爆炸和防止金屬飛淺引起火災(zāi)的措施。 人身傷害 5 6 8 240 Ⅳ ☆☆☆☆ 嚴禁在帶有壓力的管道和容器上進行焊工作業(yè)。 16 在金屬容器內(nèi)作業(yè)時入口沒設(shè)專人監(jiān)護。 起重機脫離軌道。 3 塔式起重機使用。 17 操作人員觸電。 4 起重作 業(yè) 鋼絲繩,滑車組,卸扣,手拉葫蘆,千斤頂起重作業(yè)。 人身傷害,設(shè)備損壞 3 5 15 225 Ⅳ ☆☆☆☆ 機械運動中不得與其它物體摩擦,穿過滑輪時不能有接頭,編接時長度大于鋼絲繩直徑 15 倍且不能小于 300 ㎜ 。 人身傷害,設(shè)備損壞 3 6 15 270 Ⅳ ☆☆☆☆ 卸扣不能橫向受力,卸扣銷子不能扣在活動性較大的 索具內(nèi),不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處。 人身傷害,設(shè)備損壞 3 6 15 270 Ⅳ ☆☆☆☆ 液壓千斤頂使用前嚴格檢查液壓油系統(tǒng)正常,使用時不能加長手柄,不能超過規(guī)定人數(shù),嚴禁超載。 19 不按規(guī)定進行起
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